ISO 10380 Цевководи - Брановидни метални црева и склопови на црева

Стандардот „ISO 10380 Цевководни цевки – Брановидни метални црева и склопови на црева“, развиен од Меѓународната организација за стандардизација (ISO), ги опишува минималните барања за проектирање, производство, тестирање и монтажа на брановидни метални црева и склопови на метални црева.

Брановидните метални црева се дизајнирани со или без плетење, а нивните инсталации се дизајнирани да овозможат често движење или флексибилност. Овие барања за дизајн треба да обезбедат долгорочно, безбедно работење на брановидните метални црева без деградација кога се правилно инсталирани и се користат под хемиски, механички и термички услови на општа употреба.

Брановидните метални црева се поделени во четири различни типа и се тестираат соодветно како што е опишано во овој стандард:

Тип 1-50: Брановидни метални црева со висока флексибилност и долг век на траење при замор
Типови 1-10: Брановидни метални црева со среден век на траење на замор и висока флексибилност
Типови 2-10: Брановидни метални црева со просечна флексибилност
Тип 3: Брановидни метални црева каде што е потребна само флексибилност

Соодветните радиуси за тестовите за флексибилност и соодветните радиуси за тестовите за замор се вклучени во табелите дадени во стандардот.

Животниот век на замор на брановидните метални црева е главно под влијание на радиусот на свиткување, притисокот и температурата:

За даден радиус на свиткување, векот на траење на замор се зголемува со намалување на работниот притисок.
При даден работен притисок, векот на траење на замор се зголемува со зголемување на радиусот на свиткување.

Положувањето на тестот не подразбира дека минималниот или просечниот век на траење на замор ќе се постигне под услови различни од оние наведени во постапката за тестирање. Доколку корисникот бара век на траење на замор поголем од оној наведен во овој стандард, треба да се консултира со производителот. Конфигурацијата на инсталацијата, како што се видот на движење, карактеристиките на притисокот и условите на животната средина, имаат силно влијание врз векот на траење на заморот на склоповите на брановидни метални црева. Статусот на подмачкување на плетеницата влијае на векот на траење на заморот на брановидните метални црева. Губење на подмачкување може да се случи за време на инсталацијата, чистењето, транспортот, складирањето или сервисирањето.

Номиналните димензии треба да бидат како што е дадено во табелата. Внатрешниот дијаметар на брановидно метално црево не треба да биде помал од 98 проценти од спецификацијата за номинална големина. Може да се произведуваат и други номинални димензии за да се задоволат барањата на клиентот. Вредностите на перформансите треба да се интерполираат од вредностите за најблиските номинални димензии дадени во табелата.

Освен ако не е изрично договорено помеѓу производителот и купувачот, вкупната должина на склопот на метално црево треба да биде нарачаната должина со толеранција од плус 3 проценти и минус 1 процент. За кратки склопови на црева, овие толеранции не важат бидејќи често е потребна толеранција на закосување во зависност од технологијата на поврзување на фитинзите. Во никој случај вкупната должина не смее да биде помала од 99 проценти од нарачаната должина.

Брановидните метални црева мора да бидат изработени од безшевни цевки, заварени цевки или лента. Кога се користи заварена конструкција, цревото може да биде заварено со челно заварување или заварено со преклопување. Заварувањето може да биде аксијално или спирално по должината на цревото и е во согласност со квалификуваните процедури за заварување и обликување. Брановидите може да бидат во облик на прстен или спирала. Брановидите мора да бидат правилни, континуирани и концентрични по должината на цревото и без дефекти како што се засеци, вдлабнатини, исеченици или варијации на заварувањето што би можеле да доведат до предвремено откажување. Доколку е потребно, цревото може да се третира термички откако ќе се формира. Термичката обработка влијае на флексибилноста, животниот век на замор и капацитетот за издржување на притисок. Затоа, производителот мора да обезбеди детали за својствата засегнати од таквиот третман.

Материјалите за производство на брановидни метални црева и склопови на метални црева треба да се изберат врз основа на нивната соодветност за изработка (на пр., ладно обликување, заварување) и условите под кои ќе се користат. Листите на соодветни материјали и алтернативни еквивалентни европски ознаки на материјали се вклучени во табелите дадени во стандардот.

Стандардот ISO 10380 се смета за неопходен од следниве причини:

Безбедносна гаранција: Брановидните метални црева често се користат во средини со висок притисок, висока температура или опасни средини (на пр., хемиски фабрики, рафинерии, електрани). Овој стандард гарантира дека овие црева се дизајнирани и тестирани да издржат овие сурови услови, намалувајќи го ризикот од дефект, протекување или експлозија.
Стандардизација и соработка: Овој стандард ги поедноставува набавките и инсталацијата со дефинирање на унифицирани барања за дизајн и перформанси (како што се оценки на притисок, радиуси на свиткување, димензионални толеранции), промовирајќи компатибилност меѓу производителите и системите.
Квалитет и издржливост: Овој стандард вклучува барања за тестирање на замор, тестирање на протекување и тестирање на притисок. Ова гарантира дека цревата се издржливи, непропустливи и сигурни под динамичко оптоварување во текот на многу циклуси на сервисирање.
Класификација на перформанси: Овој стандард нуди три класи на перформанси (Класа A, B, C) врз основа на флексибилноста и можностите за притисок на цревото. Ова им помага на инженерите и дизајнерите да го изберат вистинскиот производ за нивната примена врз основа на потребите за перформанси.
Глобална трговија и усогласеност: Производителите што го користат овој стандард можат да покажат усогласеност со меѓународно признатите стандарди, олеснувајќи го пристапот до глобалниот пазар и довербата на клиентите.

Нашата организација, која со години ги поддржува бизнисите во сите сектори преку широк спектар на активности за тестирање, мерење, анализа и евалуација, има силен тим на вработени кои внимателно ги следат глобалните случувања во науката и технологијата и постојано се подобруваат. Во овој контекст, ние исто така нудиме услуги за тестирање во согласност со стандардот ISO 10380 Цевки - Брановидни метални црева и склопови на црева.