EN 318 Дървесни панели - Определяне на промени в размерите, свързани с промени в относителната влажност

EN 318 Дървесни панели - Определяне на промени в размерите, свързани с промени в относителната влажност

Европейски стандарт „EN 318 Дървени панели - Определяне на промените в размерите, свързани с промени в относителната влажност“, описва метод за определяне на промените в размерите на дървесни панели, дължащи се на промени в относителната влажност на въздуха.

EN 318 Дървесни панели - Определяне на промени в размерите, свързани с промени в относителната влажност

Тъй като промените в относителната влажност влияят съществено върху съдържанието на влага в панела и водят до промени в неговите размери, тестовите образци се измерват след излагане на различни нива на относителна влажност. Равновесното съдържание на влага в панелните продукти зависи от историята на промяната на влагата. За всяка дадена относителна влажност, по време на десорбция се постига по-високо равновесно съдържание на влага, отколкото по време на адсорбция, което води до хистерезисен ефект (зависимостта на състоянието на системата от нейната история). За да се получи истинска промяна в размерите, измерванията се правят между 65 и 85 процента относителна влажност по време на адсорбция и между 65 и 30 процента относителна влажност по време на десорбция.

Стандартните размери на изпитваните образци са 300 мм плюс или минус 2 мм и дебелина 50 мм плюс или минус 2 мм, въпреки че могат да се използват и по-дълги изпитвани образци. От всеки панел се изрязват два комплекта от по четири изпитвани образци във всяка посока на панела, което води до общо 16 изпитвани образци на панел. Стандарт EN 326-1 се прилага за общите условия за вземане на проби от изпитвани образци.

За да се гарантира, че измерванията се правят на едно и също място всеки път, изпитваните образци трябва да бъдат подготвени с подходящи маркировки. Маркировките се поставят по централната линия на изпитвания образец, на 50 мм от краищата и в неговата среда. Маркировки с мастило върху повърхността на изпитвания образец се считат за достатъчни. Могат да се използват и други видове маркировки, ако се докаже тяхната точност.

Подходяща референтна система се състои от стъклени плочи с дебелина най-малко 1 мм, залепени към краищата на изпитваното парче. Алтернативна референтна система се състои от метални копчета, разположени на приблизително 25 мм от всеки край, на разстояние 250 мм една от друга. Копчетата могат да бъдат механично фиксирани или залепени към повърхността на изпитваното парче. Лепилото не трябва да е на водна основа или хигроскопично. Могат да се използват и други референтни системи, ако е доказано, че осигуряват точни резултати.

Два комплекта тестови проби се обработват отделно и всяка от тях се кондиционира в три стъпки. Тестовите проби се кондиционират до постоянна маса на всяка стъпка, посочена в таблицата. След това се измерват дължината, дебелината и масата.

Постоянната маса се счита за постигната, когато резултатите от две последователни претегляния, извършени през 24-часови интервали, не се различават с повече от 0,1 процента от масата на изпитваното парче. Климатът трябва да се измерва и записва поне веднъж на час по време на кондиционирането на изпитваните парчета.

След периодите на кондициониране, следните параметри трябва да бъдат измерени върху изпитваните образци:

  • Разстояние между маркировките за дължина. Преди измерване на дължината, оборудването трябва да се калибрира с помощта на калибровъчна пръчка. Огънатите или усукани изпитвани образци трябва да се изправят по време на измерването.
  • Дебелина на изпитваните образци. Измерванията трябва да се правят в три точки.
  • Маса на тестовите парчета.

Всички измервания трябва да се извършват в кондиционираща атмосфера или в рамките на 5 минути след изваждане на изпитваните образци от кондициониращата камера.

След изпитването, изпитваните проби трябва да бъдат изсушени съгласно стандарт EN 322 и след това претеглени.

В света на строителството и дървообработването прецизността е от първостепенно значение. Материалите трябва да издържат на колебанията на околната среда, без да се прави компромис със структурната цялост или естетическата привлекателност. Тук влиза в действие EN 318, който играе ключова роля за осигуряване на надеждността на дървесните панели. Този стандарт предоставя стандартизиран метод за измерване на това как панели като шперплат, плочи от дървесни частици и фибростъкло реагират на промени в влажността. Този стандарт помага на производителите, инженерите и строителите да избират материали, които се представят постоянно в реални условия.

Стандартът EN 318 остава крайъгълен камък за дърводобивната промишленост. Той продължава да влияе върху световните строителни норми, като набляга на устойчивостта, тъй като дървените продукти са все по-предпочитани заради екологичния си профил.

Дървото е хигроскопично, което означава, че абсорбира и отделя влага от въздуха. Относителната влажност, съотношението на количеството водна пара във въздуха към максималното количество, което може да побере, може да варира значително в домове, офиси или външни конструкции. Внезапният спад на относителната влажност може да доведе до свиване на ламперията и да причини пукнатини или пролуки в подовите настилки или шкафовете. Обратно, високата влажност може да причини подуване, изкривяване на подовете или заклинване на врати.

Стандартът EN 318 разглежда тези проблеми чрез измерване на промените в размерите, по-специално линейното разширение или свиване по дължината и ширината на панелите. Тези данни са жизненоважни за:

  • Дизайн и спецификации: Архитектите могат да предвидят как панелите ще се държат във влажен климат, като например крайбрежни райони или сухи пустини.
  • Контрол на качеството: Производителите тестват партидите, за да гарантират съответствие с праговете за ефективност.
  • Устойчивост: Чрез насърчаване на издръжливи материали, стандартът намалява отпадъците от преждевременни повреди.

Без такива тестове, дървените изделия може да не се представят добре, което да доведе до скъпи ремонти или рискове за безопасността при носещи приложения.

Накратко, стандартът EN 318 измерва въздействието на влагата върху дървесните панели, полагайки основите за по-безопасни и по-издръжливи строителни среди. Независимо дали става въпрос за изпълнител, доставящ материали, или за монтажник на ламиниран паркет, разбирането на този стандарт позволява информиран избор. С нарастващото търсене на възобновяеми материали, този стандарт, съчетаващ дървообработването с модерното инженерство, ще продължи да бъде незаменим.

Нашата организация, със своя компетентен и опитен екип, от години разбира нуждите на своите клиенти, предоставяйки им необходимите им съвременни услуги за тестване и подпомагайки ги при създаването, внедряването и подобряването на системите за управление. В този контекст, ние също така предоставяме услуги за тестване в съответствие със стандарта EN 318 Дървесни плоскости - Определяне на промени в размерите, свързани с промени в относителната влажност.

WhatsApp