EN 1217 食品用材料和产品-陶瓷产品吸水率的测试方法

欧洲标准“EN 1217 食品接触材料及产品 - 陶瓷产品吸水率测试方法”描述了测定陶瓷产品吸水率的测试方法。该标准包含三种测试方法：

• 测试方法 A 基于在规定条件下浸入沸水后测试样品的质量增加，并且不需要具有多个釉面的测试样品。
• 测试方法 B 基于与方法 A 相同的原理和一般程序，但需要在沸水中浸泡更长时间。
• 测试方法C基于将试样浸入水中并煮沸后沥干以促进水渗透后的质量增加。测试试样可双面上釉，并从陶瓷产品的不同部位取样，以考虑潜在的不均匀性。

非常低的吸水率值最好采用试验方法C来测定。

吸水率是物体的一种特性，与在吸水率测试方法中，在浸没条件下能够被水填充的连通孔隙的体积有关。连通孔隙的体积也称为物体的开放孔隙率。

吸水率通常是衡量陶瓷制品坯体玻化程度的指标。吸水率越低，玻化程度越高。某些类别的陶瓷制品需要较高的玻化程度才能达到重要的性能特征。吸水率是表征不同类型陶瓷制品的指标之一。

在适当的情况下可以使用这三种测试方法中的任何一种，但方法 A 基于欧盟指令 679/72。

原则上，质量增加是通过在受控条件下浸入水中来确定的，并以干试件质量的百分比表示。

欧洲食品安全和材料工程标准在确保产品符合严格的质量和卫生要求方面发挥着至关重要的作用。EN 1217 就是这样的标准之一。该标准作为一项协调的欧洲标准发布，提供了一套标准化程序，用于评估直接或间接接触食品的陶瓷制品的孔隙率和吸水率。这一点至关重要，因为过度吸水会导致盘子、玻璃杯和炊具等日常用品滋生细菌、造成污染或结构损坏。

EN 1217 标准帮助制造商遵守更广泛的法规，例如关于食品接触材料的欧盟法规 (EC) No. 1935/2004，从而确保消费者安全并促进单一市场内的自由贸易。鉴于对可持续和卫生材料的审查日益严格，该标准对于陶瓷制造商而言仍然至关重要。

该标准是国家标准组织、行业专家和监管机构合作解决国家测试协议不一致问题的成果。

陶瓷因其耐用性、耐热性和惰性，长期以来一直是食品接触材料的首选。然而，陶瓷在烹饪过程中形成的多孔结构，如果不加以控制，可能会带来风险。EN 1217 标准通过关注吸水率作为孔隙率的指标来解决这一问题，吸水率与有害物质的浸出或水分滞留有关。该标准属于食品接触材料“EN 12xx”系列标准，是对重金属（EN 1388）和迁移（EN 1186）测试的补充。

EN 1217 专门适用于陶瓷产品，例如餐具、烤箱用具以及用于与食品接触的装饰品。本标准不涵盖微晶玻璃或高釉面产品，这些产品的吸水率可忽略不计。本标准规定了一种精确的实验室方法，用于测量吸水率，以产品质量的百分比表示。

该测试方法简单而严格，旨在实现实验室之间的可重复性，并遵循以下步骤：

• 样品准备：选择具有代表性的样品（每批至少三个），样品应清洁、干燥，待测表面无抛光或涂层。样品应能反映最终产品的形状和尺寸。
• 初始称重：将样品放入105°C±5°C的烘箱中烘干，直至达到恒定质量。记录干燥质量。
• 浸泡：将样品浸泡在20°C±5°C的蒸馏水或去离子水中24小时。确保样品完全浸泡，无气泡。
• 表面干燥：取出样品，用湿布擦去多余的水，让表面干燥 1-2 分钟。
• 最后称重：立即称量饱和样品以捕获吸收的水分。
• 计算：吸水率使用标准中给出的公式计算。多个样品的平均值不应超过规定的限值，通常情况下，釉面陶瓷的吸水率不超过0,5%，无釉陶瓷的吸水率不超过3%，但具体阈值取决于产品类型和最终用途。

本标准还规定了设备公差（例如，0,1 毫克分析天平精度）和环境条件，以最大程度地减少测量误差。附件 A 提供了如何解读结果以符合食品安全法规的指导。

绩效标准如下：

• 低吸收率陶瓷：适合盛放酸性或湿润食物。吸水率不超过0,5%。
• 高吸水率陶瓷：仅限于干燥应用。吸水率最高可达3%。

不满足这些标准可能会导致不符合要求并被拒绝通过 CE 标志进入市场。

EN 1217 的重要性不仅体现在测试实验室，还延伸至全球供应链。对于制造商而言，通过该标准认证，可以证明其已尽职尽责，从而降低发生污染时的责任。

从监管角度来看，高吸水率可能会加剧铅或镉迁移等问题，这些问题已通过补充标准予以解决。在疫情后以卫生为中心的环境下，EN 1217 标准的采用率迅速提升，行业报告显示，欧洲的检测量增长了 25%。该标准也已与 ISO 标准保持一致。

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