มาตรฐาน ISO 4406 ระบบไฮดรอลิก - วิธีการกำหนดรหัสระดับการปนเปื้อนของอนุภาคของแข็ง

มาตรฐาน ISO 4406 ระบบไฮดรอลิก - วิธีการกำหนดรหัสระดับการปนเปื้อนของอนุภาคของแข็ง

มาตรฐาน “ISO 4406 ระบบไฮดรอลิก - ของเหลว - วิธีการกำหนดรหัสระดับการปนเปื้อนของอนุภาคของแข็ง” ซึ่งเผยแพร่โดยองค์การมาตรฐานสากล (ISO) กำหนดรหัสที่จะใช้เพื่ออธิบายปริมาณอนุภาคของแข็งที่มีอยู่ในของเหลวที่ใช้ในระบบไฮดรอลิกเฉพาะระบบหนึ่งๆ

มาตรฐาน ISO 4406 ระบบไฮดรอลิก - วิธีการกำหนดรหัสระดับการปนเปื้อนของอนุภาคของแข็ง

มาตรฐานนี้กำหนดวิธีการที่เป็นเอกภาพในการแสดงระดับความสะอาดของน้ำมันไฮดรอลิก โดยพิจารณาจากจำนวนและขนาดของอนุภาคของแข็งที่แขวนลอยอยู่ในน้ำมัน

ISO 4406 เป็นหนึ่งในมาตรฐานที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดในอุตสาหกรรมไฮดรอลิกและการหล่อลื่น เนื่องจากสิ่งปนเปื้อนที่เป็นอนุภาคเป็นสาเหตุสำคัญที่ทำให้ระบบไฮดรอลิกทำงานล้มเหลว มาตรฐานนี้ได้กำหนดระบบรหัสการทำความสะอาดที่เป็นมาตรฐาน ทำให้ผู้ผลิต ทีมงานซ่อมบำรุง ห้องปฏิบัติการ และผู้ใช้งานอุปกรณ์สามารถสื่อสารข้อกำหนดการทำความสะอาดของเหลวได้อย่างสม่ำเสมอ

  • วัตถุประสงค์หลักของมาตรฐาน ISO 4406 มีดังต่อไปนี้:
  • การจำแนกประเภทการทำความสะอาดน้ำมันไฮดรอลิก
  • เพื่อจัดให้มีระบบการกำหนดรหัสมลพิษที่เป็นมาตรฐานเดียวกัน
  • การประเมินประสิทธิภาพการกรอง
  • ตรวจสอบสภาพการทำงานของระบบไฮดรอลิก
  • สนับสนุนโครงการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน
  • การเพิ่มความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์
  • ยืดอายุการใช้งานของชิ้นส่วน

แทนที่จะระบุขีดจำกัดมลพิษที่ยอมรับได้ มาตรฐานนี้กำหนดวิธีการวัดและรายงานมลพิษ ระบบไฮดรอลิกมีส่วนประกอบที่ละเอียดอ่อนซึ่งมีช่องว่างแคบมาก ตัวอย่างเช่น:

  • ปั๊มไฮดรอลิก
  • วาล์วเซอร์โว
  • วาล์วแบบแปรผัน
  • actuators
  • กระบอกสูบ
  • ตำแหน่ง
  • มอเตอร์ไฮดรอลิก

อนุภาคของแข็งอาจก่อให้เกิดสิ่งต่อไปนี้:

  • การสึกหรอจากการเสียดสี
  • ความล้าของพื้นผิว
  • วาล์วติดขัด
  • ความเสียหายของปะเก็น
  • รูที่อุดตัน
  • การรั่วไหลเพิ่มขึ้น
  • ผลผลิตที่ลดลง
  • อุปกรณ์ชำรุดก่อนกำหนด

ผลการศึกษาในภาคอุตสาหกรรมแสดงให้เห็นว่า ความล้มเหลวของระบบไฮดรอลิกจำนวนมากมีความเกี่ยวข้องโดยตรงหรือโดยอ้อมกับการปนเปื้อน

มาตรฐาน ISO 4406 จำแนกประเภทการปนเปื้อนตามจำนวนอนุภาคที่มีอยู่ในน้ำมันไฮดรอลิก 1 มิลลิลิตร (มล.) โดยแบ่งจำนวนอนุภาคออกเป็นสามช่วงขนาด:

  • ≥ 4 μm(c)
  • ≥ 6 μm(c)
  • ≥ 14 μm(c)

สัญลักษณ์ “(c)” แสดงถึงขนาดอนุภาคที่สอบเทียบตามมาตรฐาน ISO 11171 เพื่อให้มั่นใจได้ว่าการสอบเทียบเครื่องนับอนุภาคมีความสม่ำเสมอ

ความเข้มข้นของอนุภาคแต่ละชนิดจะถูกแปลงเป็นรหัสความสะอาดเชิงตัวเลข รหัสความสะอาดประกอบด้วยตัวเลขสามหลัก ตัวอย่างเช่น 18 / 16 / 13 ซึ่งหมายถึง:

