EN ISO 9015 Ujian Memusnahkan Kimpalan dalam Bahan Logam - Ujian Kekerasan

Piawaian "EN ISO 9015 Ujian merosakkan kimpalan dalam bahan logam - Ujian kekerasan", yang berdasarkan piawaian Eropah dan kemudiannya diterbitkan oleh Pertubuhan Standardisasi Antarabangsa (ISO), terdiri daripada subseksyen berikut yang diterbitkan di bawah tajuk yang sama:

• “EN ISO 9015-1 Bahagian 1: Ujian kekerasan sambungan dikimpal arka" menerangkan kaedah untuk menguji kekerasan pada keratan rentas sambungan dikimpal arka bahan logam. Piawaian ini biasanya meliputi ujian kekerasan Vickers selaras dengan ISO 6507-1 dengan beban ujian 49,03 N atau 98,07 N. Walau bagaimanapun, prinsip-prinsip ini sesuai dengan kekerasan Brinell-6506 untuk Brinell 1. ujian microhardness mengikut ISO 6507-1 dan ISO 9015-2 Ujian harus dilakukan untuk memastikan tahap kekerasan tertinggi dan terendah kedua-dua logam asas dan logam kimpalan ini tidak digunakan untuk menguji kimpalan dalam keluli tahan karat austenit.

Jenis dan tahap ujian hendaklah seperti yang dinyatakan dalam piawaian aplikasi yang berkaitan atau dalam perjanjian antara pihak yang berkontrak. Ujian kekerasan hendaklah dijalankan mengikut ISO 6507-1 atau ISO 6506-1. Ujian kekerasan boleh dilakukan menggunakan baris lekukan atau lekukan individu. Apabila jenis kimpalan tidak dinyatakan, prosedur ujian hendaklah sesuai untuk sambungan yang dikimpal. Melainkan dinyatakan sebaliknya, ujian hendaklah dijalankan pada suhu ambien (23°C tambah/tolak 5°C).

Penyediaan spesimen ujian mesti mematuhi ISO 6507-1 atau ISO 6506-1. Keratan rentas bahagian ujian hendaklah diambil dengan pemotongan mekanikal, biasanya berserenjang dengan sambungan yang dikimpal. Proses ini dan penyediaan permukaan seterusnya mesti dijalankan dengan berhati-hati untuk memastikan bahawa kekerasan permukaan yang diuji tidak terjejas secara metalurgi. Permukaan yang hendak diuji hendaklah disediakan dengan betul dan sebaiknya dikikis untuk membolehkan pengukuran lekukan yang tepat di kawasan yang berbeza pada sambungan yang dikimpal.

Dalam kaedah lekukan baris, lekukan kekerasan dibuat dalam baris yang merangkumi jarak dari permukaan, supaya baris ini, atau bahagiannya, membenarkan penilaian sambungan yang dikimpal. Barisan tambahan lekukan atau lokasi berbeza boleh dibuat jika diminta oleh pihak yang berkontrak. Lokasi mesti dinyatakan dalam laporan ujian. Bilangan dan jarak lekukan mestilah mencukupi untuk mengenal pasti kawasan yang mengeras atau dilembutkan oleh kimpalan.

Dalam kaedah lekukan individu, kawasan tipikal untuk lokasi lekukan individu ditunjukkan seperti yang diberikan dalam piawai. Siri 1 hingga 4 menunjukkan logam asas yang tidak terjejas, siri 5 hingga 10 menunjukkan zon terjejas haba, dan siri 11 hingga 14 menunjukkan logam kimpalan. Jika tidak, lokasi lekukan boleh ditentukan berdasarkan pemeriksaan metalografi. Untuk mengelakkan kesan ubah bentuk yang disebabkan oleh lekukan, jarak minimum antara titik tengah lekukan individu dalam sebarang arah tidak boleh kurang daripada 2,5 kali purata pepenjuru/diameter lekukan bersebelahan yang terdekat.

