یک استاندارد اروپایی با عنوان «EN 15570 یراق‌آلات مبلمان - استحکام و دوام لولاها و اجزای آنها - لولاهای چرخان حول محور عمودی»، روش‌های آزمایش و الزامات مربوط به استحکام و دوام انواع لولاها و اجزای آنها که حول محور عمودی می‌چرخند را برای همه زمینه‌های کاربرد شرح می‌دهد.
آزمایش‌ها شامل اعمال بارها، نیروها و سرعت‌هایی هستند که استفاده‌ی عادی و همچنین سوءاستفاده‌هایی را که منطقاً می‌توان انتظار داشت، شبیه‌سازی می‌کنند. به استثنای آزمایش خوردگی، آزمایش‌ها برای ارزیابی خواص بدون توجه به مواد، طراحی/ساخت یا فرآیندهای تولید طراحی شده‌اند.
آزمایش‌های استحکام و دوام فقط برای لولاها و قطعات اتصال، مانند صفحات نصب و پیچ‌ها، اعمال می‌شوند. آزمایش‌های استحکام و دوام در یک قاب آزمایشی با مشخصات مشخص انجام می‌شوند. نتایج آزمایش فقط می‌توانند به عنوان راهنمایی برای عملکرد یک قطعه مبلمان استفاده شوند.
نتایج آزمایش فقط برای لولاهای آزمایش شده معتبر است. این نتایج ممکن است برای نشان دادن عملکرد مدل‌های تولیدی استفاده شوند، مشروط بر اینکه مدل آزمایش شده نماینده مدل تولیدی باشد.
به استثنای خوردگی، پیری و تأثیر گرما و رطوبت.
ضمائم استاندارد شامل الزامات مربوط به اطلاعات محصول (ضمیمه الف) و بارها و چرخه‌ها (ضمیمه ب) است.
برای اهداف این استاندارد، اصطلاحات و تعاریف زیر اعمال می شود:
در آماده‌سازی برای آزمایش‌ها، لولاها باید طبق دستورالعمل‌های ارائه شده مونتاژ، قرار داده یا تنظیم شوند. اگر هیچ دستورالعمل مونتاژ، سرهم‌بندی یا تنظیمی ارائه نشده باشد، باید از نامطلوب‌ترین پیکربندی استفاده شود و روش مونتاژ یا سرهم‌بندی باید در گزارش آزمایش ثبت شود. بست‌ها باید قبل از آزمایش سفت شوند و دوباره سفت نشوند، مگر اینکه دستورالعمل سازنده به طور خاص الزام کرده باشد. اگر پیکربندی باید برای ایجاد بدترین شرایط تغییر کند، این موضوع باید در گزارش آزمایش ثبت شود.
آزمایش‌ها باید در فضای بسته و در دمای بین ۱۵ تا ۲۵ درجه سانتیگراد انجام شوند. اگر دما در طول آزمایش خارج از محدوده ۱۵ تا ۲۵ درجه سانتیگراد باشد، حداکثر و حداقل دما باید در گزارش آزمایش ثبت شود. لولاهای حاوی اجزای سازه‌ای ساخته شده از مواد پلاستیکی جاذب رطوبت مانند پلی‌آمید باید به مدت ۷ روز قبل از آزمایش در دمای ۲۳ درجه سانتیگراد به اضافه/منهای ۵ درجه سانتیگراد و ۵۰ درصد رطوبت نسبی قرار داده شوند. می‌توان از استاندارد EN ISO 1110 برای تسریع فرآیند آماده‌سازی استفاده کرد. برای طرح‌هایی که در رویه‌های آزمایش پوشش داده نشده‌اند، آزمایش‌ها باید تا حد امکان طبق توضیحات انجام شوند و هرگونه انحراف از رویه آزمایش باید در گزارش آزمایش ثبت شود.
قبل از شروع آزمایش، لولاها و اجزا به طور کامل از نظر بصری بررسی می‌شوند. تمام عیوب ثبت می‌شوند تا احتمال اینکه ناشی از آزمایش باشند، از بین برود. در صورت لزوم، اندازه‌گیری‌ها انجام می‌شوند.
مگر اینکه خلاف آن ذکر شده باشد، آزمایش‌ها را می‌توان با هر ابزار مناسبی انجام داد، زیرا نتایج وابسته به ابزار نیستند. تجهیزات نباید مانع انحراف کلاهک آزمایش شوند؛ یعنی باید بتوانند در طول آزمایش حرکت کنند تا کلاهک آزمایش بتواند انحراف پیدا کند.
نیروها در آزمایش‌های بار استاتیک باید به اندازه کافی آهسته اعمال شوند تا از اعمال نیروی دینامیکی ناچیز اطمینان حاصل شود. مگر اینکه خلاف آن ذکر شده باشد، هر نیرو باید حداقل 10 ثانیه و حداکثر 15 ثانیه حفظ شود. نیروها در آزمایش‌های استقامت باید با سرعتی اعمال شوند که از گرم شدن بیش از حد جلوگیری شود. نیروها را می‌توان با جرم جایگزین کرد.
مگر اینکه خلاف آن ذکر شده باشد، تلرانس‌ها باید مقادیر ذکر شده در استاندارد باشند.
آزمایش‌ها باید به ترتیبی که در این استاندارد مشخص شده است انجام شوند. در صورت عدم رعایت این ترتیب، باید ترتیب در گزارش آزمایش ثبت شود.
قبل و بعد از تکمیل هر آزمایش، باید بازرسی طبق مشخصات و با استفاده از هرگونه دستگاه کالیبراسیون انجام شود. هرگونه تغییر از زمان بازرسی اولیه باید ثبت شود. بازرسی باید حداقل شامل موارد زیر باشد:
روش‌های اصلی آزمون تعریف‌شده در این استاندارد عبارتند از:
سازمان ما که سال‌هاست از طریق طیف گسترده‌ای از فعالیت‌های آزمایش، اندازه‌گیری، تجزیه و تحلیل و ارزیابی، از کسب‌وکارها در تمام بخش‌ها پشتیبانی می‌کند، دارای تیمی قوی از کارکنان است که از نزدیک پیشرفت‌های جهانی در علم و فناوری را دنبال می‌کنند و دائماً در حال بهبود خود هستند. در این زمینه، ما همچنین خدمات آزمایش را مطابق با استاندارد EN 15570 یراق‌آلات مبلمان - استحکام و دوام لولاها و قطعات - لولاهای چرخان در محور عمودی ارائه می‌دهیم.
برای دریافت قرار ملاقات، برای دریافت اطلاعات دقیق تر و یا درخواست ارزیابی، می توانید از ما بخواهید فرم ما را پر کند و به شما برسد.
