EN 12372 Kaedah Ujian Batu Asli - Penentuan Kekuatan Lentur Di Bawah Beban Tertumpu

Piawaian Eropah "EN 12372 Kaedah ujian batu semula jadi - Penentuan kekuatan lentur di bawah beban tertumpu" menerangkan kaedah ujian untuk menentukan kekuatan lenturan batu semula jadi di bawah beban tertumpu. Kedua-dua spesifikasi dan prosedur ujian produk teknologi disertakan. Prinsip kaedah ini adalah meletakkan sampel dalam dua silinder dan memuatkan sampel secara beransur-ansur di tengah. Beban pecah diukur dan kekuatan lentur dikira.

Peralatan yang digunakan dalam ujian termasuk:

• Imbangan: Neraca yang mampu menimbang sampel dengan ketepatan 0,01 peratus daripada jisim sampel.
• Ketuhar berventilasi: Ketuhar berventilasi yang boleh mengekalkan suhu 70 darjah tambah/tolak 5 darjah.
• Peranti pengukur linear: alat pengukur linear dengan ketepatan 0,05 mm.
• Mesin ujian: Mesin ujian dengan daya yang sesuai, mematuhi EN 12390-4 dan ditentukur mengikut piawaian ini.
• Peranti yang menggunakan beban tiga mata pada spesimen. Ia terdiri daripada dua penggelek bawah (penggelek sokongan) dan penggelek atas (penggelek aplikasi beban) berpusat di tengah-tengah antara dua penggelek sokongan. Jarak antara dua penggelek sokongan hendaklah dinyatakan seperti yang diperlukan dalam piawaian ini.
• Bilik: Soda yang boleh disimpan pada suhu 20 darjah tambah/tolak 10 darjah.

Persampelan bukan tanggungjawab makmal ujian melainkan diminta secara khusus. Sekurang-kurangnya 10 sampel hendaklah dipilih daripada kumpulan homogen. Kemasan permukaan sampel yang digunakan sebagai rujukan standard hendaklah digergaji, diasah, atau digilap.

Sampel untuk ujian teknologi mungkin produk siap atau sampel gergaji dari papan atau produk separuh siap atau siap lain. Jika sampel mempunyai tekstur permukaan yang digunakan (cth., api dibelasah, semak belukar, tembakan diletupkan), sifat tekstur yang digunakan mesti dinyatakan dalam laporan. Jika sampel mempunyai jaringan atau tetulang serupa yang dipasang, ia mesti dikeluarkan sebelum ujian atau kehadirannya mesti dicatat dalam laporan ujian. Dimensi sampel mesti dilaporkan.

Untuk batu dengan saiz butiran maksimum kurang daripada 25 mm, dimensi pilihan ialah 50 mm x 50 mm x 300 mm, dengan toleransi tambah/tolak 3 mm untuk setiap dimensi. Saiz lain juga mungkin, tetapi mesti memenuhi keperluan berikut:

• Ketebalan hendaklah antara 25 mm dan 100 mm dan hendaklah lebih besar daripada dua kali saiz butiran terbesar dalam batu.
• Jumlah panjang hendaklah sama dengan enam kali ketebalan.
• Lebar hendaklah antara 50 mm dan tiga kali ganda ketebalan dan tidak kurang daripada ketebalan.

Jarak antara penggelek sokongan hendaklah sama dengan lima kali ketebalan.

Toleransi jarak antara penggelek sokongan mestilah tambah/tolak 1 mm.

Jika batu itu mempamerkan satah anisotropi (cth., tempat tidur, foliasi), sampel hendaklah disediakan mengikut sekurang-kurangnya satu susunan yang ditunjukkan dalam rajah, dan arah satah anisotropi hendaklah ditanda pada setiap sampel dengan sekurang-kurangnya dua garis selari. Jika kegunaan batu dari segi arah satah anisotropi diketahui, ujian hendaklah dilakukan dengan daya yang dikenakan pada permukaan yang akan dimuatkan semasa penggunaan. Jika penggunaan batu tidak diketahui, tetapi arah satah anisotropi ditunjukkan pada sampel (sekurang-kurangnya dua garis selari), ujian perlu dilakukan dalam setiap tiga susunan yang ditunjukkan dalam rajah. Jumlah bilangan sampel hendaklah tiga kali 10.

Sampel hendaklah dikeringkan kepada jisim malar pada 70°C tambah/tolak 5°C atau 40°C tambah/tolak 5°C. Untuk marmar yang ditakrifkan secara geologi, 40°C dianggap sesuai. Jisim malar dicapai apabila perbezaan antara dua timbangan yang diambil 24 jam campur/tolak 2 jam selang tidak lebih daripada 0,1 peratus daripada yang pertama daripada dua jisim. Selepas pengeringan dan sebelum ujian, sampel hendaklah disimpan pada suhu 20°C tambah/tolak 5°C sehingga keseimbangan terma dicapai. Ujian kemudiannya hendaklah dilakukan dalam masa 24 jam.

Semasa ujian, permukaan silinder dibersihkan, dan pasir longgar dikeluarkan dari permukaan sampel yang akan menghubungi silinder. Sampel diletakkan di tengah-tengah silinder sokongan. Silinder pemuatan diletakkan di tengah-tengah sampel. Beban dinaikkan secara beransur-ansur pada kadar 0,25 tambah/tolak 0,05 MPa/s sehingga sampel patah. Beban patah dibundarkan kepada 10 N terdekat, dan lokasi patah direkodkan. Lebar dan ketebalan sampel diukur bersebelahan dengan satah patah, dan dimensi dinyatakan dalam milimeter hingga 0,1 mm yang terdekat.

Kekuatan lenturan setiap spesimen dikira menggunakan formula yang diberikan dalam piawai. Hasilnya dinyatakan kepada 0,1 megapascal terdekat. Jika patah di luar pusat, lebih daripada 15 peratus jarak antara silinder penyokong dari pusat spesimen, atau jika ia disebabkan oleh kehadiran kecacatan (seperti urat atau retak), ia dicatat dalam laporan ujian. Keadaan patah luar pusat dinyatakan dalam lampiran standard (Lampiran B).

Organisasi kami, yang telah menyokong perniagaan merentas semua sektor selama bertahun-tahun melalui pelbagai aktiviti ujian, pengukuran, analisis dan penilaian, mempunyai pasukan pekerja yang kukuh yang mengikuti perkembangan global dalam sains dan teknologi dan sentiasa meningkatkan diri mereka. Dalam konteks ini, kami juga menyediakan perkhidmatan ujian mengikut piawaian "EN 12372 Kaedah Pengujian Batu Semula Jadi - Penentuan Kekuatan Lenturan Di Bawah Beban Tenaga."