EN 13373 Kaedah Ujian Batu Asli - Penentuan Sifat Geometri dalam Unit

Piawaian Eropah "EN 13373 Kaedah ujian batu semula jadi - Penentuan sifat geometri dalam unit" menerangkan kaedah untuk mengesahkan sifat geometri produk batu semula jadi seperti blok mentah, papak mentah, pelapisan, lantai, tangga dan jubin modular, dan produk siap untuk unit lantai (papak, set dan kerb). Kaedah ini boleh digunakan sekiranya berlaku pertikaian antara dua pihak, ia tidak wajib untuk kawalan pengeluaran.

Peralatan pengukur lain boleh digunakan selagi ia boleh ditunjukkan mempunyai ketepatan yang sama atau lebih baik daripada yang dinyatakan di sini. Adalah penting bahawa semua peralatan menimbang, mengukur dan menguji ditentukur atau boleh dikesan mengikut piawaian pengukuran dan diperiksa secara berkala mengikut prosedur, frekuensi dan kriteria yang didokumenkan. Adalah penting bahawa ungkapan sifat dimensi sepadan dengan kelas produk yang sesuai yang diukur.

Prinsip untuk mengukur dimensi kasar bongkah kasar segi empat sama adalah untuk mengukur dimensi kuboid segi empat tepat terkecil yang mengandungi bongkah kasar bersisi lurus (kuboid ialah bongkah polihedral dengan enam muka). Apabila mengambil ukuran, pembaris tegar dengan panjang yang sesuai, lulus pada 0,01 m, digunakan. Semasa mengukur, panjang kasar, lebar kasar dan ketinggian kasar blok diukur seperti berikut:

• Kuboid terkecil yang boleh mengelilingi bongkah kasar ditakrifkan.
• Dimensi kasar blok dianggarkan dengan unjuran sebagai panjang kasar, lebar kasar dan ketinggian kasar.
• Pengukuran dibuat dalam meter hingga 0,01 m terdekat untuk setiap arah di mana dimensi visual terbesar berlaku.

Purata dimensi kasar dinyatakan kepada 0,01 m terdekat dalam setiap arah.

Prinsip mengukur dimensi bersih bongkah kasar ialah mengukur dimensi kuboid segi empat tepat terbesar dengan tepi lurus yang boleh ditulis dalam bongkah kasar. Apabila mengukur, pembaris keras dengan saiz yang sesuai, lulus dalam 1 mm, digunakan. Semasa mengukur, panjang bersih, lebar bersih dan tinggi bersih blok diukur seperti berikut:

• Kuboid terbesar yang masih boleh ditulis pada bongkah kasar ditakrifkan.
• Dimensi bersih blok dianggarkan dan dipantau sebagai panjang bersih, lebar bersih dan tinggi bersih.
• Pengukuran diambil dalam meter hingga 0,01 m terdekat untuk setiap arah di mana dimensi visual terkecil berlaku.

Purata saiz bersih bagi setiap arah dinyatakan kepada 0,01 m terdekat.

Prinsip untuk mengukur dimensi kasar dalam satah kepingan kasar adalah untuk mengukur dimensi segi empat tepat terkecil yang mengandungi helaian. Apabila mengambil ukuran, pembaris tegar dengan saiz yang sesuai, lulus pada 0,001 m, digunakan.

Panjang kasar dan lebar kasar papan diukur seperti berikut:

• Segi empat tepat terkecil yang boleh mengelilingi plat kasar ditakrifkan.
• Dimensi kasar plat dianggarkan dengan unjuran sebagai panjang kasar dan lebar kasar.
• Pengukuran diambil dalam meter hingga 0,01 m terdekat untuk setiap arah di mana dimensi visual terbesar berlaku.

Purata dimensi kasar bagi setiap arah dinyatakan kepada 0,01 m yang terdekat.

Prinsip mengukur dimensi bersih dalam satah plat kasar adalah untuk mengukur dimensi segi empat tepat terbesar yang boleh ditulis dalam plat. Apabila mengambil ukuran, pembaris keras dengan saiz yang sesuai, lulus pada 0,001 m, digunakan.

Semasa mengukur, panjang bersih dan ketinggian bersih papak diukur seperti berikut:

• Segi empat tepat terbesar yang masih boleh ditulis ke dalam helaian kasar ditentukan.
• Dimensi panjang dan ketinggian bersih plat dianggarkan dan dipantau.
• Pengukuran diambil dalam meter hingga 0,01 m terdekat untuk setiap arah di mana dimensi visual terkecil berlaku.

Purata saiz bersih bagi setiap arah dinyatakan kepada 0,01 m terdekat.

Prinsip mengukur dimensi dan ciri geometri lain produk siap dengan tepi potong adalah untuk mengukur panjang, lebar dan dimensi lain unsur segi empat tepat dengan tepi potong. Semasa membuat pengukuran, peranti pengukur digunakan yang mempunyai julat ukuran sekurang-kurangnya dimensi terbesar bagi elemen yang diukur dan mempunyai kepekaan yang ditunjukkan dalam jadual yang diberikan dalam piawai. Jika kelas toleransi bagi dimensi yang diukur tidak diketahui, ketepatan pengukuran instrumen tidak boleh melebihi 0,1 mm.

Apabila mengukur dimensi dalam satah produk siap dengan potongan tepi, semua ukuran mesti direkodkan mengikut jadual yang diberikan dalam piawaian. Untuk panjang dan lebar, ukuran diambil setiap muka yang boleh dilihat mengikut angka yang diberikan dalam standard dan keperluan berikut:

• Sekurang-kurangnya 70 ukuran di tengah jika saiz maksimum 1 mm
• Jika saiz antara 70 mm dan 600 mm sekurang-kurangnya 2 ukuran
• Sekurang-kurangnya 600 ukuran jika saiz sekurang-kurangnya 3 mm

Saiz purata bagi setiap arah dinyatakan sebagai 1 mm.

Apabila mengukur ketebalan dan ketidakteraturan permukaan produk siap dengan tepi potong, semua ukuran hendaklah direkodkan mengikut jadual yang diberikan dalam piawaian. Ketebalan untuk setiap sisi diukur mengikut angka yang diberikan dalam piawai dan keperluan berikut:

• Jika dimensi lebih daripada 120 mm, sekurang-kurangnya 1 ukuran di tengah
• Jika saiz antara 120 mm dan 600 mm sekurang-kurangnya 2 ukuran
• Sekurang-kurangnya 600 ukuran jika saiz sekurang-kurangnya 3 mm

Saiz purata bagi setiap arah dinyatakan sebagai 1 mm.

Organisasi kami mempunyai kakitangan yang kuat yang mengikuti perkembangan dalam bidang sains dan teknologi di dunia dan sentiasa memperbaiki dirinya. Di antara pelbagai ujian, pengukuran, analisis dan kajian penilaian yang disediakan untuk perniagaan dalam pelbagai sektor, terdapat juga perkhidmatan ujian mengikut piawaian "EN 13373 Kaedah ujian batu asli - Penentuan sifat geometri dalam unit".