CMM, การวิเคราะห์เครื่องวัดพิกัด

เครื่องวัดพิกัดหรือเรียกสั้น ๆ ว่า CMM เป็นอุปกรณ์ที่ใช้วัดรูปทรงของวัตถุทางกายภาพ CMM ใช้ระบบโพรบเพื่อตรวจจับจุดที่ซ่อนอยู่บนพื้นผิวของวัตถุ

CMM เครื่องแรกผลิตขึ้นในช่วงต้นทศวรรษ 1960 CMM สองแกนเครื่องแรกนี้ใช้อุปกรณ์ติดตาม 3 มิติพร้อมการอ่านข้อมูลดิจิทัลอย่างง่ายที่แสดงตำแหน่ง XYZ โมเดลสามแกนได้รับการพัฒนาในช่วงปลายทศวรรษ 1960

เครื่องวัดพิกัดมักใช้ในการวิเคราะห์ชิ้นส่วนหรือการประกอบเพื่อพิจารณาว่าเหมาะสมกับจุดประสงค์ในการออกแบบดั้งเดิมหรือไม่ เครื่องจักรเหล่านี้ถูกรวมเข้ากับการประกันคุณภาพหรือเวิร์กโฟลว์การควบคุมคุณภาพเพื่อควบคุมขนาดของส่วนประกอบที่ผลิตขึ้นเพื่อป้องกันหรือแก้ไขปัญหาด้านคุณภาพ

ข้อได้เปรียบหลักของการใช้เครื่องวัดพิกัดเหนือการตรวจสอบด้วยตนเองหรือการควบคุมด้วยเครื่องมือมาตรวิทยาแบบเดิม เช่น ไมโครมิเตอร์และเครื่องวัดระยะสูง ได้แก่ ความแม่นยำ ความเร็ว และการลดความผิดพลาดของมนุษย์

ผู้ผลิตในปัจจุบันอยู่ภายใต้แรงกดดันมากขึ้นในการเพิ่มประสิทธิภาพ เสนอกำหนดการส่งมอบที่ตรงเวลา และเร่งเวลาในการออกสู่ตลาด ความเร็วและประสิทธิภาพของเครื่องวัดพิกัดจึงมีความสำคัญ

อย่างไรก็ตาม การชะงักงันในเครื่องวัดพิกัดมักเกิดจากปริมาณงานที่ต้องใช้โดยนักมาตรวิทยาที่มีคุณสมบัติจำนวนจำกัด เครื่องจักรเหล่านี้จำเป็นต้องได้รับการกำหนดค่าสำหรับส่วนประกอบหรือส่วนประกอบย่อยแต่ละประเภทเพื่อประเมิน และเวลาการเขียนโปรแกรม CMM ช่วยขยายการตรวจสอบได้อย่างมาก

CMM ทั่วไปที่ติดตั้งหัววัด CMM จะช้าและไม่เหมาะสำหรับการตรวจวัดรูปร่างที่ซับซ้อนอย่างมีประสิทธิภาพ CMM ที่ใหม่กว่าที่มีเซ็นเซอร์ CMM มีแนวโน้มที่จะเร่งกระบวนการตรวจสอบ แต่ก็ยังต้องดำเนินการโดยผู้เชี่ยวชาญ

นั่นเป็นเหตุผลที่ผู้ผลิตมองหาเทคโนโลยีการตรวจสอบมากขึ้นเรื่อยๆ เช่น เครื่องวัดพิกัดเชิงแสงที่เป็นนวัตกรรมใหม่ ที่รับประกันความเร็วและคุณภาพที่เข้มงวดและมาตรฐานการควบคุมคุณภาพที่จำเป็นในสภาพแวดล้อมการผลิตที่มีความต้องการสูง

องค์กรของเรายังให้บริการ CMM ประสานงานบริการวิเคราะห์เครื่องวัดกับเจ้าหน้าที่ที่ผ่านการฝึกอบรมและเชี่ยวชาญ และอุปกรณ์เทคโนโลยีขั้นสูง ท่ามกลางการศึกษาการทดสอบ การวัด การวิเคราะห์และประเมินผลจำนวนมากที่มีให้สำหรับธุรกิจในภาคส่วนต่างๆ