ASTM A48/A48M-22 المواصفات القياسية للمسبوكات الرمادية

ASTM A48/A48M-22 المواصفات القياسية للمسبوكات الرمادية

تصف "المواصفات القياسية ASTM A48/A48M-22 للمسبوكات الرمادية" التي طورتها الجمعية الأمريكية للاختبارات والمواد (ASTM) متطلبات مصبوبات الحديد الرمادي المصممة للاستخدام الهندسي العام حيث تعتبر قوة الشد أحد الاعتبارات المهمة. يتم تصنيف المسبوكات وفقًا لقوة شد الحديد في قضبان الاختبار المصبوبة بشكل فردي. تُخضع هذه المواصفة القياسية التركيب الكيميائي لقوة الشد.

ASTM A48/A48M-22 المواصفات القياسية للمسبوكات الرمادية

يتم تصنيف المسبوكات المنتجة وفقًا لهذه المواصفة القياسية وفقًا للحد الأدنى من قوة الشد التي تم تحقيقها على قسائم اختبار خاصة مصممة لتوحيد معدل التبريد. قد تختلف قوة الشد التي تم تطويرها في بعض أقسام الصب عن قيم قسيمة الاختبار.

تم تضمين تعريفات العديد من المصطلحات الشائعة الاستخدام في مصبوبات الحديد الزهر الرمادي في معيار "ASTM A644-14 القياسي للمصطلحات الخاصة بمسبوكات الحديد".

يتم تقسيم المسبوكات المطلوبة والمنتجة وفقًا لهذا المعيار إلى عدد من الفئات وفقًا لخصائص قضبان اختبار المصبوب الفردية. وتظهر هذه الفئات في الجداول الواردة في المعيار. يتم تحديد كل فئة برقم يتبعه حرف. يشير الرقم إلى الحد الأدنى من قوة الشد لقضيب الاختبار المصبوب بشكل فردي ويشير الحرف إلى حجم قضيب الاختبار.

يجب أن تتضمن طلبات المواد المتوافقة مع هذه المواصفة القياسية المعلومات التالية:

  • رقم تعريف ASTM وسنة النشر
  • فئة الحديد المطلوبة
  • حجم قضيب اختبار الصب الفردي الذي يمثل أفضل سمك لقسم التحكم في الصب (تصنيف الحروف: A، B، C أو S)
  • يتم تشكيل عينة اختبار الشد (B أو C) من قضيب الاختبار C
  • عينة اختبار الشد التي سيتم تشكيلها من قضيب الاختبار S
  • حجم الدفعة
  • أوزيل جيركسينيملر
  • تخزين العينات المختبرة أو شرائط الاختبار غير المكسورة
  • تحضيرات خاصة للتسليم

قد تحتاج المسبوكات إلى تلبية متطلبات خاصة مثل الصلابة، والتركيب الكيميائي، والبنية المجهرية، وضيق الضغط، وسلامة التصوير الشعاعي، والأبعاد، والانتهاء من السطح، وما إلى ذلك، على النحو المتفق عليه كتابيًا بين الشركة المصنعة والمشتري.

يجب أن تستوفي قضبان الاختبار التي تمثل المسبوكات المطابقة لهذه المواصفة القياسية متطلبات قوة الشد الموضحة في الجداول ضمن المعيار.

يجب أن تتوافق المسبوكات مع الأبعاد أو الرسومات المقدمة من قبل المشتري، أو، في حالة عدم وجود رسومات، مع الأبعاد التي تحددها معدات النموذج المقدمة من قبل المشتري.

يجب أن يكون سطح الصب خاليًا من الرمل الملتصق والجير والشقوق والتمزقات الساخنة وفقًا لما يحدده الفحص البصري. لن يُسمح بأي إصلاحات عن طريق التوصيل أو اللحام من أي نوع ما لم يتم الحصول على إذن كتابي من المشتري.

قطعة واحدة تتكون من واحد من:

  • يتم صب جميع المعادن من تسخين واحد في فرن صهر من النوع الدفعي.
  • يتم صب جميع المعادن من اثنين أو أكثر من أفران الصهر من النوع الدفعي في مغرفة واحدة أو صب واحد.
  • جميع المعادن المصبوبة من فرن الصهر المستمر خلال فترة زمنية محددة بين الشحن أو ظروف المعالجة أو التغيرات في الكيمياء المستهدفة، أو 4 ساعات، أيهما أقصر. يجوز للمشتري الموافقة على تمديد الفترة الزمنية من 4 ساعات إلى 8 ساعات إذا تمكنت الشركة المصنعة من إثبات التحكم الكافي في العملية لضمان هذا التمديد.

تكون قضبان الاختبار عبارة عن مصبوبات فردية مصبوبة من نفس الدفعة مثل المسبوكات التي تمثلها، ويجب أن تكون لها الأبعاد المبينة في الجدول. يمكن تخصيص بدل لصياغة نمط معقول ضمن التفاوتات الموضحة في الجدول. شرائط الاختبار A وB وC هي شرائط اختبار قياسية على شكل أسطوانات بسيطة. شريط الاختبار S خاص ومصمم للاستخدام في الحالات التي تكون فيها الشرائط القياسية غير مرضية.

يجب صب شرائط الاختبار في قوالب مجففة أو مخبوزة أو مرتبطة كيميائيًا مصنوعة بشكل أساسي من ركام الرمل السيليسي مع مواد رابطة مناسبة. يجب أن يكون متوسط ​​حجم حبيبات الرمل قريبًا من حجم الرمل الذي يتم صب المسبوكات فيه. يجب أن تكون قوالب شرائط الاختبار في درجة حرارة الغرفة تقريبًا عند صبها. يجوز صب أكثر من قضيب اختبار في قالب واحد، ولكن يجب أن يكون كل قضيب في القالب محاطاً بسمك من الرمل لا يقل عن قطر القضيب.

يجب تبريد قضبان الاختبار المخصصة لتمثيل المسبوكات المبردة إلى أقل من 480 درجة قبل التقليب في القالب إلى أقل من 480 درجة في قوالبها. ويمكن بعد ذلك تبريدها إلى درجة حرارة الغرفة في الهواء الساكن.

يجب تبريد قضبان الاختبار المخصصة لتمثيل المسبوكات التي تزيد درجة حرارتها عن 480 درجة عند رجها من قوالبها كما هو موضح أعلاه أو (بالاتفاق بين الشركة المصنعة والمشتري) رجها من قوالبها عند نفس درجة حرارة المسبوكات التي تمثلها تقريبًا.

عند معالجة المسبوكات حراريًا عن طريق تخفيف الإجهاد أو التلدين أو غير ذلك، يجب أن تخضع قضبان الاختبار لنفس المعالجة الحرارية ومعالجتها جنبًا إلى جنب مع المسبوكات التي تمثلها.

يتم إجراء اختبار الشد وفقًا لمعيار ASTM E8-04. يتم إجراء اختبار الشد على كل دفعة ويجب أن يتوافق مع متطلبات الشد المحددة.

من بين العديد من دراسات الاختبار والقياس والتحليل والتقييم التي تقدمها للشركات في مختلف القطاعات، توفر منظمتنا أيضًا خدمات الاختبار المحددة في معيار "المواصفات القياسية ASTM A48/A48M-22 للمسبوكات الرمادية"، مع موظفين مدربين وخبراء و المعدات التكنولوجية المتقدمة.

واتس اب