اختبار ASTM D6396 لمواد مانعة للتسرب لخيوط الأنابيب على وصلات الأنابيب

اختبار ASTM D6396 لمواد مانعة للتسرب لخيوط الأنابيب على وصلات الأنابيب

يصف معيار الجمعية الأمريكية لاختبار المواد (ASTM)، "طريقة الاختبار القياسية ASTM D6396 لاختبار مانعات التسرب لخيوط الأنابيب على وصلات الأنابيب"، طريقة اختبار لتحضير وتقييم واختبار مانعات التسرب لخيوط الأنابيب. تشمل إجراءات الاختبار المضمنة في هذه الطريقة معدل المعالجة ودرجة الحرارة، ومعالجة البادئ، والختم الفوري، والتقادم الحراري، ومقاومة المذيبات، ومقاومة الحرارة، ومقاومة البخار، وتحضير العينات لاختبار الضغط العالي.

اختبار ASTM D6396 لمواد مانعة للتسرب لخيوط الأنابيب على وصلات الأنابيب

لم تُركز معظم الاختبارات المُستخدمة سابقًا لتقييم مانعات التسرب اللولبية على أهم خصائص المنتج. على سبيل المثال، من أهم خصائص أداء مانعات التسرب اللولبية قدرتها على الحفاظ على الختم في ظل ظروف مُتنوعة. تُقيّم إجراءات طريقة الاختبار هذه الخصائص الرئيسية لمانعات التسرب اللولبية.

بسبب تباين عينات الاختبار والتقنيات المستخدمة من قبل كل مشغل، تم تصميم إجراءات التجميع والاختبار وأجهزة الاختبار للحد من تباين نتائج الاختبار.

تُقدم هذه المواصفة القياسية طريقةً لاختبار أداء الختم للمواد اللاصقة اللاهوائية المستخدمة في وصلات الأنابيب الملولبة، بما في ذلك وصلات الأنابيب الثلاثية. ويهدف هذا المعيار إلى تقييم قدرة مواد الختم اللولبية اللاهوائية (مثل مواد الختم السائلة التي تُعالج بدون هواء) على توفير ختم مانع للتسرب في ظل ضغوط وظروف متنوعة.

المواد اللازمة للاختبارات هي:

  • أنابيب التيشيرتات والتجهيزات (عادةً ما تكون معدنية، مثل الفولاذ أو النحاس)
  • مادة مانعة للتسرب لاهوائية (وفقًا لمواصفات الشركة المصنعة)
  • مصدر الضغط (الهواء أو الماء)
  • طريقة كشف التسرب (اختبار انخفاض الضغط أو فقاعة الصابون)
  • مفتاح العزم

قبل بدء الاختبار، تُنظف جميع الخيوط جيدًا لإزالة الزيوت والأوساخ والشحوم. يُوضع مانع تسرب لاهوائي وفقًا لتعليمات الشركة المصنعة. تُجمع التركيبات وفقًا لعزم الدوران المحدد. يُترك اللاصق ليجف لمدة محددة مسبقًا، عادةً ٢٤ ساعة في درجة حرارة الغرفة. تتضمن بعض الاختبارات المعالجة الحرارية أو المعالجة في درجات حرارة عالية.

عند إجراء الاختبار، عادةً ما يُغلق أحد منافذ التوصيل على شكل حرف T. ويُستخدم المنفذ الثاني لتطبيق ضغط الاختبار. ويُراقب المنفذ الثالث بحثًا عن أي تسريبات. يُطبّق الضغط (مثلًا، ١٥٠ رطل/بوصة مربعة أو أكثر) ويُحافظ عليه لفترة محددة.

قد يشمل الاختبار المُجرى اختبار التسرب باستخدام محلول صابوني أو مراقبة انخفاض الضغط مع مرور الوقت. عند التقييم، تُعتبر المادة ناجحة إذا لم تكن هناك تسريبات ظاهرة أو انخفاض في الضغط يتجاوز الحد المقبول. أما إذا لوحظت تسريبات ظاهرة (فقاعات، قطرات) أو انخفاض غير مقبول في الضغط، فيُعتبر الاختبار فاشلاً.

