EN ISO 9017 Ujian Memusnah pada Kimpalan dalam Bahan Logam - Ujian Patah

EN ISO 9017, "Ujian memusnahkan kimpalan dalam bahan logam - Ujian patah," berdasarkan piawaian Eropah dan kemudiannya diterbitkan oleh Pertubuhan Piawaian Antarabangsa (ISO), menerangkan dimensi spesimen ujian dan prosedur untuk menjalankan ujian patah untuk mendapatkan maklumat tentang jenis, saiz dan taburan kecacatan dalaman seperti kekurangan keliangan, rekahan pada pepejal, keliangan, rekahan. permukaan patah. Piawaian ini digunakan untuk bahan logam dalam semua bentuk produk dengan sambungan yang dibuat oleh mana-mana proses kimpalan gabungan dengan ketebalan 2 mm atau lebih.

Untuk tujuan piawaian ini, terma dan takrifan berikut digunakan:

• Panjang pemeriksaan ialah panjang spesimen ujian yang diukur sepanjang paksi kimpalan antara mana-mana takuk sisi.
• Jumlah panjang pemeriksaan ialah jumlah panjang semua spesimen ujian yang membentuk kepingan ujian, diukur sepanjang paksi kimpalan permukaan patah antara takuk sisi spesimen ujian.
• Ketebalan pemeriksaan ialah ketebalan kawasan patah bagi setiap spesimen ujian.
• Kawasan pemeriksaan adalah produk panjang pemeriksaan dan ketebalan pemeriksaan untuk setiap spesimen ujian.
• Jumlah kawasan pemeriksaan ialah jumlah semua kawasan pemeriksaan.

Sendi itu patah di sepanjang logam kimpalan untuk memeriksa permukaan patah. Patah boleh disebabkan oleh lenturan atau ketegangan, beban statik atau dinamik. Tambahan pula, dimensi takuk dan suhu boleh diubah untuk mendorong keretakan. Pengujian hendaklah dijalankan pada suhu ambien (23°C tambah/tolak 5°C) melainkan dinyatakan sebaliknya.

Melainkan dinyatakan sebaliknya dalam piawaian aplikasi atau melalui persetujuan antara pihak yang berkontrak, dimensi bahagian ujian hendaklah mematuhi angka yang diberikan dalam piawaian. Bahagian ujian hendaklah menyediakan spesimen ujian yang mencukupi untuk jumlah panjang dan luas pemeriksaan yang diperlukan.

Panjang pemeriksaan, kawasan, dan bilangan spesimen ujian ditentukan oleh piawaian aplikasi atau dengan persetujuan antara pihak yang berkontrak. Sambungan yang dikimpal dalam plat dipotong secara melintang kepada sambungan yang dikimpal pada spesimen ujian yang lebih kurang sama panjang kimpalan. Untuk kimpalan punggung, paksi kimpalan terletak di tengah-tengah spesimen ujian. Untuk sambungan dikimpal dalam paip, melainkan dinyatakan sebaliknya dalam piawaian aplikasi atau dengan persetujuan antara pihak yang berkontrak, bahagian ujian mesti menyediakan sekurang-kurangnya dua spesimen ujian. Apabila melakukan ujian lenturan luar, bilangan spesimen yang sama diuji dalam ketegangan akar dan tegangan permukaan. Jika diameter paip terlalu kecil untuk menghasilkan bilangan spesimen ujian yang diperlukan, kepingan ujian tambahan mesti dikimpal.

Setiap bahagian ujian hendaklah ditanda untuk mengenal pasti lokasi tepatnya dalam produk atau sambungan yang dikeluarkan dari mana ia dikeluarkan. Setiap spesimen ujian hendaklah ditanda kerana ia dikeluarkan daripada kepingan ujian.