• Piawaian "EN ISO 9015-2 Bahagian 2: Ujian kekerasan mikro sambungan dikimpal" menerangkan kaedah untuk menguji kekerasan mikro keratan rentas sambungan dikimpal bahan logam dengan kecerunan kekerasan tinggi. Piawaian ini meliputi ujian kekerasan Vickers mengikut ISO 6507-1 dengan beban ujian biasanya antara 0,98 N hingga kurang daripada 49 N. Ujian ini membenarkan penentuan kekerasan maksimum dan minimum bagi kedua-dua bahan induk (kedua-dua bahan induk dalam kes bahan yang berbeza) dan logam kimpalan. Piawaian ini tidak digunakan untuk ujian kekerasan kimpalan dengan beban 49,03 N dan ke atas, yang dilindungi oleh ISO 9015-1. Tambahan pula, piawaian ini tidak digunakan untuk ujian kekerasan Vickers bagi titik rintangan, unjuran dan kimpalan jahitan, yang dilindungi oleh ISO 14271.

Ujian kekerasan mikro hendaklah dijalankan mengikut ISO 6507-1. Ujian kekerasan mikro boleh dilakukan menggunakan baris lekukan atau lekukan individu. Apabila jenis kimpalan tidak ditunjukkan dalam sampel, prosedur ujian haruslah sesuai untuk sambungan yang dikimpal. Secara amnya, ujian hendaklah dijalankan pada suhu ambien dalam lingkungan 23°C (23°F) tambah/tolak 5°C (5°F).

Penyediaan spesimen ujian mesti mematuhi ISO 6507-1. Satu bahagian bahagian ujian hendaklah diambil dengan pemotongan mekanikal, biasanya berserenjang dengan sambungan yang dikimpal. Proses ini dan penyediaan permukaan yang seterusnya mesti dijalankan dengan berhati-hati untuk memastikan bahawa kekerasan permukaan yang akan diuji tidak terjejas secara metalurgi oleh kerja haba atau sejuk. Permukaan yang hendak diuji mestilah disediakan dengan sesuai dan sebaiknya dilelas untuk membolehkan pengukuran yang tepat bagi panjang pepenjuru lekukan di kawasan yang berbeza pada sambungan yang dikimpal.

Dalam kaedah lekukan baris, angka yang disediakan dalam piawai menunjukkan contoh tipikal lokasi lekukan kekerasan yang dibuat dalam baris, termasuk jarak dari permukaan, membenarkan penilaian sambungan yang dikimpal mengikut baris atau segmennya. Baris tambahan lekukan atau lokasi berbeza boleh dibuat jika dinyatakan, sebagai contoh, dengan merujuk kepada standard aplikasi. Lokasi sebenar disertakan dalam laporan ujian.

Untuk kaedah lekukan individu, angka yang disediakan dalam piawai menunjukkan kawasan tipikal untuk lokasi lekukan individu: kedudukan 1-4 memberikan maklumat tentang bahan asas yang tidak terjejas, kedudukan 5-8 mewakili zon terjejas haba, dan kedudukan 9-11 mewakili logam kimpalan. Jika tidak, lokasi inden boleh ditentukan berdasarkan pemeriksaan metalografik. Untuk mengelakkan kesan ubah bentuk yang disebabkan oleh lekukan, jarak minimum antara titik tengah lekukan individu dalam sebarang arah tidak boleh kurang daripada nilai yang diberikan dalam piawaian ISO 6507-1.

Organisasi kami, yang telah menyokong perniagaan merentas semua sektor selama bertahun-tahun melalui pelbagai aktiviti ujian, pengukuran, analisis dan penilaian, mempunyai pasukan pekerja yang kukuh yang mengikuti perkembangan global dalam sains dan teknologi serta sentiasa meningkatkan diri mereka. Dalam konteks ini, kami juga menyediakan perkhidmatan ujian mengikut piawaian EN ISO 9015 "Ujian merosakkan pada kimpalan dalam bahan logam - Ujian kekerasan".