Стандартът „ASTM C880/C880M Стандартен метод за изпитване на якост на огъване на размерен камък“, разработен от Американското дружество за изпитване и материали (ASTM), описва метод за изпитване за определяне на якостта на огъване на камък с помощта на обикновена греда, използваща четвъртточково натоварване. Изпитванията на камък трябва да се провеждат, когато е уместно, за товари, перпендикулярни на равнината на полагане, и товари, успоредни на равнината на полагане. Когато е необходимо, изпитванията на огъване трябва да се провеждат и при влажни условия.
Този метод на изпитване е полезен за демонстриране на разлики в якостта на огъване между камъни с различни размери. Той също така предоставя средство за сравняване на камъни от един и същи вид.
Използваната в тестовете машина за изпитване отговаря на изискванията на стандарт ASTM E4. При тестове за огъване на камъни с носещи блокове се използва методът на натоварване с четвърт точка, за да се гарантира, че силите, приложени към гредата, са само вертикални и без ексцентричност. Машината трябва да може да поддържа дължината на обхвата и разстоянието между носещите и опорните блокове в рамките на плюс/минус 1,3 мм. Натоварването трябва да се прилага с равномерна скорост и по начин, който предотвратява удари.
Пробата се избира така, че да представлява истинската средна стойност за въпросния вид или клас камък и качеството, предлагано на пазара под обозначението на типа, което ще бъде тествано. Пробата може да бъде избрана от купувача или негов упълномощен представител от добит камък или естествен находище и трябва да е с достатъчен размер, за да позволи подготовката на необходимия брой образци за изпитване. Когато се появят забележими разлики, купувачът може да избере толкова образци, колкото е необходимо, за да определи разликите в якостта на огъване.
Изпитваните образци трябва да са с ширина 102 мм, дебелина 32 мм и дължина 381 мм, с изпитван отвор 318 мм. Ръбовете на образеца трябва да са перпендикулярни на горната и долната част. Образците трябва да имат фина абразивна повърхност в равнините, перпендикулярни на натоварването, и фина режеща повърхност в останалите четири равнини. Размерите на образеца трябва да се измерват и записват с точност до 0,3 мм. За всяко изпитвателно условие трябва да се изпитват най-малко пет образеца. Средната стойност на резултатите от изпитването трябва да се отчете като якост на огъване на камъка.
При определяне на работната дебелина (например, при определяне на дебелината на каменни панели за даден проект), често се изискват изпитвания на огъване при работната дебелина. Когато се изисква изпитване при работната дебелина и работната дебелина е различна от 32 мм, размерът на образеца трябва да се определи съгласно следното: Изпитваният отвор трябва да бъде 10 пъти дебелината. Дължината на образеца трябва да бъде не по-малка от 51 мм и не повече от 102 мм по-дълга от изпитвания отвор. Когато дебелината е по-малка от 68 мм, ширината на образеца трябва да бъде 102 мм. Когато дебелината е по-голяма от 68 мм, ширината трябва да бъде 1,5 пъти дебелината. Ако дебелината е различна от 32 мм и размерът на образеца отговаря на посочените по-горе критерии за работна дебелина, средната стойност на резултатите от изпитването се отчита като якост на огъване на камъка при работната дебелина.
Ако качеството на работната повърхност е уточнено (например, ако е уточнено архитектурното качество на панелите за проекта), обикновено е желателно да се провеждат изпитвания на огъване върху образци със същото качество като работната повърхност. При провеждане на изпитвания върху работната повърхност трябва да се вземат предвид следните точки: Образците трябва да имат качество в равнина, перпендикулярна на натоварването, съответстващо на качеството, уточнено за работата. Освен ако не е посочено друго, образецът трябва да бъде позициониран така, че готовата повърхност да е подложена на напрежение на огъване. Средната стойност на резултатите от изпитванията трябва да се отчете като якост на огъване на камъка върху работната повърхност.
Преди изпитването пробите се сушат при 60°C (60°F) плюс/минус 2°C (120°F) в продължение на 48 часа. На 46-ия, 47-ия и 48-ия час пробите се претеглят, за да се осигури равномерно тегло. Ако теглото продължава да намалява, пробите се сушат, докато се получат три последователни почасови отчитания на едно и също тегло. След изваждане на пробите от пещта, те се охлаждат до стайна температура в ексикатор преди изпитването.
Преди да бъдат тествани във влажна среда, пробите се потапят във вода при 22 градуса по Целзий (плюс/минус 2 градуса по Целзий) за 48 часа. Веднага след като пробите бъдат извадени от ваната, повърхностната вода се избърсва и пробите се тестват.
За да започне изпитването, апаратурата се сглобява, образецът се поставя върху опорите на пролетта и блоковете за натоварване с четвърт точка се настройват така, че да са в контакт с образеца. Натоварването се прилага с постоянна скорост на напрежение от 4,14 MPa до разрушаване.
Накратко, стандартът ASTM C880/C880M е метод за изпитване, разработен за определяне на якостта на огъване (модул на скъсване) на оразмерен камък. Това свойство е от решаващо значение за оценка на устойчивостта на камъка на счупване или напукване, когато е подложен на огъване или носещи приложения, особено в архитектурни и структурни приложения като плотове, подови настилки, облицовки или стълби. Този тест предоставя на дизайнери, архитекти, инженери и доставчици данните, от които се нуждаят, за да гарантират, че техните каменни продукти отговарят на изискванията за производителност и безопасност.
Якостта на огъване е максималното напрежение, което материалът може да издържи при огъване и е особено важна за размерни камъни, поставени хоризонтално или подложени на сили на огъване. Методът за изпитване, описан в този стандарт, осигурява:
Този метод се използва често за тестване на материали като: гранит, мрамор, варовик, пясъчник, шисти и травертин.
Фактори, влияещи върху якостта на огъване, са:
Резултатите от стандартните тестове ASTM C880/C880M помагат:
Използването на този стандарт осигурява следните предимства:
В резултат на това, стандартът ASTM C880/C880M е критичен метод за изпитване в каменната и строителната промишленост. Той помага да се определи дали даден каменен продукт с определени размери може да издържи на огъването и напреженията, на които ще бъде подложен при реална употреба. Спазвайки този стандарт, производителите и проектантите могат да гарантират безопасността, издръжливостта и производителността на каменните конструкции и продукти.
Нашата организация, която служи от много години и следи щателно световните развития в науката и технологиите, провежда тестове, измервания и анализи в широк спектър от области за бизнеса във всеки сектор с квалифициран екип и обширна инфраструктура. В този контекст, ние също така предоставяме услуги за тестване в съответствие със стандарта „ASTM C880/C880M Стандартен метод за изпитване на якост на огъване на размерен камък“.
Можете да ни помолите да попълним формуляра, за да получим среща, да получим по-подробна информация или да поискаме оценка.
