ISO 8339 Строителство - Уплътнители - Определяне на свойствата на опън (удължение до скъсване)

ISO 8339 Строителство - Уплътнители - Определяне на свойствата на опън (удължение до скъсване)

Стандартът „ISO 8339 Строително строителство - Уплътнители - Определяне на свойствата на опън (удължение до скъсване)“, разработен от Международната организация по стандартизация (ISO), описва метод за изпитване, използван за определяне на свойствата на опън на уплътнители, използвани във фуги в строителството.

ISO 8339 Строителство - Уплътнители - Определяне на свойствата на опън (удължение до скъсване)

За целите на този стандарт се прилагат термините и определенията, дадени в „ISO 6927 Уплътнители за строителство и гражданско инженерство - Речник“.

При започване на изпитванията, по принцип пробите за изпитване се подготвят така, че уплътнителят, който ще се изпитва, да залепне към две успоредни контактни повърхности. Изпитваните образци се разтягат до разрушаване, а свойствата на опън се записват на диаграма сила/разтягане. Резултатите от изпитванията се използват за изчисляване на модула на срязване и удължението до скъсване.

Основното оборудване, използвано в тези тестове, включва:

  • Материали за подложки, използвани при подготовката на тестовите проби, както са определени в стандарта ISO 13640. Материалите за основата се избират от хоросан, анодизиран алуминий или стъкло. Могат да се използват и други материали за основата, ако е договорено между участващите страни. За всеки изпитвателен образец са необходими две парчета подложка от един и същ материал с напречно сечение с размерите, показани на фигурите, дадени в стандарта. Могат да се използват тестови основи с други размери, но в този случай размерите на уплътнителния ръб и площта на залепване трябва да са същите като показаните на фигурите.
  • Секционни дистанционни елементи (12 мм × 12 мм) с незалепваща повърхност. За подготовката на тестовите проби трябва да се използват данните, дадени в стандарта.
  • Антиадхезивен субстрат (за подготовка на тестови проби, напр. полиетиленово фолио, за предпочитане съгласно препоръките на производителя на уплътнителя).
  • Машина за изпитване на опън със записващо устройство. Тази машина може да удължава тестови образци със скорост от 5,5 мм/мин плюс/мин 0,7 мм/мин.
  • Хладилно заграждение. Този корпус може да съхранява тестови проби при температури от минус 20 градуса плюс/минус 2 градуса за продължителен период от време.
  • Вентилирана конвекционна фурна. Тази фурна може да се поддържа на 70 градуса плюс/минус 2 градуса за кондициониране съгласно метод Б.
  • Контейнер. Този съд се използва за потапяне на изпитвани образци в дестилирана вода за кондициониране съгласно метод Б.

При подготовката на тестовите проби, уплътнителят и тестовите основи трябва да се нагреят до 23 градуса плюс/минус 2 градуса. За всеки тип основа и всяка температура на изпитване трябва да се подготвят три образци за изпитване. За всяка проба трябва да се залепят два субстрата и два дистанционни елемента и да се поставят върху нелепящия субстрат. Например, трябва да се спазват инструкциите на производителя на уплътнителя относно това дали да се използва грунд и процедурата за смесване на многокомпонентни уплътнители. Пространството, създадено от основите и дистанционните елементи, трябва да се запълни с уплътнител.

Междувременно трябва да се вземат следните предпазни мерки:

  • Трябва да се предотврати образуването на въздушни мехурчета.
  • Уплътнителят трябва да се притисне към вътрешните повърхности на основите.
  • Повърхността на уплътнителя трябва да се изреже наравно с повърхностите на основите и дистанционните елементи.

Тестовите образци трябва да се поставят на ръба на една от опорите. Незалепващият субстрат трябва да се отстрани възможно най-скоро. Пробите трябва да се поставят в това положение, за да може уплътнителят да се втвърди или изсъхне оптимално. Разделителите трябва да се държат на място по време на кондиционирането.

Тестовите проби се кондиционират в съответствие с метод А или метод Б, както е договорено между участващите страни.

При прилагане на метод А, тестовите проби се кондиционират при температура 28 градуса плюс/минус 23 градуса и относителна влажност 2 процента плюс/минус 50 процента в продължение на 5 дни.

При прилагане на метод Б, пробите за изпитване се кондиционират в съответствие с метод А и след това се подлагат на следния цикъл на съхранение три пъти:

  • 70 градуса плюс/минус 2 градуса във фурната за три дни
  • Един ден в дестилирана вода при 23 градуса плюс/минус 2 градуса
  • Два дни във фурната на 70 градуса плюс/минус 2 градуса
  • Един ден в дестилирана вода при 23 градуса плюс/минус 2 градуса

Алтернативно, този цикъл може да се изпълни със стъпки три, четири, едно и две. След кондициониране съгласно метод Б, образците за изпитване се съхраняват при температура 24 градуса плюс/минус 23 градуса и относителна влажност 2 процента плюс/минус 50 процента в продължение на 5 часа преди изпитването. Метод Б е нормална процедура за кондициониране, използваща ефектите на топлина и вода. Не е подходящо за даване на информация относно трайността на уплътнителя.

Процедурата по изпитване се провежда при температури от 23 градуса плюс/минус 2 градуса и минус 20 градуса плюс/минус 2 градуса. При всяка температура се изпитват три тестови проби.

  • При извършване на процедурата по изпитване при 23 градуса плюс/минус 2 градуса, дистанционните елементи се отстраняват, за да се подготвят изпитваните образци, и изпитваната проба се поставя в машината за изпитване на опън, след което се разтяга със скорост 5,5 мм/мин плюс/минус 0,7 мм/мин при температура 23 градуса плюс/минус 2 градуса, докато се получи разкъсване. Диаграмата сила/разширение се записва.
  • При провеждане на тестовата процедура при минус 20 градуса плюс/минус 2 градуса, тестовите проби се съхраняват при минус 4 градуса плюс/минус 20 градуса поне 2 часа преди началото на теста. За да се подготвят тестовите образци, дистанционните елементи се отстраняват и тестовата проба се поставя в машината за изпитване на опън, след което се разтяга със скорост 5,5 mm/min плюс/минус 0,7 mm/min при температура минус 20 градуса плюс/минус 2 градуса, докато се получи разкъсване. Диаграмата сила/разширение се записва.

Нашата организация разполага със силен екип, който следи отблизо развитието в областта на науката и технологиите в света и непрекъснато се усъвършенства. Сред многобройните проучвания за изпитване, измерване, анализ и оценка, предоставяни на предприятия в различни сектори, има и услуги за изпитване в съответствие със стандарта „ISO 8339 Строително строителство - Уплътнители - Определяне на свойствата на опън (удължение до скъсване)“.

WhatsApp