
Standar “Spesifikasi Standar ASTM A536-24 untuk pengecoran besi ulet” yang dikembangkan oleh American Society for Testing and Materials (ASTM) menjelaskan persyaratan untuk pengecoran yang terbuat dari besi ulet, juga dikenal sebagai besi bulat atau nodular. Menurut standar “ASTM A644-14 Standard Terminology for Iron Castings”, grafit didefinisikan sebagai besi tuang yang pada dasarnya berbentuk bola dan bebas dari bentuk grafit lainnya.
-demir-dokumler-icin-standart-spesifikasyon.jpg)
Tidak ada hubungan kuantitatif yang tepat dapat dinyatakan antara sifat-sifat besi di berbagai bagian pengecoran yang sama atau antara sifat-sifat tuang dan sifat-sifat sampel uji yang dituang dari besi yang sama.
Pesanan bahan yang memenuhi standar ini harus menyertakan informasi berikut:
Besi yang diwakili oleh benda uji harus memenuhi persyaratan sifat tarik yang disajikan dalam tabel yang disediakan dalam standar. Setrika yang tercantum pada Tabel 1 termasuk yang digunakan secara umum, sedangkan yang tercantum pada Tabel 2 digunakan untuk aplikasi khusus (pipa, fitting, dan lain-lain).
Kekuatan hasil harus ditentukan dengan metode offset dengan offset 0,2 persen (ASTM E8-04). Metode lain dapat digunakan dengan persetujuan bersama antara produsen dan pembeli.
Dalam hal perlakuan panas, grade 60-40-18 biasanya memerlukan anil ferit penuh. Nilai 120-90-02 dan 100-70-03 umumnya memerlukan quenching dan tempering atau normalisasi dan tempering atau perlakuan panas isotermal. Dua kelas lainnya dapat dipenuhi sebagai cetakan atau dengan perlakuan panas. Besi ulet yang dipanaskan dengan pendinginan dan temper martensit dapat memiliki kekuatan lelah yang jauh lebih rendah dibandingkan material as-cast dengan kekerasan yang sama.
Kupon uji cor individual di mana sampel uji tegangan diproses harus dicetak dalam ukuran dan bentuk yang ditunjukkan pada gambar yang diberikan dalam standar. Blok lunas ekstrusi yang dimodifikasi dapat digunakan sebagai pengganti blok Y 25,4 mm atau blok lunas 25,4 mm. Kupon uji harus dituangkan ke dalam cetakan terbuka yang terbuat dari pasir inti yang sesuai dengan ketebalan dinding minimal 12,5 mm untuk ukuran 25 mm dan 38 mm dan minimal 75 mm untuk ukuran 75 mm. Kupon harus dibiarkan di dalam cetakan sampai mendingin hingga berwarna hitam (sekitar 482 derajat atau kurang). Besar kecilnya rincian kupon yang akan mewakili rincian tersebut bergantung pada preferensi pembeli. Jika tidak ada opsi yang ditentukan, pabrikan harus menentukan pilihannya.
Ketika pengecoran investasi dibuat sesuai standar ini, pabrikan dapat menggunakan sampel uji yang dituang sesuai ukuran yang dimasukkan ke dalam cetakan bersama dengan pengecoran, atau dicor secara individual sesuai ukuran menggunakan jenis cetakan yang sama dan kondisi termal yang sama yang digunakan untuk menghasilkan pengecoran. Benda uji ini harus dibuat sesuai dimensi yang ditunjukkan dalam standar ASTM A732/A732M-20 atau gambar dalam standar ASTM A370-23.
Pabrikan dapat menggunakan kupon uji pengecoran individual atau sampel uji yang dipotong dari coran ketika coran yang dibuat sesuai spesifikasi ini dinodularisasi atau diinokulasi ke dalam cetakan. Kupon uji pengecoran individual harus memiliki perwakilan kimia dari coran yang dihasilkan dari sendok tuang dan laju pendinginan yang setara dengan yang diperoleh dengan cetakan uji yang ditunjukkan pada gambar yang disertakan dalam standar.
Besar kecilnya (tingkat pendinginan) kupon yang dipilih untuk mewakili casting harus ditentukan oleh pembeli. Jika ukuran kupon tes tidak ditentukan, produsen harus menentukan pilihannya. Jika batang uji akan dipotong dari coran, lokasi batang uji harus disepakati oleh pembeli dan pabrikan dan ditunjukkan pada gambar pengecoran. Pabrikan harus memberikan dokumentasi inspeksi dan pengendalian yang memadai kepada pembeli untuk memastikan bahwa spesifikasi yang ditentukan dari kupon uji atau strip uji mewakili produk cor yang dikirimkan.
Di antara banyak studi pengujian, pengukuran, analisis dan evaluasi yang disediakan untuk bisnis di berbagai sektor, organisasi kami juga menyediakan layanan pengujian yang ditentukan dalam standar "Spesifikasi Standar ASTM A536-24 untuk pengecoran besi ulet", dengan staf yang terlatih dan ahli serta tingkat lanjut peralatan teknologi.