  • รหัสแรก: ≥ 4 μm(c)
  • รหัสที่สอง: ≥ 6 μm(c)
  • รหัสที่สาม: ≥ 14 μm(c)

ความหมายของรหัส “18 / 16 / 13” มีดังนี้:

  • รหัส 18: สำหรับอนุภาคที่มีขนาด ≥4 μm(c)
  • รหัส 16: สำหรับอนุภาคที่มีขนาด ≥6 μm(c)
  • รหัส 13: สำหรับอนุภาคที่มีขนาด ≥14 μm(c)

รหัสแต่ละรหัสสอดคล้องกับช่วงจำนวนอนุภาคต่อมิลลิลิตร ตัวอย่างแบบง่ายแสดงไว้ด้านล่าง:

  • รหัส ISO 12: จำนวนอนุภาค 20-40 อนุภาค
  • รหัส ISO 13: จำนวนอนุภาค 40-80 อนุภาค
  • รหัส ISO 14: จำนวนอนุภาค 80-160 อนุภาค
  • รหัส ISO: 15 160-320 จำนวนอนุภาค
  • รหัส ISO: 16 320-640 จำนวนอนุภาค
  • รหัส ISO 17: จำนวนอนุภาค 640-1.300 อนุภาค
  • รหัส ISO 18: จำนวนอนุภาค 1.300-2.500 อนุภาค
  • รหัส ISO 19: จำนวนอนุภาค 2.500-5.000 อนุภาค
  • รหัส ISO 20: จำนวนอนุภาค 5.000-10.000 อนุภาค

การเพิ่มรหัสแต่ละครั้งจะเพิ่มความเข้มข้นของอนุภาคที่อนุญาตขึ้นประมาณสองเท่า

ตัวอย่างเช่น สมมติว่าผลการทดสอบในห้องปฏิบัติการได้ผลลัพธ์ดังต่อไปนี้:

  • อนุภาค 1.900 อนุภาค/มล. ≥4 μm(c)
  • อนุภาค 500 อนุภาค/มล. ≥6 μm(c)
  • อนุภาค 70 อนุภาค/มล. ≥14 μm(c)

รหัสความสะอาดจะเป็น: 18 / 16 / 13 ซึ่งเป็นการอธิบายระดับการปนเปื้อนอย่างกระชับโดยไม่ต้องระบุจำนวนอนุภาคแต่ละชนิด

มาตรฐาน ISO 4406 ใช้ค่าการนับอนุภาคที่ได้จากอุปกรณ์ประเภทต่อไปนี้:

  • เครื่องนับอนุภาคแบบออปติคอลอัตโนมัติ
  • เครื่องนับอนุภาคเลเซอร์
  • อุปกรณ์วิเคราะห์อนุภาคในห้องปฏิบัติการ
  • เครื่องตรวจวัดมลพิษทางไฮดรอลิกแบบพกพา

โดยทั่วไปแล้ว ขั้นตอนการนับอนุภาคจะดำเนินการตามมาตรฐาน “ISO 11500 ระบบไฮดรอลิก - การกำหนดระดับการปนเปื้อนของอนุภาคในตัวอย่างของเหลวโดยการนับอนุภาคอัตโนมัติโดยใช้หลักการลดแรงสั่นสะเทือนด้วยแสง” และการสอบเทียบเครื่องมือจะดำเนินการตามมาตรฐาน “ISO 11171 ระบบไฮดรอลิก - การสอบเทียบเครื่องนับอนุภาคอัตโนมัติสำหรับของเหลว”

ระบบไฮดรอลิกแต่ละประเภทต้องการระดับความสะอาดที่แตกต่างกัน ตัวอย่างเช่น การใช้งานและมาตรฐาน ISO 4406 ทั่วไปมีดังต่อไปนี้:

  • ระบบไฮดรอลิกอุตสาหกรรมทั่วไป: 20/18/15
  • อุปกรณ์ไฮดรอลิกเคลื่อนที่: 19/17/14
  • เครื่องฉีดขึ้นรูป: 18/16/13
  • ระบบไฮดรอลิกแรงดันสูง: 17/15/12
  • ระบบวาล์วเซอร์โว: 16/14/11
  • น้ำมันไฮดรอลิกสำหรับอากาศยาน: เบอร์ 15/13/10 หรือสะอาดกว่า

โดยปกติแล้ว ผู้ผลิตอุปกรณ์จะเป็นผู้ระบุข้อกำหนดที่แท้จริง

มาตรฐาน ISO 4406 มีการใช้งานอย่างแพร่หลายในด้านต่างๆ ดังต่อไปนี้:

  • หน่วยกำลังไฮดรอลิก
  • อุปกรณ์ก่อสร้าง
  • Tarım makineleri
  • อุปกรณ์เหมืองแร่
  • ระบบไฮดรอลิกของเครื่องบิน
  • ระบบไฮดรอลิกทางทะเล
  • กังหันลม
  • การผลิตภาคอุตสาหกรรม
  • โรงงานเหล็ก
  • เครื่องฉีดขึ้นรูป
  • โรงงานผลิตกระดาษ
  • อุปกรณ์น้ำมันและก๊าซ
  • เครื่องจักรเคลื่อนที่

