ASTM D892 Стандарден метод за тестирање на својства на пена кај масла за подмачкување

Стандардот „ASTM D892 Стандарден метод за тестирање на својствата на пенење на маслата за подмачкување“, објавен од Американското друштво за тестирање и материјали (ASTM), опишува метод за тестирање за одредување на својствата на пенење на маслата за подмачкување на 24°C и 93,5°C. Овие тестови експериментално ја проценуваат тенденцијата за пенење и стабилноста на пената.

Живата е означена од многу регулаторни агенции како опасна супстанца што може да предизвика оштетување на централниот нервен систем, бубрезите и црниот дроб. Живата или нејзините пареи можат да бидат штетни за здравјето и корозивни за материјалите.

Склоноста на маслата да се пенат може да биде сериозен проблем во системи како што се брзински запчаници, пумпање со голем волумен и подмачкување со прскање. Несоодветното подмачкување, кавитацијата и прелевањето на лубрикантот може да доведат до механички дефекти. Овој метод на тестирање се користи за евалуација на маслата за овие работни услови.

За целите на овој стандард, се применуваат следните термини и дефиниции:

• Дифузер: Уред што се користи за дисперзија на гас во флуид. Во овој метод на тестирање, дифузерот може да биде направен од метални или неметални материјали.
• Вметнат воздух (или гас): Во течности, двофазна смеса од воздух (или гас) дисперзирана во течност во која течноста е главната волуметриска компонента. Вметнатиот воздух (или гас) може да формира микро меурчиња кои не се рамномерно распоредени во течностите и можат да пукнат или да се пенат со спојување за да формираат поголеми меурчиња на или под површината.
• Пена: Збир од меурчиња формирани во или на површината на течност во која воздухот или гасот се главната волуметриска компонента.
• Лубрикант: Секој материјал поставен помеѓу две површини што го намалува триењето или абењето помеѓу нив. Во овој метод на тестирање, лубрикантот е масло, кое може, но и не мора да содржи адитиви како што се инхибитори на пена.
• Максимален дијаметар на порите: При гасна дифузија, дијаметарот на кружниот пресек на капиларна цевка. Тој е еквивалентен на најголемата пора на дифузерот за кој станува збор.
• Динамички меур: Во тестот со максимален дијаметар на порите, ова е почетниот меур што поминува низ дифузерот, по што следува континуиран ред меурчиња. Кога дифузерот е потопен во течност, воздухот може да се зароби во порите. Овој воздух на крајот може да излезе кога дифузерот е под притисок. Во тестот со максимален дијаметар на порите, излегувањето на таков меур треба да се игнорира.
• Стабилност на пена: Во тестот за пена, количината на пена што останува во одредено време по прекинувањето на доводот на воздух. Во овој метод на тестирање, стабилноста на пената се одредува со мерења направени 10 минути плус/минус 10 секунди по прекинувањето на доводот на воздух. Ако пената се смири на 0 mL пред да истече 10-минутното време на смирување по прекинувањето на доводот на воздух, тестот може да се прекине и резултатот од стабилноста на пената да се евидентира како 0 mL.
• Тенденција кон пенење: Во тестот со пена, количината на пена се одредува врз основа на мерењата направени веднаш по прекинувањето на протокот на воздух.

За време на тестот, две порции од примерокот се чуваат во дифузерот на две претходно одредени температури (24°C плус/минус 5°C и 93,5°C плус/минус 0,5°C). Контролиран и константен проток на воздух од 94°C плус/минус 5 mL/мин се применува на примерокот 5 минути и се остава да се смири 10 минути. На крајот од секој период, се мерат висината и волуменот на пената. Се известува за тенденцијата за пенење и стабилноста.

Загадувачите со висок површински напон во лубрикантите и воздухот содржан во маслата за време на употреба создаваат меурчиња и пена. Пената создава нецелосни филмови од масло, доведува до низок притисок на маслото и го забрзува разградувањето на маслото, вклучително и осиромашување на адитивите. Резултирачките ефекти вклучуваат несоодветно подмачкување, дефект на металните делови, кавитација во пумпите и целокупно механичко дефект. Неопходен чекор за минимизирање на овие ефекти е прецизно и објективно да се утврдат карактеристиките на пенење на формулациите за лубриканти. Ова може да се користи како дијагностичка алатка за контрола на абењето и оптимални PM програми за мотори и машини, заштедувајќи оперативни трошоци и време на застој.