Kaedah penyingkiran harus mengelakkan berlakunya kesan terma atau mekanikal yang memudaratkan. Secara amnya, bahagian 25 mm hendaklah dikeluarkan dari setiap hujung kimpalan ujian melainkan maklumat mengenai hujung kimpalan diperlukan (cth., kecacatan mula/berhenti).

Spesimen ujian mesti dipotong dengan pemotongan haba atau cara mekanikal. Bahan logam lain hanya boleh dipotong secara mekanikal.

Patah kimpalan dalam plat atau paip mungkin disokong oleh satu atau lebih daripada yang berikut:

• Penyingkiran pengukuhan sumber
• Menorehkan kedua-dua tepi kimpalan (menorehkan sisi)
• Torehan ke dalam tetulang (torehan membujur).

Bergantung pada kemuluran logam kimpalan, takuk persegi, bulat atau tajam boleh digunakan. Untuk bahan yang mempunyai kemuluran tinggi (cth., aluminium dan kuprum), takuk tajam disyorkan. Kedalaman takuk hendaklah mencukupi untuk menyebabkan keretakan pada kimpalan.

Piawaian EN ISO 9017 adalah penting kerana ia menyediakan kaedah piawai untuk ujian merosakkan kimpalan, terutamanya ujian patah dan pecah. Sebab utama kepentingannya ialah:

• Memastikan kualiti kimpalan: Piawaian ini menerangkan cara melaksanakan dan menilai ujian patah untuk memeriksa:
  • Kecacatan dalaman dan permukaan dalam kimpalan lentur (cth. retak, keliangan, kekurangan gabungan)
  • Ketekalan dan kualiti bahan kimpalan dan gabungannya dengan logam asas.

Ini membantu mengesahkan sama ada kimpalan memenuhi piawaian mekanikal dan struktur yang diperlukan.

• Menyediakan kriteria objektif: Menyediakan kaedah penilaian yang seragam seperti berikut:
  • Ia menerangkan cara menyediakan sampel, melaksanakan ujian, dan mentafsir keputusan.
  • Menggunakan pemeriksaan visual permukaan patah sebagai penunjuk integriti kimpalan yang boleh dipercayai.
• Menyokong pematuhan dan pensijilan: Pengilang mesti mematuhi piawaian kualiti seperti ISO 3834 Keperluan Kualiti untuk kimpalan gabungan bahan logam dan EN 1090 Pengeluaran struktur keluli dan aluminium. EN ISO 9017 menyokong pematuhan piawaian yang lebih luas dengan memastikan kaedah pemeriksaan kimpalan sejajar dengan jangkaan antarabangsa.
• Memudahkan komunikasi rentas sempadan: Oleh kerana ia adalah piawaian antarabangsa, ia memastikan ketekalan rantaian bekalan global. Ia juga mengurangkan salah faham tentang kualiti sumber dalam kalangan pengilang, pemeriksa dan pelanggan.
• Menggalakkan keselamatan dan kebolehpercayaan: Kimpalan sering dijumpai dalam komponen struktur kritikal (cth., bangunan, jambatan, saluran paip). Ujian patah mengikut EN ISO 9017 memastikan:
  • Kecacatan dikesan sebelum kegagalan
  • Struktur kekal selamat di bawah beban dan dalam perkhidmatan

Ringkasnya, piawaian EN ISO 9017 adalah perlu untuk memastikan kawalan kualiti yang konsisten, objektif dan diiktiraf di peringkat antarabangsa untuk kimpalan fillet melalui ujian yang merosakkan.

Organisasi kami, yang telah menyokong perniagaan merentas semua sektor selama bertahun-tahun melalui pelbagai aktiviti ujian, pengukuran, analisis dan penilaian, mempunyai pasukan pekerja yang kukuh yang mengikuti perkembangan global dalam sains dan teknologi serta sentiasa meningkatkan diri mereka. Dalam konteks ini, kami juga menyediakan perkhidmatan ujian mengikut piawaian EN ISO 9017 "Ujian merosakkan pada kimpalan dalam bahan logam - Ujian patah".