EN 12086 Теплоизоляционные изделия для строительства. Определение свойств пропускания водяного пара.

Европейский стандарт «EN 12086 Теплоизоляционные изделия для строительства. Определение свойств паропроницаемости» описывает оборудование и процедуры для определения скорости паропроницаемости, паропроницаемости и паропроницаемости испытуемых образцов в стационарном состоянии при различных наборах заданных условий испытаний. Эти процедуры могут применяться и к теплоизоляционным изделиям.

Настоящий стандарт предназначен для использования с изделиями, которые могут включать однородные материалы и интегрированные покрытия или поверхности, изготовленные из различных материалов.

Материал считается однородным по распределению массы, если его плотность везде примерно одинакова, то есть если измеренные значения плотности близки к его средней плотности.

Данный метод испытаний обычно не используется для определения свойств пропускания водяного пара отдельными, дискретными пароизоляционными материалами (с высоким сопротивлением диффузии) из-за длительности испытаний. Для изделий с пароизоляцией или барьером, имеющим эквивалентную толщину воздушного слоя диффузии водяного пара не менее 1000 м, могут использоваться другие методы испытаний (например, ИК-детектирование) для измерения отдельных пароизоляций или барьеров при условии, что полученные результаты находятся в том же диапазоне, что и значения, измеренные в соответствии с настоящим стандартом.

Значения скорости пропускания водяного пара и проницаемости зависят от тестируемого образца (т. е. продукта). Для однородных изделий паропроницаемость является свойством материала.

Для целей настоящего стандарта применяются следующие термины и определения:

• Скорость пропускания водяного пара выражает количество водяного пара, проходящего через единицу площади за единицу времени при определенных условиях температуры, влажности и толщины.
• Паропроницаемость определяется отношением скорости пропускания водяного пара через испытуемый образец к разнице давления водяного пара между двумя поверхностями образца во время испытания.
• Сопротивление водяному пару является обратной величиной паропроницаемости.
• Паропроницаемость является произведением проницаемости и толщины испытуемого образца. Паропроницаемость однородного продукта является свойством материала. Это количество водяного пара, проходящего через единицу площади изделия за единицу времени на единицу разницы давления пара между поверхностями изделия для единицы толщины.
• Коэффициент сопротивления диффузии водяного пара выражает отношение паропроницаемости воздуха к паропроницаемости соответствующего материала или однородного изделия. Он показывает относительную величину сопротивления паропроницанию изделия и паропроницанию неподвижного слоя воздуха равной толщины при той же температуре.
• Эквивалентная толщина воздушного слоя диффузии водяного пара относится к толщине статического воздушного слоя, имеющего такое же сопротивление водяному пару, что и испытуемый образец. Таблица преобразования и единицы измерения для этих определений включены в стандартное приложение (Приложение А).

В принципе, испытуемый образец запечатывается в открытой части испытательного сосуда, содержащего осушитель или насыщенный водный раствор соли. Затем сборку помещают в испытательную среду с контролируемой температурой и влажностью. Из-за разницы между парциальным давлением водяного пара в испытательной установке и испытательной атмосфере водяной пар протекает через испытуемый образец. После достижения устойчивого состояния производится периодическое взвешивание аппарата для определения скорости пропускания водяного пара.

Основное оборудование, используемое в этих испытаниях, включает в себя:

• Испытательные сосуды: Испытательные сосуды, желательно круглой формы, устойчивые к любым осушителям или солевым растворам (коррозия), которые могут потребоваться для их содержания, и непроницаемые для воды или водяного пара. Эти контейнеры обычно изготавливаются из стекла или металла. Размер контейнеров зависит от размера испытываемого образца. Разница в размерах между верхней и нижней экспонированными областями испытуемого образца должна быть менее 3 процентов. Некоторые типы испытательных сосудов не подходят для использования с определенными материалами. Это должно быть указано в соответствующем стандарте на продукцию или в другом европейском стандарте.
• Измерительные приборы: Измерительные приборы, позволяющие определять линейные размеры в соответствии со стандартом EN 12085.
• Шаблон: Шаблон, соответствующий форме и размеру испытательного контейнера, для копирования открытой области образца (с коническим краем для облегчения извлечения после использования). Площадь шаблона должна составлять не менее 90 процентов поверхности испытуемого образца, чтобы ограничить краевой эффект из-за нелинейного потока пара.
• Аналитические весы: способны взвешивать испытательное оборудование с точностью плюс/минус 1 мг или лучше. При использовании более крупных испытательных приспособлений точность взвешивания может определяться общим весом и требуемой точностью результатов испытаний.
• Камера: Камера, в которой можно поддерживать относительную влажность в пределах плюс/минус 3 процента от требуемой и температуру в пределах плюс/минус 1 градус от требуемой. Для поддержания требуемых условий во всей камере может потребоваться использование циркуляции воздуха со скоростью от 0,02 м/с до 0,3 м/с. Если используется камера влажности неинжекционного типа, можно использовать насыщенные солевые растворы.
• Герметик: Не подвержен влиянию условий испытаний. Примерами подходящих герметиков являются: смесь 90 процентов микрокристаллического воска и 10 процентов пластификатора (например, низкомолекулярного полиизобутилена) или 40 процентов микрокристаллического воска с 60 процентами очищенного кристаллического парафина.

Образцы для испытаний должны быть репрезентативными для продукта и включать естественные поверхностные корки или покрытия из различных материалов. Если целью является измерение проницаемости основного материала, все оболочки и покрытия должны быть удалены, а толщина испытуемых образцов должна быть не менее 20 мм. Для покрытых изделий, имеющих индекс сопротивления диффузии водяного пара не менее 3, проницаемость для основного материала можно определить путем измерений, проведенных на самом покрытии после отделения от изделия. Образцы для испытаний следует вырезать в соответствии с размерами выбранного испытательного приспособления.

Толщина испытуемого образца должна быть равна толщине изделия. Если эта величина превышает 100 мм, толщину образца можно уменьшить путем резки.

Наша организация, которая на протяжении многих лет стремится оказывать поддержку предприятиям всех секторов посредством широкого спектра испытаний, измерений, анализа и оценочных исследований, имеет сильный штат сотрудников, которые внимательно следят за мировыми достижениями в области науки и технологий и постоянно совершенствуются. В этом контексте предприятиям также предоставляются услуги по проведению испытаний в соответствии со стандартом «EN 12086 Теплоизоляционные изделия для зданий. Определение свойств паропроницаемости».