ASTM C1028 Определение статического коэффициента трения керамической плитки и аналогичных поверхностей методом горизонтального динамометрического испытания на растяжение

Стандарт Американского общества по испытаниям и материалам (ASTM) «ASTM C1028 Стандартный метод испытаний для определения статического коэффициента трения керамической плитки и аналогичных поверхностей методом горизонтального динамометрического испытания на растяжение» описывает метод измерения статического коэффициента трения керамической плитки и аналогичных поверхностей как во влажных, так и в сухих условиях с использованием опорных плит Neolite. Этот метод испытаний может применяться как в лабораторных, так и в полевых условиях.

Подошва Neolite — современный тип подошвы для обуви, изготавливаемый из термопластичной резины высокой плотности и специальных смесей синтетических полимеров, обеспечивающий одновременно долговечность и эстетичность.

Горизонтальные динамометры для определения коэффициента трения покоя плитки и аналогичных материалов предназначены для определения коэффициента трения покоя. Считается, что измерения с помощью этого прибора играют важную роль в определении сопротивления скольжению. Основными факторами, влияющими на сопротивление скольжению, являются:

• Степень износа обуви и обивочного материала
• Наличие посторонних веществ, таких как вода, масло и грязь
• Длина шага человека в момент поскальзывания
• Тип напольного покрытия
• Физическое и психическое состояние людей

Ввиду изменчивости этих факторов данный метод испытаний следует использовать для разработки свойств поверхности напольного покрытия в лабораторных условиях и не следует применять для определения сопротивления скольжению в полевых условиях, если эти условия не были полностью описаны.

Поскольку при оценке сопротивления скольжению определенной поверхности могут играть роль многие переменные, этот метод испытаний предназначен для оценки этих поверхностей как в лабораторных, так и в реальных полевых условиях установки.

Коэффициент трения покоя определяется как на неподготовленных, так и на подготовленных (очищенных) испытательных поверхностях во влажных и сухих условиях с использованием узлов трения Neolite.

Для целей настоящего стандарта применяются следующие термины и определения:

• Коэффициент трения: выражает отношение горизонтальной составляющей силы, необходимой для преодоления или стремящейся преодолеть трение, к вертикальной составляющей веса объекта или нормальной силе, приложенной к объекту и вызывающей трение.
• Трение: сопротивление, которое возникает между физически соприкасающимися поверхностями двух объектов, когда происходит движение или тенденция к движению одного объекта относительно другого параллельно плоскости контакта.
• Коэффициент трения покоя: выражает отношение горизонтальной составляющей силы, приложенной к объекту для преодоления трения или сопротивления скольжению, к вертикальной составляющей веса объекта или силы, приложенной к нему.

Оборудование, используемое в испытаниях, включает в себя:

• Динамометр для испытания на растяжение
• Вес (22 кг)
• Стандартные узлы каблука Neolite (два: один для влажных условий и один для сухих условий)
• Две сборки из материала Neolite размером 7,62 см x 7,62 см, толщиной 1,91 см, изготовленные из 412,90 см² деревянных блоков.
• Перед использованием необходимо удалить весь блеск с поверхности Neolite. Чтобы подготовить монтажную поверхность к первому использованию, положите на ровную поверхность наждачную бумагу из карбида кремния зернистостью 400 для влажной или сухой обработки. Аккуратно отшлифуйте Neolite, перемещая его вперёд и назад четыре раза с интервалом примерно 10,2 см. Повторяйте под углом 90 градусов. Это один цикл подготовки поверхности. Этот процесс следует повторить 10 раз.
• Стандартная плитка.

В испытаниях использовались следующие реагенты и материалы:

• Карбидкремниевая шлифовальная бумага (влажная или сухая, зернистость 400).
• Реставратор Хилларда № 120.
• Neolite, стандартная цементная грунтовка Neolite.
• Ткань, губка или бумажные полотенца.
• Дистиллированная вода.