ASTM D892 е критична постапка што се користи за проценка на тенденцијата за пенење и стабилноста на маслата за подмачкување под специфични услови. Пенењето во маслата за подмачкување може да предизвика сериозни оперативни проблеми во системи како што се брзи запчаници, пумпање со голем волумен и подмачкување со прскање, и може да доведе до механички дефекти со предизвикување недоволно подмачкување, кавитација и поплавување. Маслата за подмачкување се неопходни за намалување на триењето и абењето во механичките системи. Сепак, тенденцијата на маслата да се пенат може негативно да влијае на нивните перформанси, што доведува до:

• Несоодветно подмачкување: Пената ја намалува способноста на маслото да формира конзистентен филм за подмачкување, зголемувајќи го абењето.
• Кавитација: Воздушните меурчиња во маслото можат да се срушат под притисок, оштетувајќи ги компонентите.
• Губење на прелевање: Прекумерната пена може да доведе до губење на лубрикант, намалувајќи ја ефикасноста на системот.

Методот за тестирање ASTM D892 е широко користен за евалуација на масла во апликации каде што контролата на пена е критична и за обезбедување сигурност и перформанси во индустриските и автомобилските системи.

Стандардот ASTM D892 вклучува метод за одредување на тенденцијата за пенење и стабилноста на пенење на маслата за подмачкување. Тестот мери:

• Тенденција кон пенење: Волуменот на пена што се формира кога воздушни меурчиња се пропуштаат низ примерокот од масло.
• Стабилност на пената: Времето потребно за пената да се распадне откако ќе престане вбризгувањето на воздух.

Методот за тестирање ASTM D892 ги вклучува овие основни чекори:

• Подготовка на примерокот: Примерок од маслото за подмачкување се става во градуиран цилиндар.
• Вбризгување на воздух: Воздухот се пробива низ маслото со контролирана брзина, обично на 24 степени за Ред I и 93,5 степени за Ред II, со помош на дифузер направен од метални или неметални материјали.
• Мерење на тенденцијата за пенење: Се евидентира волуменот на пената формиран веднаш по вбризгувањето на воздух.
• Мерење на стабилноста на пената: Откако ќе се запре протокот на воздух, се мери времето потребно пената да се распадне или волуменот на пената што останува по одреден временски период.
• Редови III и IV (опционално): Може да се извршат дополнителни тестови за да се проценат својствата на пената по ладење или на повисоки температури (на пр., 150 степени според ASTM D6082).

Апаратот за тестирање обично вклучува тест бања, градуирани цилиндри и гасен дифузер, како што е наведено во стандардот. Резултатите се прикажуваат како волумен на пена за тренд и стабилност, обезбедувајќи квантитативна мерка за перформансите на маслото.

Методот за тестирање ASTM D892 е клучен за индустриите вклучени во производството и употребата на масла за подмачкување. Тие вклучуваат:

• Автомобилска индустрија: Евалуација на моторни масла и течности за менувач.
• Индустриска: Евалуација на масла за брзински запчаници, хидраулични системи и турбини.
• Авијација и морнарица: Обезбедување средства за подмачкување кои ги исполнуваат стандардите за перформанси во сурови услови.

На крајот на краиштата, стандардниот метод за тестирање ASTM D892 обезбедува робусна рамка за оценување на својствата на пенење на маслата за подмачкување, помагајќи да се осигури нивната соодветност за тешки апликации. Со мерење на тенденцијата за пенење и стабилноста на одредени температури, тестот помага да се спречат механички дефекти предизвикани од проблеми поврзани со пената. И покрај некои ограничувања во репродуктивноста, овој стандард останува основен во тестирањето на мазива поради неговата усогласеност со меѓународните принципи за стандардизација и неговата применливост во различни индустрии.

Нашата организација, која служи со години и внимателно ги следи глобалните случувања во науката и технологијата, вработува квалификуван тим и широка инфраструктура за спроведување тестирање, мерење и анализа во широк спектар на области за бизниси од сите сектори. Во овој контекст, ние исто така нудиме услуги за тестирање во согласност со ASTM D892, Стандарден метод за тестирање за својства на пенење на масла за подмачкување.