باختصار، تركز طرق الاختبار الموضحة في هذا المعيار على تقييم أداء الختم وسلامة الختم للمواد اللاصقة اللاهوائية المستخدمة في تجهيزات الأنابيب الملولبة.

طرق الاختبار التي يتم إجراؤها ضمن نطاق معيار ASTM D6396 هي كما يلي:

  • اكتشاف التسرب عن طريق اختبار الفقاعات: يتم التحقق من سلامة الختم.
  • اكتشاف التسرب عن طريق انخفاض الضغط: يتم إجراء تقييم التسرب على المدى الطويل.
  • الدورة الحرارية: تحاكي الظروف الواقعية.
  • اختبار عزم الكسر: يتم التحقق من قوة الالتصاق.

يُعد هذا المعيار أساسيًا لأنه يوفر طريقة اختبار قابلة للتكرار. ومن أهم أسباب أهمية هذه الطريقة:

  • يضمن أداءً خاليًا من التسرب: تُستخدم المواد اللاصقة اللاهوائية عادةً لإغلاق وصلات الأنابيب الملولبة في التطبيقات الحرجة (مثل: الهيدروليك، والهوائيات، وخطوط الوقود، والمعالجة الكيميائية). يساعد معيار ASTM D6396 على التحقق من أن هذه الوصلات:
    • يمنع تسرب الغاز أو السائل
    • يتحمل الضغط بشكل موثوق
    • يعمل بأمان مع مرور الوقت
  • ضمان الاتساق بين الشركات المصنعة: وضع معايير اختبار قياسية (على سبيل المثال، الضغط، ووقت المعالجة، واكتشاف التسرب) لضمان:
    • بيانات الأداء المقارنة من العلامات التجارية المختلفة للمواد المانعة للتسرب
    • التوحيد بين دفعات الإنتاج المختلفة
    • التأكد من أن المنتج يعمل كما هو معلن عنه
  • تحديد شروط اختبار واضحة: تُلغي هذه الطريقة التخمين، وهو أمر بالغ الأهمية في مختلف القطاعات. كما تُوفر تفاصيل حول:
    • كيفية تحضير توصيلات الأنابيب
    • ما هي الضغوط المستخدمة للاختبار؟
    • كيفية تحديد وقياس التسريبات
    • كم من الوقت يستغرق العلاج قبل الاختبار
  • تعزيز السلامة والموثوقية: يمكن أن يؤدي عدم وجود إحكام غلق كافٍ في الوصلات الملولبة إلى:
    • التسريبات التي تسبب فشل المعدات
    • مخاطر الحرائق أو الانفجارات (خاصة مع الغازات أو السوائل القابلة للاشتعال)
    • التلوث البيئي
    • عدم الامتثال للتنظيم

تساعد هذه المواصفة على منع هذه المخاطر من خلال توفير اختبار للتحقق من فعالية المادة المانعة للتسرب قبل استخدامها في الميدان.

  • يدعم تأهيل المنتج ومراقبة الجودة: يستخدم المصنعون وفرق البحث والتطوير وموظفو ضمان الجودة هذا المعيار من أجل:
    • تقييم تركيبات مانع التسرب الجديدة
    • إجراء مراقبة الجودة على دفعات الإنتاج
    • ضمان توافق المواد المانعة للتسرب مع مواد الأنابيب
  • الامتثال التنظيمي والعقدي: في العديد من الصناعات، يعد الامتثال لهذا المعيار مطلوبًا لمواصفات الهندسة والالتزامات التعاقدية والامتثال للأنظمة التنظيمية والصناعية (على سبيل المثال، الطيران، أو السيارات، أو النفط والغاز).

مؤسستنا، التي تدعم الشركات في جميع القطاعات منذ سنوات من خلال مجموعة واسعة من أنشطة الاختبار والقياس والتحليل والتقييم، تضم فريقًا قويًا من الموظفين يتابعون عن كثب التطورات العالمية في العلوم والتكنولوجيا، ويعملون على تطوير أنفسهم باستمرار. في هذا السياق، نقدم أيضًا خدمات الاختبار وفقًا لمعيار ASTM D6396 لاختبار مانعات التسرب لخيوط الأنابيب في وصلات الأنابيب.

واتس اب