EN ISO 9016 Изпитвания на удар върху заваръчни шевове - Положение на изпитвателния образец, посока на прореза и контрол

EN ISO 9016 Изпитвания на удар върху заваръчни шевове - Положение на изпитвателния образец, посока на прореза и контрол

EN ISO 9016, „Разрушителен контрол на заваръчни шевове в метални материали - Изпитвания на удар - Положение на изпитваната проба, ориентация на прореза и контрол“, базиран на европейски стандарт и публикуван впоследствие от Международната организация по стандартизация (ISO), описва метод за определяне на положението на изпитваната проба и ориентацията на прореза за изпитване и докладване на ударни изпитвания на заварени челни съединения. Този стандарт се прилага за ударни изпитвания върху метални материали върху всички продукти, изработени чрез какъвто и да е процес на заваряване под налягане и стопяване.

EN ISO 9016 Изпитвания на удар върху заваръчни шевове - Положение на изпитвателния образец, посока на прореза и контрол

Този стандарт се използва като допълнение към серията стандарти „ISO 148 Метални материали - Изпитване на удар с махало по Шарпи“ и включва номенклатура на изпитваните образци и допълнителни изисквания за докладване.

Изпитването за удар трябва да отговаря на ISO 148-1. Температурата на изпитване, мястото, видът и размерът на изпитвания образец, както и ориентацията на вдлъбнатината, трябва да отговарят на съответния стандарт за приложение. В допълнение към изискванията на ISO 148-1, мястото на вдлъбнатината може да се определи чрез макроабразия.

Стандартът EN ISO 9016 е част от контрола на качеството и квалификацията на заваръчните процедури и персонала. Този стандарт определя местоположението, ориентацията и подготовката на образците за ударно изпитване с V-образен надрез по Шарпи, използвани при разрушително изпитване на заварени съединения в метални материали.

Този стандарт е приложим за заварени съединения от метални материали (напр. стомана, алуминий). Този стандарт определя:

  • Вземане на проби за ударни изпитвания от заварени съединения (напр. заваръчни шевове чрез стопяване).
  • Ориентирайте и позиционирайте прорезите спрямо заварката и основния материал.
  • Провеждане на изпитването и оценка на якостта на заварената зона и зоната, засегната от топлина.

Този стандарт се използва предимно за определяне на устойчивостта на крехко разрушаване при определени температури, което е важно в структурни и напорни приложения. Той се използва широко при квалификация на заваръчни процедури и изпитване за квалификация на заварчици. Използва се и за оценка на характеристиките на материалите в приложения, критични за безопасността (напр. тръбопроводи, съдове под налягане, конструкционна стомана).

За компании, занимаващи се с инспекция на заваръчни шевове, производство на оборудване под налягане или структурни приложения, стандартът EN ISO 9016 е съществена справка, за да се гарантира, че заварените съединения отговарят на изискванията за якост.

Разрушителният контрол на заваръчни шевове в метални материали се отнася до група стандартизирани методи, използвани за оценка на механичните свойства и целостта на заварените съединения чрез физическо разрушаване или модифициране на пробата. Тези тестове са от решаващо значение за проверка на качеството на заварката, процедурната адекватност и съответствието със стандартите.

Разрушителните тестове, които обикновено се извършват на заваръчни шевове, са:

  • Изпитване на опън: Оценява максималната якост на опън на заварено съединение. Измерва какво натоварване може да издържи съединението, преди да се счупи.
  • Изпитване за огъване: Проверява пластичността и якостта на заварката. Пробата се огъва под определен ъгъл, за да се открият повърхностни и вътрешни дефекти, като пукнатини или липса на сплав.
  • Изпитване на удар (V-образен надрез по Шарпи): Оценява жилавостта, особено при ниски температури. EN ISO 9016 определя местоположението и ориентацията на пробите в заварени съединения.
  • Макро и микро инспекция: Участъци от заварки се полират и абразират. Това се използва за изследване на профила на заварката, проникването, сливането и за откриване на пукнатини, порьозност или включвания.
  • Изпитване на твърдост: Измерва твърдостта по заваръчния шев, основния метал и зоната, засегната от топлина. Потвърждава, че материалът не е твърде крехък или мек.
  • Изпитване за счупване: Включва разкъсване на заварката, за да се изследва повърхността на счупване. Това може да разкрие вътрешни дефекти, като например шлакови включвания или липса на сплав.
  • Изпитване за назъбване на пукнатини: Заварката се назъбва и след това се напуква, за да се разкрият вътрешни дефекти. Прост метод за откриване на порьозност или липса на сливане.

Целта на тези тестове е да се квалифицират заваръчните процедури, да се провери изборът и проектирането на материали и да се осигури съответствие със стандартите.

При изпитването на удар с V-образен надрез по Шарпи съгласно EN ISO 9016, ориентацията на надреза се отнася до ориентацията на надреза върху образеца за ударно изпитване спрямо заварката и посоката на приложената сила. Това е от решаващо значение, тъй като жилавостта може да варира значително между заваръчния метал, зоната, засегната от топлина, и основния метал, в зависимост от това как е позициониран надрезът.

Местоположението на прореза може да бъде в заваръчния метал, линията на сливане, зоната на топлинно въздействие или основния метал. Ориентацията на прореза е посоката, в която е обърнат прорезът спрямо оста на заваряване и посоката на натоварване. Ориентациите на прореза могат да бъдат:

  • Напречна посока (най-често срещана):
    • Оста на пробата е перпендикулярна на източника.
    • Прорезът може да бъде разположен: в заваръчния метал, по линията на сливане, в зоната на топлинно въздействие или по протежение на пътя на разрушаване на заваръчния шев.
  • Надлъжна посока (по-рядко срещана, но понякога за специални съображения)
    • Оста на пробата е успоредна на източника.
    • Фрактурата се разпространява по заваръчния шев или зоната, засегната от топлина.

Заварките са хетерогенни, като свойствата им варират между заваръчния метал, зоната на топлинно въздействие и основния метал. Правилната ориентация осигурява представителни стойности на якостта. Следователно, ориентацията на прореза е важна.

Нашата организация, която от години подкрепя бизнеса във всички сектори чрез широк спектър от дейности по тестване, измерване, анализ и оценка, се гордее със силен екип от служители, които следят отблизо световните развития в науката и технологиите и непрекъснато се усъвършенстват. В този контекст, ние също така предоставяме услуги по тестване в съответствие със стандарта EN ISO 9016: „Разрушителен контрол на заварки от метални материали - Изпитвания на удар - Местоположение на изпитваните образци, ориентация на прореза и контрол“.

WhatsApp