EN ISO 17639 Разрушителен контрол на заваръчни шевове в метални материали - Макроскопско и микроскопско изследване на заваръчни шевове

Стандартът EN ISO 17639 „Разрушителен контрол на заваръчни шевове в метални материали - Макроскопско и микроскопско изследване на заваръчни шевове“ , който се основава на европейски стандарт и впоследствие е публикуван от Международната организация по стандартизация (ISO) , описва препоръки относно подготовката на пробите, процедурите за изпитване и техните основни цели за макроскопски и микроскопски изследвания.

За целите на този стандарт се прилагат следните термини и определения:

• Макроскопското изследване се отнася до изследване на тестов образец с невъоръжено око или под малко увеличение (обикновено по-малко от 50 пъти), със или без абразия.
• Микроскопското изследване се отнася до изследване на тестов образец с микроскоп, със или без абразия, обикновено при увеличение от 50 до 500 пъти.

Макроскопското и микроскопското изследване се използва за разкриване на макроскопските или микроскопските характеристики на заварено съединение, обикновено чрез изследване на напречни сечения. Това се прави чрез визуално и/или оптично изследване на подготвената повърхност преди или след шлайфане.

Целта на макроскопското и микроскопското изследване е да се оцени структурата (включително зърнеста структура, морфология и ориентация, утайки и включвания) самостоятелно или във връзка с различни пукнатини и кухини. Разрезите могат също да предоставят запис на формата на образеца в равнините на разреза. Таблицата, предоставена в стандарта, предоставя насоки за оценка на свойствата, откриваеми чрез макроскопско и микроскопско изследване.

Образците за изпитване обикновено са ориентирани перпендикулярно на оста на заваръчния шев (напречно сечение), включително заваръчния шев и зоните, засегнати от топлина, от двете страни на заваръчния шев. Образците за изпитване обаче могат да се прилагат и в други ориентации. Местоположението, ориентацията и броят на образците за изпитване трябва да бъдат уточнени преди изпитването, например чрез позоваване на стандарт за приложение.

Като цяло, следната информация се взема предвид при тестовете:

• Основни метали и заваръчни консумативи
• Предмет на теста
• Състав / наименование на абразива
• Качество на повърхността
• Методи за ецване
• Допълнителни предпазни мерки
• Всякакви допълнителни изисквания (напр. време за ецване)

Изпитваната проба трябва да бъде подготвена за изследване чрез подходящо рязане, монтиране, шлайфане или полиране и абразивно износване. Повърхността, която ще бъде изследвана, не трябва да бъде неблагоприятно засегната от тези операции.

Изискванията за повърхностна обработка зависят от вида на проверката (макроскопска или микроскопска), вида на материала и документацията (като например снимки). Подробности за шлифовъчните и полиращите материали и методите за шлифоване и полиране са включени в ISO/TR 16060.

Методите за ецване трябва да бъдат уточнени преди ецване. Най-често срещаните методи са:

• Абразия на изпитваната проба чрез потапяне в абразива
• Абразия чрез избърсване на повърхността на изпитваната проба
• Електролитно ецване.

Могат да се използват и други методи, но те трябва да бъдат уточнени, например чрез позоваване на практически стандарт. След като ецването приключи, тестовата проба трябва да се измие и изсуши. Могат да се вземат предпазни мерки за предотвратяване на влошаване на ецваната проба, като например съхранение на пробите в защитена атмосфера или, за макроскопични проби, нанасяне на лак или политур върху ецваната повърхност.

Типичните абразиви за различни основни метали, заваръчни отлагания, цели на инспекция и видове са изброени в ISO/TR 16060. В зависимост от необходимата информация, видът и концентрацията на абразива, както и температурата и времето на абразия, могат да варират в зависимост от материала и вида на инспекцията. За подобни съединения могат да се използват различни абразиви.

EN ISO 17639 е критичен стандарт в изпитването на заваръчни шевове и материали, тъй като предоставя насоки за визуална проверка на заваръчни шевове. Основните причини за неговото значение включват:

• Осигурява последователна проверка на качеството: Този стандарт стандартизира начина, по който заваръчните шевове се проверяват визуално, като гарантира, че проверките са последователни и сравними между различните проекти, инспектори и организации.
• Определя ясни критерии за проверка: Очертава:
  • Какво да се проверява (напр. повърхностни порязвания, подрязвания, пукнатини)
  • Изисквания за осветление
  • Нива на увеличение
  • Условия и инструменти за проверка

Тази яснота помага да се гарантира, че всички ресурси отговарят на едни и същи очаквания за качество.

• Насърчава безопасността и структурната цялост: Лошо проверените заваръчни шевове могат да доведат до структурни повреди, особено в критични индустрии като аерокосмическата, автомобилната, строителната и съдовете под налягане. Този стандарт помага да се предотврати пренебрегването на опасни дефекти.
• Съответствие с международните изисквания: Много индустрии следват международните стандарти като част от своите законови или договорни задължения. EN ISO 17639 гарантира, че визуалната проверка на заварките отговаря на глобалните практики за осигуряване на качеството.

Макроскопското и микроскопското изследване на заваръчните шевове се отнасят до две различни нива на техники за контрол на заваръчните шевове, използвани за оценка на вътрешното и повърхностното качество на заваръчните шевове, особено при изпитване на материали и контрол на качеството:

• Макроскопското изследване изследва напречните сечения на заваръчните шевове с невъоръжено око или при малко увеличение (до приблизително 10 пъти) след подготовка и шлайфане на пробата. Това изследване включва геометрия на заваръчния шев (форма, размер, проникване), зони на сливане, зона на топлинно въздействие, повърхностни и близки до повърхността дефекти (напр. пукнатини, порьозност, липса на сливане) и наслояване при многоходови заварки.
• Микроскопското изследване използва микроскоп (обикновено с увеличение 100–1000 пъти), за да се изследва микроструктурата на заваръчния метал, основния метал и зоната, засегната от топлина. Това изследване включва зърнеста структура и размер на зърната, фазов състав (напр. ферит, мартензит, аустенит), включвания или тънки пукнатини и промени, произтичащи от топлината на заваряване (напр. фазови трансформации, промени в твърдостта).

Накратко, макроскопското изследване предоставя общ преглед на качеството на заварката и структурната цялост, докато микроскопското изследване разкрива подробни вътрешни промени и металургични свойства, които не са видими с просто око.

Нашата организация, която от години подкрепя бизнеса във всички сектори чрез широк спектър от дейности по тестване, измерване, анализ и оценка, разполага със силен екип от служители, които следят отблизо световните развития в науката и технологиите и непрекъснато се усъвършенстват. В този контекст, ние също така предоставяме услуги за тестване в съответствие със стандарта EN ISO 17639 за „Разрушителен контрол на заваръчни шевове в метални материали - Макроскопско и микроскопско изследване на заваръчни шевове“.