Standar "Metode Uji Standar ASTM D665 untuk Sifat Penghambat Karat pada Minyak Mineral Terhambat dalam Keberadaan Air" yang diterbitkan oleh American Society for Testing and Materials (ASTM), menjelaskan metode uji untuk mengevaluasi kemampuan minyak mineral terhambat, khususnya minyak turbin uap, dalam mencegah korosi komponen besi dalam keberadaan air. Metode uji ini juga digunakan untuk menguji oli lain, seperti oli hidrolik dan oli sirkulasi. Hal ini dibahas dalam prosedur pengujian fluida yang lebih berat daripada air. Untuk fluida sintetis, seperti jenis ester fosfat, wadah plastik dan tutup gelas kimia harus terbuat dari bahan tahan kimia yang sesuai dengan jenis fluida yang diuji.
Dalam banyak kasus, seperti pada roda gigi turbin uap, air dapat bercampur dengan pelumas dan menyebabkan korosi pada komponen besi. Uji ini menunjukkan efektivitas oli mineral terhambat dalam mencegah jenis korosi ini. Metode uji ini juga digunakan untuk menguji oli hidrolik dan oli sirkulasi, termasuk fluida yang lebih berat daripada air. Metode ini juga digunakan untuk spesifikasi oli baru dan pemantauan oli yang sedang digunakan.
Metode uji ini digunakan sebagai dasar standar ASTM D3603. Metode uji ASTM D3603 digunakan untuk menguji oli pada permukaan batang uji horizontal dan vertikal yang terpisah dan dapat memberikan penilaian yang lebih teliti.
Standar ASTM D665 sangat penting dalam industri di mana pelumas terpapar kelembapan, yang dapat menyebabkan korosi dan kerusakan pada komponen logam. Pengujian ini juga berlaku untuk oli hidrolik, oli sirkulasi, dan fluida yang lebih berat daripada air, sehingga metode ini serbaguna untuk mengevaluasi oli baru maupun yang sudah digunakan.
Standar ASTM D665 mencakup prosedur untuk menentukan seberapa efektif pelumas, ketika dicampur dengan air, menghambat karat pada besi atau komponen berbahan dasar besi. Hal ini terutama penting dalam aplikasi seperti turbin uap, di mana kontaminasi air dalam pelumas dapat menyebabkan karat yang signifikan dan kegagalan peralatan. Metode uji ini digunakan untuk:
Standar ini juga mencakup ketentuan untuk menguji cairan yang lebih berat dari air dan cairan sintetis, seperti ester fosfat, dan mencakup rekomendasi khusus untuk menggunakan bahan yang tahan bahan kimia, seperti politetrafluoroetilen (PTFE), dalam peralatan uji.
Kontaminasi air dalam pelumas, seperti pada roda gigi turbin uap, dapat menyebabkan komponen logam berkarat dan membahayakan integritas peralatan. ASTM D665 mengevaluasi seberapa baik oli dapat melindungi dari korosi ini. Hal ini penting dalam industri seperti minyak dan gas, di mana perawatan dan waktu henti akibat korosi dapat memakan biaya yang signifikan. Metode pengujian ini juga menjadi dasar ASTM D3603, yang memberikan penilaian yang lebih detail menggunakan permukaan uji horizontal dan vertikal yang terpisah.
Metode pengujian ini melibatkan perendaman spesimen uji baja dalam campuran minyak yang diuji dan air suling atau air laut sintetis (Prosedur A atau Prosedur B). Campuran tersebut diaduk pada suhu terkontrol (biasanya 60°C) selama waktu tertentu (biasanya 4 atau 24 jam). Setelah pengujian, spesimen diperiksa untuk melihat tanda-tanda karat, dan kemampuan oli dalam menghambat karat dinilai berdasarkan tingkat korosi yang diamati.
Fitur utama dari prosedur ini adalah:
Standar ASTM D665 digunakan dalam berbagai industri, termasuk:
Pengujian ini juga dirujuk dalam standar lain seperti IP 135 dan merupakan bagian integral dari protokol pengendalian kualitas dan pemeliharaan.
Sifat antikarat oli mineral dalam air mengacu pada kemampuan oli mineral yang diolah dengan aditif antikarat untuk melindungi permukaan logam dari karat saat terkena air. Sifat ini penting dalam aplikasi di mana pelumas bersentuhan dengan kelembapan, seperti oli turbin uap, oli hidrolik, atau oli sirkulasi, yang dapat menyebabkan korosi dan kerusakan mesin.
Oli mineral anti karat adalah oli berbahan dasar mineral (berasal dari minyak bumi) yang mengandung aditif yang dirancang untuk mencegah karat dan korosi. Aditif ini membentuk lapisan pelindung pada permukaan logam, mengurangi interaksi antara logam, air, dan oksigen.
Kontaminasi air dalam pelumas dapat terjadi dalam sistem seperti turbin uap atau sistem hidrolik, yang menyebabkan terbentuknya karat (oksida besi) pada komponen logam.
Kemampuan oli untuk mencegah karat diukur dari seberapa efektifnya mencegah korosi pada permukaan baja selama pengujian standar seperti pengujian ASTM D665.
Pencegahan karat dinilai berdasarkan tingkat karat atau korosi yang diamati pada sampel uji, sering kali menggunakan inspeksi visual atau metode canggih seperti pencitraan digital untuk sensitivitas.
Oleh karena itu, ASTM D665 merupakan elemen kunci dalam mengevaluasi kemampuan penghambatan karat oli mineral dengan inhibitor. Dengan menyediakan metode standar untuk mengevaluasi kinerja oli dalam kondisi air, ASTM D665 membantu industri menjaga keandalan peralatan dan mengurangi kegagalan akibat korosi yang merugikan.
Organisasi kami, yang telah beroperasi selama bertahun-tahun dan dengan cermat mengikuti perkembangan global dalam sains dan teknologi, melakukan pengujian, pengukuran, dan analisis di berbagai bidang untuk bisnis di semua sektor dengan tim yang terampil dan infrastruktur yang luas. Dalam konteks ini, kami juga menyediakan layanan pengujian sesuai dengan standar "Metode Uji Standar ASTM D665 untuk Sifat Pencegah Karat pada Minyak Mineral yang Dihambat dalam Keberadaan Air".
Anda dapat meminta kami untuk mengisi formulir kami untuk mendapatkan janji, untuk mendapatkan informasi lebih lanjut atau untuk meminta evaluasi.
