Podkładki zabezpieczające ząbkowane DIN 6798

Norma DIN 6798 opublikowana przez Niemiecki Instytut Normalizacyjny (DIN) opisuje wymagania dla radełkowanych podkładek zabezpieczających. Ten standard obejmuje trzy rodzaje stempli:

• Forma A: zewnętrzne podkładki radełkowane
• Forma J: wewnętrzne ząbkowane podkładki zabezpieczające
• Forma V: stożkowe podkładki radełkowane do śrub z łbem stożkowym

Forma A ma zęby na zewnętrznej krawędzi podkładki, które umożliwiają maksymalny kontakt na jak największej powierzchni. Zęby zachodzą na siebie, aby zmaksymalizować tarcie między powierzchnią podłoża a łącznikiem.

Forma J ma gwint, który wystaje do wewnątrz z wewnętrznej krawędzi podkładki i jest zalecany, gdy łeb śruby jest mniejszy niż średnica podkładki lub gdy powierzchnia łącznika jest nierówna lub wypukła.

Forma V ma kształt stożkowy z gwintem skierowanym na zewnątrz i jest stosowana ze śrubami stożkowymi 90 stopni. Gwinty wgryzają się w powierzchnię podłoża, przeciwdziałając wszelkim siłom odkręcania.

Wymagania dotyczące ząbkowanych podkładek zabezpieczających zawarte są w normie DIN 6798 pod następującymi nagłówkami:

• Własności mechaniczne stali nierdzewnej na podkładki ząbkowane
• Skład chemiczny stali nierdzewnej do podkładek ząbkowanych
• Własności mechaniczne stali na podkładki ząbkowane
• Skład chemiczny stali na podkładki ząbkowane

Ząbkowane podkładki zabezpieczające zwiększają tarcie między łbem śruby/nakrętką a współpracującą powierzchnią. Czyni to poprzez przylgnięcie do współpracujących powierzchni. Ząbkowane podkładki zabezpieczające są zamontowane między łbem śruby/nakrętką a powierzchnią współpracującą. Połączenie śrubowe jest następnie dokręcane w taki sam sposób, jak niezabezpieczona śruba. W przypadku zaniku napięcia w połączeniu śrubowym podkładka nie jest już skuteczna i należy ją wymienić. Solidne podkładki ząbkowane mogą uszkodzić malowane lub powlekane powierzchnie, ponieważ mają tendencję do obracania się wraz z łącznikiem. Stwarza to ryzyko uszkodzenia powierzchni, pękania farby lub powłoki i powodowania korozji.

Podkładki ząbkowane, które są generalnie odporne na wstrząsy, są mocowane wewnątrz urządzenia przed nakrętką zabezpieczającą, aby działały jako urządzenie antywibracyjne. Zapobiega to przypadkowemu poluzowaniu się akcesorium.

Nasza organizacja świadczy również usługi testowania podkładek ząbkowanych w zakresie normy DIN 6798, dysponując wyszkoloną i fachową kadrą oraz zaawansowanym wyposażeniem technologicznym, wśród licznych badań testowych, pomiarowych, analitycznych i ewaluacyjnych, które wykonuje dla przedsiębiorstw z różnych sektorów.