Процедура испытания (сухая) следующая:

• Испытаниям подвергаются следующие поверхности:
  • Размеры испытательной области или отдельных испытательных образцов не должны быть меньше 102 мм x 102 мм. Отдельные испытательные образцы плиток небольшого размера, например, 25 мм x 25 мм и 51 мм x 51 мм, приклеиваются к подходящей поверхности так, чтобы обеспечить размер 102 мм x 102 мм или более.
  • Поверхность испытывается в состоянии поставки.
• Для подготовки поверхности узла пятки обработайте ее влажной или сухой шлифовальной бумагой на основе карбида кремния с зернистостью 400 в течение одного цикла на плоской поверхности, прежде чем добавить груз массой 22 кг.
• Поверхность бортика обновляется после каждой испытываемой плитки или участка поверхности.
• На испытательную поверхность помещают конструкцию с грузом массой 22 кг, к которой прикреплен материал Neolite. С помощью динамометра определяют усилие, необходимое для активации испытательной конструкции. Записывают наибольшее значение.
• Двенадцать значений, необходимых для расчета коэффициента статического трения, создают четыре натяжения, перпендикулярных предыдущему, на каждой из трех площадок поверхности или трех испытуемых образцов.
• Все значения записываются.

Калибровка (влажная): Оператору важно калибровать монтажную поверхность перед каждым испытанием. Описанная выше процедура повторяется с одним исключением: поверхность смачивается дистиллированной водой, и калибровка повторяется с влажной поверхностью, обеспечивая её постоянное насыщение. Коэффициент калибровки для влажной поверхности рассчитывается по формуле, приведённой в стандарте.

Процедура испытания (влажная) следующая:

• Описанная выше процедура повторяется с одним исключением: поверхность насыщается дистиллированной водой, и испытание повторяется, пока поверхность влажная, поддерживая поверхность насыщенной.
• Все показания записываются.

При проведении процедуры испытания с использованием подготовленных тестовых образцов, тестовые образцы, очищенные средством Hillyard's Renovator, испытываются как во влажном, так и в сухом виде.

После завершения теста выдается следующая информация:

• Плитка или тип поверхности
• Индивидуальный и средний коэффициент статического трения для:
  • Сухие поверхности (как в состоянии поставки, так и после очистки)
  • Влажные поверхности (как в состоянии поставки, так и после очистки)

Стандарт ASTM C1028 особенно важен, поскольку он предоставляет стандартизированный метод измерения коэффициента трения покоя поверхностей, который критически важен для оценки сопротивления скольжению – ключевого фактора предотвращения поскальзывания и падений на рабочих местах, в общественных местах и ​​коммерческих зданиях. Этот стандарт считается важным по следующим причинам:

• Безопасность и ответственность: Поскальзывание и падения являются одной из основных причин травматизма, особенно на рабочем месте. Этот стандарт гарантирует, что напольные покрытия соответствуют требованиям безопасности, чтобы минимизировать риск подобных несчастных случаев. Он также способствует соблюдению требований OSHA и других норм безопасности.
• Стандартизация: обеспечивает единообразный и воспроизводимый метод испытания на трение с помощью горизонтального измерителя скольжения. Это упрощает производителям, архитекторам и специалистам по безопасности объективное сравнение материалов и поверхностей.
• Проектирование и выбор материалов: используется на этапах выбора и проектирования напольного покрытия для обеспечения выбора подходящих материалов для помещений, где противоскользящее покрытие имеет решающее значение (например, больницы, кухни, пандусы). Помогает определить, требуются ли дополнительные меры безопасности (например, противоскользящие покрытия или текстурированные поверхности).
• Соблюдение нормативных требований: в случае несчастного случая вследствие поскальзывания и падения данные испытаний ASTM C1028 могут быть использованы в качестве доказательств в судебных разбирательствах или страховых расследованиях для определения того, была ли проявлена ​​должная осторожность.
• Техническое обслуживание и осмотр: Регулярные испытания с использованием этого стандарта помогают владельцам зданий и менеджерам объектов отслеживать износ поверхностей и планировать техническое обслуживание или замену до того, как условия станут опасными.

В результате стандарт ASTM C1028 имеет решающее значение для повышения безопасности, обеспечения соответствия и снижения ответственности за счет надежного измерения трения поверхности земли.

Наша организация, которая на протяжении многих лет оказывает поддержку предприятиям всех секторов, предлагая широкий спектр мероприятий по испытаниям, измерениям, анализу и оценке, может похвастаться сильной командой сотрудников, которые внимательно следят за мировыми достижениями в области науки и технологий и постоянно совершенствуются. В связи с этим мы также предоставляем услуги по испытаниям в соответствии со стандартным методом испытаний ASTM C1028 «Определение статического коэффициента трения керамической плитки и аналогичных поверхностей методом горизонтального динамометрического испытания на растяжение».