องค์กรที่ตรวจสอบการทำความสะอาดด้วยระบบไฮดรอลิกโดยใช้มาตรฐาน ISO 4406 จะได้รับประโยชน์ดังต่อไปนี้:

  • ความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์ที่ดีขึ้น
  • ลดการสึกหรอของชิ้นส่วน
  • อายุการใช้งานของน้ำมันไฮดรอลิกยาวนานขึ้น
  • โอกาสเกิดปัญหาขัดข้องโดยไม่คาดคิดน้อยลง
  • ค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาที่ต่ำกว่า
  • การจัดการการกรองที่ดีขึ้น
  • การสนับสนุนการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์
  • การรายงานที่เป็นมาตรฐานเดียวกันระหว่างผู้จำหน่ายและห้องปฏิบัติการ
  • การปฏิบัติตามเงื่อนไขการรับประกันดีขึ้น

มาตรฐาน ISO 4406 มักใช้ร่วมกับมาตรฐานต่อไปนี้:

  • มาตรฐาน ISO 11171 การสอบเทียบเครื่องนับอนุภาคอัตโนมัติ
  • วิธีการนับอนุภาคอัตโนมัติตามมาตรฐาน ISO 11500
  • การทดสอบประสิทธิภาพตัวกรองแบบหลายทางตามมาตรฐาน ISO 16889
  • ความต้านทานการตกตะกอนของตัวกรอง ISO 2941
  • การทดสอบความสมบูรณ์ของตัวกรองตามมาตรฐาน ISO 2942
  • มาตรฐาน ISO 2943 ความเข้ากันได้ของวัสดุกับของเหลว
  • ISO 3968 คุณลักษณะการลดลงของความดันของตัวกรอง

มาตรฐานเหล่านี้รวมกันแล้วเป็นกรอบการทำงานที่ครอบคลุมสำหรับการควบคุมมลพิษและการกรองทางไฮดรอลิก

มาตรฐาน ISO 4406 มีการใช้งานอย่างแพร่หลายในภาคส่วนต่างๆ ดังต่อไปนี้:

  • การผลิตยานยนต์
  • อุตสาหกรรมการบินและอวกาศ
  • เครื่องจักรกลหนัก
  • การทำเหมืองแร่
  • วิศวกรรมทางทะเล
  • การผลิตพลังงาน
  • พลังงานทดแทน
  • น้ำมันและก๊าซ
  • ระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรม
  • ฝ่ายจำเลย
  • การผลิตเหล็กกล้า
  • กระบวนการทางเคมี

การใช้มาตรฐานนี้มีข้อดีดังต่อไปนี้:

  • การจำแนกประเภทมลพิษที่เป็นที่ยอมรับในระดับสากล
  • ระบบการเข้ารหัสตัวเลขที่เข้าใจง่าย
  • ระบบนี้รองรับการบำรุงรักษาตามสถานะ
  • ทำให้สามารถเปรียบเทียบผลการตรวจทางห้องปฏิบัติการได้
  • ปรับปรุงการจัดการการกรองให้ดียิ่งขึ้น
  • ช่วยในการระบุแนวโน้มมลพิษ
  • ช่วยยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์
  • ช่วยลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษา

โดยสรุป มาตรฐาน ISO 4406 เป็นมาตรฐานสากลสำหรับการจำแนกระดับความสะอาดของน้ำมันไฮดรอลิก การแปลงความเข้มข้นของอนุภาคให้เป็นรหัสความสะอาดสามหลักที่เป็นมาตรฐาน ช่วยให้วิศวกร ผู้เชี่ยวชาญด้านการบำรุงรักษา ผู้ผลิตอุปกรณ์ และห้องปฏิบัติการสามารถสื่อสารระดับการปนเปื้อนได้อย่างสม่ำเสมอและแม่นยำ

การตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอตามมาตรฐาน ISO 4406 ช่วยให้สามารถควบคุมการปนเปื้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ การกรองที่เหมาะสม และกลยุทธ์การบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ เมื่อผนวกรวมกับเทคนิคการวิเคราะห์ของเหลวเสริมและการกรองที่เหมาะสม จะช่วยปรับปรุงความน่าเชื่อถือของระบบ ยืดอายุการใช้งานของชิ้นส่วน ลดเวลาหยุดทำงาน และลดต้นทุนการดำเนินงานในงานไฮดรอลิกหลากหลายประเภท

เป็นเวลานานหลายปีที่องค์กรของเรา ด้วยทีมงานที่มีความสามารถและประสบการณ์ ได้เข้าใจถึงความต้องการของลูกค้า ให้บริการทดสอบขั้นสูงที่พวกเขาต้องการ และช่วยเหลือพวกเขาในการจัดตั้ง การนำไปใช้ และการปรับปรุงระบบการจัดการ ภายใต้กรอบนี้ เรายังให้บริการทดสอบที่สอดคล้องกับมาตรฐาน ISO 4406 อีกด้วย

WhatsApp