
Хидростатиката е наука што го проучува однесувањето на течностите во мирување. Притисокот што произлегува од забрзувањата во овие течности се нарекува хидростатски притисок. Тоа е тест што се изведува за да се утврди цврстината и животниот век на материјалот со мерење на деформацијата предизвикана од хидростатски внатрешен притисок под константна температура и притисок во пластични или термопластични цевки како што се полипропилен, полиетилен, поливинил хлорид. Температурата, притисокот и слични вредности и други услови се опфатени во некои меѓународни стандарди.

Денес, преносот на многу важни ресурси се обезбедува преку цевки. Издржливоста на цевките е важна за човечкиот живот, трошењето ресурси и спречувањето на загадувањето на животната средина. Поради оваа причина, произведените цевки мора да бидат во согласност со стандардите утврдени според областа во која ќе се користат. За безбедно користење на полиетиленски (PE), полипропиленски (PP), поливинилхлоридски (PVC) и цевки од полиетилен отпорни на високи температури (PE-RT), нивните услови за работа и работен век при одредени вредности на температура и притисок мора да бидат познати во зависност од областа во која ќе се користат. За да се утврдат овие услови, цевките се подложени на хидростатско тестирање на внатрешен притисок. Добиените вредности се споредуваат со стандардите за да се утврди дали се погодни за употреба.
Следните стандарди се стандарди што детално ги објаснуваат правилата што треба да се следат при хидростатскиот тест за внатрешен притисок и условите што мора да ги имаат тест-окружувањето и тест-елементите:
Во овие стандарди се одредуваат облиците на поврзувачките елементи и методите за поврзување на елементите. Димензионирањето на примерокот што треба да се тестира мора да биде во согласност со стандардите ASTM D2122 и ASTM D3567.
Според стандардите EN 921 и D1598-23, чувствителноста на уредите за кондиционирање и притисок што треба да се користат во тестот мора да биде на ниво од плус/минус 2 проценти. Температурата на околината, фитинзите и тест течноста треба да бидат 23 степени. Цевките со дијаметар од 150 mm и помали мора да бидат најмалку пет пати подолги од надворешниот дијаметар на цевката. За цевки со поголем дијаметар, оваа вредност треба да биде најмалку три пати поголема од надворешниот дијаметар.
Системот за тестирање се состои од горен и долен капак, стеги за прицврстување на овие капаци, елементи за монтирање и запечатување, кондиционер, резервоар за течност и уред за притисок.
Примерокот избран во согласност со стандардите е затворен со крајни капачиња на двата краја. Наполнет е со течност која се доведува до саканата температура со помош на регенератор, не оставајќи воздух внатре. Потоа, примерокот се подготвува за тестирање со тоа што се потпира така што не се витка поради тежината и е целосно потопен во условената средина.
Според стандардот EN 921, примероците со дебелина на ѕидот помала од 3 mm мора да бидат подложени на кондиционирање 1 час, оние со дебелина на ѕидот од 3-8 mm 3 часа, оние со дебелина на ѕидот од 8-16 mm 6 часа, а оние поголеми од 16 mm 16 часа.
Нивото на притисок се прилагодува со машина за притисок и се применува на подготвениот примерок, а тестот започнува со истовремено вклучување на мерачот. Промената на деформацијата во примерокот во однос на времето се евидентира. Притисокот што треба да се примени врз примероците се пресметува со равенката дадена во стандардот:
Ако се појави дупчење или истекување во примерокот додека тестот е во тек, тестот се запира и видот на деформација се евидентира како кршлив или еластичен. Според стандардот EN 921, ако грешката се појави поблиску до затворачкиот капак отколку 0,1 пати од должината на цевката, тестот се откажува и тестот се повторува со нов примерок.
Мора да се преземат мерки на претпазливост во случај на експлозија за време на тестот, а доколку се користи гас наместо течност, не смее да се игнорира потенцијалниот капацитет за складирање на енергија на гасовите. Опремата и околината што треба да се тестираат мора да бидат без масло и нечистотија.
Доколку цевките изложени на притисок за време на тестот не пукнат во времето наведено во стандардите, имено 20 часа на 100 степени и 80 часа на 165 степени, или ако не се забележат вредности над деформацијата наведена во графиконите, цевката се смета за погодна за употреба.
Пластичните и термопластичните цевки нашле широка употреба поради причини како што се лесна изработка, ниска цена, лесно одржување и неизложеност на корозија. Широко се користи во мрежните системи бидејќи може да носи ресурси како што се природен гас, чиста вода и геотермална вода, како и отпадни води. Покрај тоа, продолжува да се користи во земјоделското наводнување. Тестирањето на хидростатскиот притисок е вклучено во безбедната употреба на пластични цевки во овие сектори.
Накратко, хидростатското тестирање е најчестиот метод што се користи за тестирање на цевки и садови под притисок. Користењето на овој тест помага да се одржат безбедносните стандарди и издржливоста на контејнерот со текот на времето. Новопроизведените делови првично се квалификуваат со хидростатско тестирање. Потоа тие се проверуваат повторно во редовни интервали во однос на релевантниот стандард. Во некои случаи каде што хидростатското тестирање не е применливо, пневматското тестирање под притисок е прифатлив алтернативен метод.
Нашата организација, која со години се обидува да ги поддржи бизнисите од секој сектор со широк спектар на студии за тестирање, мерење, анализа и евалуација што ги спроведува, има силен персонал кој внимателно ги следи случувањата во светот во областа на науката и технологијата и постојано се подобрува. Во овој контекст, услугите за хидростатско тестирање на внатрешен притисок се обезбедуваат и за бизнисите.
