ISO 19402 Бои и лакови - Адхезија на облоги

Стандардот „ISO 19402 Бои и лакови – Адхезија на облоги“ објавен од Меѓународната организација за стандардизација (ISO) ги опишува методите кои вообичаено се користат за оценување на јачината на адхезија на облогите на подлогата. Ова може да биде уште еден слој под подлогата или самата подлога.

Честопати јачината на адхезија не може соодветно да се оцени со еден метод. Чисто физички методи кои се користат за мерење на јачината на адхезија се оние во кои механичките количества (на пр. сила или момент на торзија) се мерат директно. Сите други методи се засноваат на проценка на однесувањето под механички стрес според практични услови. За овие методи, вискоеластичните својства имаат широко влијание врз проценката на јачината на адхезијата, така што тие можат да се тестираат само споредбено во рамките на еден метод.

Секој метод има своја специфична примена. Несоодветен метод може да доведе до неточни информации. Сите методи на тестирање за проценка на јачината на лепилото бараат тестерот да има одредена рутина, особено кога станува збор за одредување на линијата за разделба. За повеќето методи на тестирање, резултатите од тестот зависат, меѓу другото, од дебелината на филмот на облогата што треба да се тестира. Дополнително, за различни методи, може да се појават разлики помеѓу тестовите на тест плоча и во практиката поради различната грубост на подлогата.

Ефектите од раслојување предизвикани од временските услови или ефектите од корозија не се предмет на овој стандард.

Ако неуспесите на кохезијата најчесто се случуваат за време на тестот за јачина на лепилото, ова не е критериум за цврстина на лепилото. Сепак, може да се дадат информации за заштитниот ефект на облогата од корозија.

За целите на овој стандард, покрај термините и дефинициите дадени во ISO 4618, се применуваат и следните дефиниции:

• Адхезијата е феномен на адхезија на интерфејсот помеѓу цврста површина и друг материјал поради молекуларните сили. Адхезијата не е исто што и кохезијата.
• Кохезијата се сили кои врзуваат филм или облога во холистички ентитет.
• Неуспехот на адхезијата е одвојување на облогата од подлогата поради надворешни сили. Подлогата може да биде друг слој или работен материјал под него.
• Неуспехот на кохезија е губење на конзистентноста во облогата поради надворешни сили.
• Јачината на лепилото е силата потребна за одвојување на облогата од подлогата или друга облога.
• Јачината на влажното лепило е јачината на лепилото веднаш по изложувањето на влага.
• Линијата на разделба е интерфејсот каде што се јавува дефект на адхезијата.
• Моделот на неуспех е севкупност на дефекти на визуелната обвивка што се јавуваат поради тестот за јачина на лепилото.
• Евалуација на шема на дефект е класификација на шема на дефект со помош на критериуми или референтни обрасци.
• Анализата на моделот на неуспех е квантитативна евалуација на моделот на неуспех со специфицирање на релативните проценти и линиите на поделба на областите за дефект на адхезија и кохезија.
• Главната линија на поделба е линијата на поделба со најголема површина.
• Условите за повторливост се услови во кои независните резултати од тестот се добиваат во кратки временски интервали со ист метод на исти тест предмети во иста лабораторија, користејќи иста опрема, од ист оператор.
• Границата на повторливост е вредноста или помала од која се очекува апсолутната разлика помеѓу два резултати од тестот добиени во услови на повторливост да се појави со веројатност од 95 проценти.
• Условите за повторливост се услови под кои независните резултати од тестот се добиваат со ист метод на исти испитни ставки во различни лаборатории кои користат различни оператори и различна опрема.
• Границата на повторливост е вредноста или помала од која се очекува апсолутната разлика помеѓу два резултати од тестот добиени во услови на повторливост да се појави со веројатност од 95 проценти.

При изведување на тест на истегнување, подеднакво зголемена затегнувачка сила се применува на тест цилиндар (метален цилиндар со дијаметар од 20 mm) залепен на облогата и продолжува додека не се повлече цилиндерот за тестирање. Јачината на истегнување се одредува со пресметување на силата на истегнување потребна за повлекување на цилиндерот за тестирање и површината на цилиндерот за тестирање.

При изведување на тестот за извиткување, подеднакво растечки момент на извртување се нанесува на тест цилиндар (метален цилиндар со дијаметар од 12 mm или 15 mm) залепен на облогата, со помош на тест апарат управуван од мотор и се држи додека не се свитка. Јачината на лепилото (јачина на смолкнување) може да се чита како напрегање на смолкнување директно од апаратот за тестирање.

При изведување на тестот за лупење 1, ткаенина специфицирана според материјалот, големината на конецот и големината на порите се поставува на свежо нанесен материјал за обложување. По стврднувањето на облогата, тестер на истегнување ја фаќа ткаенината што се преклопува и облогата се лупи од подлогата поради континуираната сила на истегнување на 90 степени. Јачината на лупењето се определува како сила потребна за лупење и во однос на ширината на примерокот за тестирање.

При изведување на тестот за лупење 2, облогата се лупи од подлогата под одредени услови со помош на апарат за тестирање на електричен погон. Силата потребна за лупење се одредува и се однесува на ширината на лупењето.

При изведување на тест на свиткување со заострена мандрела во облик на клин, тест таблата се деформира од насоката на подлогата со притискање во заострена шапка во форма на клин со одредената геометрија. Се одредува најмалиот радиус на мандрела при кој не може да се открие дефект на раслојување во деформираната област.

Помеѓу бројните студии за тестирање, мерење, анализа и евалуација што ги обезбедува за бизниси во различни сектори, нашата организација обезбедува и услуги за тестирање дефинирани во стандардот „ISO 19402 Paints and Lake - Adhesion of Coatings“, со обучен и стручен кадар и напредни технолошки опрема.