
يصف معيار "ISO 19402 الدهانات والورنيشات - التصاق الطلاءات" الذي نشرته المنظمة الدولية للتوحيد القياسي (ISO) الطرق المستخدمة بشكل شائع لتقييم قوة التصاق الطلاءات على الركيزة. يمكن أن يكون هذا طلاءًا آخر أسفل الركيزة أو الركيزة نفسها.

في كثير من الأحيان لا يمكن تقييم قوة الالتصاق بشكل كافٍ بطريقة واحدة. الطرق الفيزيائية البحتة المستخدمة لقياس قوة الالتصاق هي تلك التي يتم فيها قياس الكميات الميكانيكية (مثل القوة أو عزم الالتواء) مباشرة. وتعتمد جميع الطرق الأخرى على تقييم السلوك تحت الضغط الميكانيكي وفقا للظروف العملية. بالنسبة لهذه الطرق، يكون لخصائص اللزوجة المرنة تأثير واسع على تقييم قوة الالتصاق، لذلك لا يمكن اختبارها نسبيًا إلا ضمن طريقة واحدة.
كل طريقة لها تطبيقها الخاص. قد تؤدي الطريقة غير الصحيحة إلى معلومات غير صحيحة. تتطلب جميع طرق الاختبار لتقييم قوة اللصق أن يكون لدى القائم بالاختبار روتين معين، خاصة عندما يتعلق الأمر بتحديد خط الفصل. بالنسبة لمعظم طرق الاختبار، تعتمد نتائج الاختبار، من بين أمور أخرى، على سمك طبقة الطلاء المراد اختبارها. بالإضافة إلى ذلك، بالنسبة للطرق المختلفة، قد تحدث اختلافات بين الاختبارات على لوحة الاختبار وفي الممارسة العملية بسبب اختلاف خشونة الركيزة.
إن تأثيرات التصفيح الناتجة عن الظروف الجوية أو تأثيرات التآكل لا تخضع لهذه المواصفة القياسية.
إذا حدثت حالات فشل التماسك في الغالب أثناء اختبار قوة المادة اللاصقة، فهذا ليس معيارًا لقوة المادة اللاصقة. ومع ذلك، يمكن تقديم معلومات حول التأثير الوقائي للطلاء ضد التآكل.
ولأغراض هذه المواصفة القياسية، بالإضافة إلى المصطلحات والتعريفات الواردة في المواصفة ISO 4618، تنطبق التعريفات التالية:
عند إجراء اختبار الشد، يتم تطبيق قوة شد متزايدة بالتساوي على أسطوانة الاختبار (أسطوانة معدنية بقطر 20 مم) ملتصقة بالطلاء وتستمر حتى يتم سحب أسطوانة الاختبار. يتم تحديد قوة الشد من خلال حساب قوة الشد اللازمة لسحب أسطوانة الاختبار ومساحة أسطوانة الاختبار.
عند إجراء اختبار الانحناء، يتم تطبيق عزم التواء متزايد بشكل منتظم على أسطوانة اختبار (أسطوانة معدنية يبلغ قطرها 12 مم أو 15 مم) ملتصقة بالطلاء، عن طريق جهاز اختبار يعمل بمحرك، ويتم تثبيتها حتى يتم ثنيها. يمكن قراءة قوة اللصق (قوة القص) على أنها إجهاد القص مباشرة من جهاز الاختبار.
عند إجراء اختبار التقشير 1، يتم وضع قماش محدد حسب المادة وحجم الخيط وحجم المسام على مادة طلاء تم تطبيقها حديثًا. بعد معالجة الطلاء، يقوم جهاز اختبار الشد بإمساك القماش المتداخل ويتم تقشير الطلاء من الركيزة بسبب قوة الشد المستمرة عند 90 درجة. يتم تحديد قوة التقشير على أنها القوة المطلوبة للتقشير وبالرجوع إلى عرض عينة الاختبار.
عند إجراء اختبار التقشير 2، يتم تقشير الطلاء من الركيزة تحت ظروف محددة بواسطة جهاز اختبار يعمل بالكهرباء. يتم تحديد القوة المطلوبة للتقشير وتشير إلى عرض التقشير.
عند إجراء اختبار الانحناء باستخدام شياق مدبب على شكل إسفين، يتم تشويه لوحة الاختبار من اتجاه الركيزة عن طريق الضغط عليها في شياق مدبب على شكل إسفين للهندسة المحددة. يتم تحديد أصغر نصف قطر للشياق حيث لا يمكن اكتشاف أي عيب في التصفيح في المنطقة المشوهة.
