يصف معيار "ISO 10380 الأنابيب - خراطيم المعادن المموجة وتجميعات الخراطيم"، الذي طورته المنظمة الدولية للمعايير (ISO)، الحد الأدنى من المتطلبات اللازمة لتصميم وتصنيع واختبار وتركيب خراطيم المعادن المموجة وتجميعات الخراطيم المعدنية.
صُممت خراطيم المعادن المموجة مع أو بدون جدائل، وصُممت تركيباتها للسماح بالحركة المتكررة والمرونة. ينبغي أن تضمن متطلبات التصميم هذه تشغيلًا آمنًا وطويل الأمد لخراطيم المعادن المموجة دون أي تدهور عند تركيبها واستخدامها بشكل صحيح في ظل الظروف الكيميائية والميكانيكية والحرارية العامة.
تنقسم خراطيم المعادن المموجة إلى أربعة أنواع مختلفة ويتم اختبارها وفقًا لذلك كما هو موضح في هذا المعيار:
يتم تضمين الأقطار المقابلة لاختبارات المرونة والأقطار المقابلة لاختبارات التعب في الجداول الواردة في المعيار.
يتأثر عمر التعب لخرطوم المعدن المموج بشكل أساسي بنصف قطر الانحناء والضغط ودرجة الحرارة:
اجتياز الاختبار لا يعني بالضرورة تحقيق الحد الأدنى أو المتوسط لعمر التعب في ظروف غير تلك المحددة في إجراءات الاختبار. إذا طلب المستخدم عمر تعب أعلى من المحدد في هذه المواصفة، فيجب استشارة الشركة المصنعة. يؤثر تكوين التركيب، مثل نوع الحركة وخصائص الضغط والظروف البيئية، بشكل كبير على عمر التعب لمجموعات خراطيم المعادن المموجة. تؤثر حالة تزييت الضفائر على عمر التعب للخرطوم. قد يحدث فقدان للتزييت أثناء التركيب أو التنظيف أو النقل أو التخزين أو الصيانة.
يجب أن تكون الأبعاد الاسمية كما هو موضح في الجدول. يجب ألا يقل القطر الداخلي للخرطوم المعدني المموج عن 98% من مواصفات الحجم الاسمي. يمكن تصنيع أبعاد اسمية أخرى لتناسب متطلبات العميل. تُحسب قيم الأداء بناءً على قيم أقرب الأبعاد الاسمية الواردة في الجدول.
ما لم يُتفق صراحةً بين المُصنِّع والمشتري، يكون الطول الإجمالي لتجميع الخراطيم المعدنية هو الطول المطلوب، مع تفاوت بنسبة زائد 3% وناقص 1%. بالنسبة لتجميعات الخراطيم القصيرة، لا تُطبَّق هذه التفاوتات، إذ غالبًا ما يُشترط تفاوت الحافة المشطوفة، وذلك حسب تقنية توصيل الوصلات. لا يجوز بأي حال من الأحوال أن يقل الطول الإجمالي عن 99% من الطول المطلوب.
يجب أن يُصنع خرطوم المعدن المموج من أنبوب غير ملحوم، أو أنبوب ملحوم، أو شريط. عند استخدام طريقة اللحام، يمكن استخدام اللحام التناكبي أو اللحام المتداخل. قد يكون اللحام محوريًا أو حلزونيًا على طول الخرطوم، ويتوافق مع إجراءات اللحام والتشكيل المؤهلة. قد تكون التموجات حلقية أو حلزونية. يجب أن يكون التموج منتظمًا ومستمرًا ومتحد المركز على طول الخرطوم، وخاليًا من العيوب مثل الخدوش أو الانبعاجات أو القطع أو اختلافات اللحام التي قد تؤدي إلى تلف مبكر. عند الضرورة، يمكن معالجة الخرطوم حراريًا بعد تشكيله. تؤثر المعالجة الحرارية على المرونة، وعمر التعب، وقدرته على تحمل الضغط. لذلك، يجب على الشركة المصنعة تقديم تفاصيل عن الخصائص المتأثرة بهذه المعالجة.
ينبغي اختيار مواد تصنيع خراطيم المعادن المموجة ومجموعاتها بناءً على ملاءمتها للتصنيع (مثل التشكيل على البارد واللحام) وظروف استخدامها. تتضمن الجداول المرفقة بالمعيار قوائم بالمواد المناسبة وبدائلها من المواد الأوروبية المكافئة.
تعتبر معايير ISO 10380 ضرورية للأسباب التالية:
مؤسستنا، التي تدعم الشركات في جميع القطاعات منذ سنوات من خلال مجموعة واسعة من أنشطة الاختبار والقياس والتحليل والتقييم، تضم فريقًا قويًا من الموظفين يتابعون عن كثب التطورات العالمية في العلوم والتكنولوجيا، ويعملون على تطوير أنفسهم باستمرار. وفي هذا السياق، نقدم أيضًا خدمات اختبار وفقًا لمعيار ISO 10380 للأنابيب والخراطيم المعدنية المموجة وتجميعات الخراطيم.
يمكنك أن تطلب منا ملء النموذج الخاص بنا للحصول على موعد ، أو للحصول على معلومات أكثر تفصيلاً أو لطلب تقييم.
