Ujian Unit Kaca Bertebat (IGU).

Unit kaca bertebat (IGU) direka untuk memastikan rumah lebih panas pada musim sejuk dan lebih sejuk pada musim panas. Unit kaca penebat biasanya terdiri daripada dua (kadang-kadang lebih) panel kaca yang dipisahkan oleh pengatur jarak dan diikat bersama di bahagian tepi. Ruang udara penebat diisi dengan udara atau gas lengai seperti argon atau kripton. Setiap panel kaca mempunyai dua permukaan, jadi unit kaca penebat berlapis dua biasa mempunyai empat permukaan.

Menggunakan argon atau kripton dalam ruang udara antara dua anak tetingkap kaca memberikan penebat yang lebih besar kerana gas ini lebih tumpat daripada udara dan kurang berkemungkinan membenarkan haba melalui unit kaca penebat. Digabungkan dengan salutan kaca beremisi rendah, gas ini berfungsi untuk meningkatkan nilai U keseluruhan tingkap (ukuran penghantaran haba melalui elemen bangunan, seperti dinding atau tingkap). Lebih rendah nilai U, lebih baik unit kaca penebat.

Menggunakan 90 peratus gas argon dan bukannya udara dalam unit kaca berpenebat rendah emisitiviti boleh meningkatkan nilai U tingkap sehingga 16 peratus. Begitu juga, krypton meningkatkan nilai U dalam unit penebat rendah emisitiviti sehingga 27 peratus. Walau bagaimanapun, menggunakan gas lengai dan bukannya udara dalam unit penebat boleh menambah kedua-dua masa dan kos kepada pembinaan tingkap.

Komponen unit kaca terlindung ialah:

• Kaca: Kaca dalam unit kaca terlindung boleh datang dalam pelbagai ketebalan dan jenis. Kaca berlamina atau terbaja boleh digunakan di kawasan di mana keselamatan atau ketahanan menjadi keutamaan. Unit kaca bertebat boleh mengandungi sehingga tiga panel kaca untuk situasi yang memerlukan penebat haba atau akustik tambahan. Kaca tebal lebih mahal tetapi lebih cekap.
• Spacer: Unit kaca bertebat menggunakan spacer yang memisahkan dua panel kaca di tepi/bingkai tingkap tempat ia bertemu. Pengatur jarak ini biasanya mengandungi beberapa jenis bahan pengering untuk menyerap lembapan antara panel dan mengelakkan pengabusan. Lebar spacer bergantung kepada gas yang digunakan untuk penebat dan jenis tingkap. Secara amnya, lebih luas spacer, lebih cekap tingkap.
• Bingkai tingkap: Kaca berpenebat digunakan dalam pelbagai jenis tingkap yang memerlukan kecekapan: tingkap dua pasang, tingkap bergambar, tingkap tingkap dan lampu langit menggunakan kaca berpenebat untuk mengelakkan kehilangan haba.
• Gas: Gas yang digunakan antara panel kaca berbeza mengikut pengeluar. Secara amnya, gas lengai seperti argon, kripton, atau campuran kedua-duanya membentuk penghalang penebat antara bahagian dalam dan luar.

Tujuan utama unit kaca bertebat adalah untuk meningkatkan prestasi haba bangunan dengan mengurangkan kadar pemindahan haba antara bahagian dalam dan luar. Unit ini direka bentuk untuk memberikan penebat yang lebih baik daripada tingkap anak tetingkap tunggal, menghasilkan pemanasan dan penyejukan yang lebih cekap tenaga.

Fungsi utama unit kaca terlindung adalah keupayaan penebatnya yang disediakan oleh mekanisme berikut:

• Penebat haba: Udara atau gas di antara anak tetingkap kaca bertindak sebagai penghalang haba. Kerana gas seperti argon lebih tumpat daripada udara, ia memberikan penebat yang lebih baik dengan mengurangkan jumlah haba yang melalui tingkap. Ini membantu mengekalkan suhu dalaman, mengurangkan pergantungan pada sistem pemanasan atau penyejukan.
• Kalis bunyi: Lapisan kaca dan ruang yang dipenuhi gas juga bertindak sebagai penghalang bunyi yang berkesan, mengurangkan penghantaran bunyi dari luar. Ini amat berfaedah dalam persekitaran bandar atau berhampiran jalan raya yang sibuk di mana pencemaran bunyi menjadi kebimbangan.
• Kawalan pemeluwapan: Terima kasih kepada penghalang terlindung, permukaan kaca dalaman tingkap cenderung untuk kekal lebih dekat dengan suhu bilik. Ini mengurangkan kemungkinan pemeluwapan terbentuk di bahagian dalam tingkap, meningkatkan kualiti udara dalaman dan menghalang pertumbuhan acuan.
• Perlindungan UV: Sesetengah unit kaca terlindung datang dengan salutan khas yang menyekat peratusan besar sinaran ultraungu (UV) berbahaya matahari. Ini membantu memanjangkan jangka hayat perabot dalaman seperti permaidani, langsir dan upholsteri dengan mengelakkan pudar.

Adalah penting untuk menguji unit kaca bertebat untuk memastikan ia memenuhi piawaian prestasi, keselamatan dan ketahanan. Ujian ini menilai keupayaan penebat dan integriti struktur unit terhadap haba, bunyi, lembapan dan faktor persekitaran yang lain. Kaedah ujian biasa yang digunakan untuk menilai prestasi dan kualiti unit kaca terlindung termasuk:

• Ujian penebat haba: Prestasi terma adalah salah satu aspek terpenting unit kaca terlindung. Ujian ini menilai sejauh mana unit mengekalkan haba atau menahan aliran haba, yang secara langsung memberi kesan kepada kecekapan tenaga.
  • Ujian nilai U: Nilai U (transmisi terma) ialah ukuran berapa banyak haba yang hilang melalui unit kaca terlindung. Lebih rendah nilai U, lebih baik prestasi penebat kaca. Kaedah ini mematuhi ASTM E2188 atau ISO 12567-2. Meter fluks haba atau peranti serupa mengukur jumlah haba yang melalui unit kaca terlindung.
  • Ujian Nilai U Kaca Pertengahan: Ujian ini mengukur prestasi terma bahagian kaca unit kaca berpenebat, tidak termasuk bingkai. Ia menilai kadar pemindahan haba melalui lapisan kaca. Kaedah ini mematuhi ASTM E2190 atau ISO 12567-1.
• Ujian rintangan pemeluwapan: Rintangan pemeluwapan merujuk kepada keupayaan tingkap untuk menahan pembentukan lembapan pada permukaannya. Pemeluwapan yang terbentuk di bahagian dalam tingkap boleh menyebabkan pertumbuhan acuan dan kemerosotan bahan binaan. Kaedah yang diterangkan dalam ASTM E903 atau ISO 10292 mengukur suhu permukaan unit penebat di bawah keadaan standard untuk menentukan sama ada pemeluwapan berlaku.
• Penebat bunyi dan ujian prestasi akustik: Penebat bunyi atau prestasi akustik unit kaca terlindung adalah penting dalam kawasan sensitif hingar. Ujian ini menentukan keberkesanan unit penebat mengurangkan penghantaran bunyi daripada sumber luaran. ASTM E90 ialah piawaian biasa untuk menguji kehilangan penghantaran bunyi dalam tingkap.
• Ujian kebocoran udara dan pengedap: Kebocoran udara adalah faktor penting dalam kehilangan tenaga dan prestasi unit penebat. Meterai antara anak tetingkap kaca mesti kekal kedap udara untuk mengekalkan sifat penebatnya. Piawaian ASTM E283 atau ISO 5970 mengukur kebocoran udara melalui tingkap. Aliran udara yang berterusan digunakan pada unit kaca penebat, dan jumlah udara yang bocor melalui tepi pengedap diukur.
• Keutuhan struktur dan ujian rintangan beban: Unit kaca bertebat mesti dapat menahan beban luaran seperti tekanan angin sambil mengekalkan integriti strukturnya. Piawaian ASTM E330 dan ASTM E331 biasanya digunakan untuk menilai prestasi struktur tingkap di bawah tekanan angin dan penembusan air.
• Ujian rintangan air: Ujian rintangan air memastikan bahawa unit kaca bertebat boleh menghalang air daripada memasuki bangunan dengan berkesan semasa hujan lebat atau keadaan cuaca ekstrem yang lain. Piawaian ASTM E331 melibatkan penyemburan air di bawah tekanan ke dalam tingkap untuk menentukan sama ada air bocor ke dalam bangunan.
• Ujian rintangan hentaman: Rintangan hentaman adalah penting terutamanya di kawasan yang keselamatan dan keselamatan adalah diutamakan, seperti bangunan komersial dengan trafik tinggi atau kawasan tertakluk kepada keadaan cuaca yang teruk. ASTM F1915 dan ASTM E1996 ialah piawaian yang digunakan untuk menguji rintangan hentaman sistem tingkap dan kaca. Ujian ini mensimulasikan kesan objek atau serpihan terhadap tingkap.
• Rintangan UV dan ujian pudar: Sinaran UV boleh merendahkan prestasi tingkap dan menyebabkan perabot dalaman menjadi pudar. Salutan khas boleh digunakan pada unit kaca terlindung untuk mengurangkan penghantaran sinaran UV. Piawaian ASTM G154 atau ISO 4892 menilai cara salutan atau kaca itu sendiri melindungi daripada degradasi UV dengan mensimulasikan pendedahan UV jangka panjang pada permukaan unit penebat.
• Ujian ketahanan dan penuaan: Untuk menilai prestasi unit kaca terlindung sepanjang masa, ujian ketahanan dan penuaan mensimulasikan pendedahan jangka panjang kepada faktor persekitaran seperti haba, kelembapan dan sinaran UV. Piawaian ASTM E773 dan ASTM E2190 biasanya digunakan.
• Ujian pengekalan isi gas: Untuk unit kaca berpenebat yang diisi dengan gas lengai seperti argon atau kripton, adalah penting untuk memastikan bahawa gas kekal dalam unit untuk jangka masa yang panjang, mengekalkan sifat penebatnya. Piawaian ASTM E2188 atau ASTM E2190 boleh digunakan untuk menilai pengekalan gas dalam ruang antara anak tetingkap. Ini melibatkan pengukuran kepekatan gas dari semasa ke semasa untuk menentukan sama ada ia kekal dalam had yang ditentukan.

Organisasi kami, yang telah menyokong perniagaan merentas semua sektor selama bertahun-tahun melalui pelbagai aktiviti ujian, pengukuran, analisis dan penilaian, mempunyai pasukan pekerja yang kukuh yang mengikuti perkembangan global dalam sains dan teknologi serta sentiasa meningkatkan diri mereka. Dalam konteks ini, kami juga menyediakan perkhidmatan ujian unit kaca terlindung (IGU) kepada perniagaan.