EN 1027 Окна и двери. Водонепроницаемость. Метод испытания

Европейский стандарт EN 1027 «Окна и двери. Водонепроницаемость. Метод испытания» описывает метод испытания на водонепроницаемость полностью собранных оконных и дверных конструкций из любого материала. Этот метод испытания разработан с учётом условий эксплуатации, когда оконные или дверные конструкции установлены в соответствии с техническими условиями производителя, а также требованиями соответствующих европейских стандартов и норм. Настоящий стандарт не распространяется на соединения между оконной или дверной рамой и строительной конструкцией.

Принцип данного метода испытаний основан на непрерывном распылении определенного количества воды на внешнюю поверхность испытываемого образца и приложении положительного испытательного давления через регулярные интервалы с одновременной регистрацией испытательного давления и сведений о местах проникновения воды.

Для целей настоящего стандарта применяются следующие термины и определения:

• Закрытое состояние: Подвижные части опираются на неподвижные части таким образом, что их можно зафиксировать (защелкнуть или запереть).
• Условие закрытия фиксировано: Условие, при котором подвижная часть зафиксирована в одной или нескольких точках и определяется по крайней мере одним из двух, перечисленных ниже.
  • Состояние закрытия защелкнуто: Подвижная часть возвращается в закрытое положение и фиксируется самозащелкивающейся застежкой или роликовой защелкой или щеколдой.
  • Состояние закрытия заблокировано: подвижная часть удерживается в закрытом положении дополнительными действиями (например, ручкой, ключом, автоматическими устройствами или электронными устройствами) для зацепления встроенных запирающих устройств (например, гаек, болтов или защелок), которые влияют на свойства продукта.
• Условие безопасного закрытия: любое действие, которое предотвращает несанкционированное отсоединение застегивающего устройства для выхода или входа (например, безопасность детей, кража).
• Испытательное давление: это разница между статическим давлением воздуха внутри и снаружи испытательной камеры. Испытательное давление считается положительным, если статическое давление воздуха внутри испытательной камеры выше, чем снаружи. Испытательное давление считается отрицательным, если статическое давление воздуха внутри испытательной камеры ниже, чем снаружи.
• Водостойкость: относится к способности испытуемого образца противостоять проникновению воды в условиях испытания.
• Проникновение воды: непрерывное или многократное смачивание частей внутренней поверхности испытываемого образца, или любой части испытываемого образца, которая должна оставаться сухой и не является частью системы отвода воды наружу, или любой части испытываемого образца, из которой вода не стекает контролируемым образом. Непрерывное смачивание можно описать как непрерывный поток воды, например, тонкую струйку; повторное смачивание можно описать как частые интервалы воды (множество капель воды).
• Предел водонепроницаемости: максимальное испытательное давление, при котором испытуемый образец остается водонепроницаемым в условиях испытания в течение определенного времени.

Испытательный образец должен быть надёжно закреплён для предполагаемого использования, без каких-либо изгибов или деформаций, которые могут повлиять на результаты испытания. Испытательный образец должен быть полностью функциональным. Окружающая среда, включая соединения рамы, должна быть подготовлена ​​и расположена таким образом, чтобы любые протечки воды можно было легко обнаружить. Испытательный образец должен быть очищен, а его поверхности должны быть сухими. Все вентиляционные устройства должны быть заклеены лентой.

Метод распыления (метод А или метод Б) должен быть выбран производителем в зависимости от расположения испытуемого образца (защищенного или незащищенного) в предполагаемых исследованиях. Испытание следует проводить только с одной установкой. Необходимо следовать шаблону настройки системы распыления.

Линия сопла, соединяющая наконечники сопел, должна располагаться не более чем на 150 мм выше верхней горизонтальной линии стыка подвижной рамы или линии остекления неподвижного остекления для обеспечения полного смачивания смежных горизонтальных элементов рамы. Линия сопла должна располагаться на расстоянии 250 мм плюс 10 мм минус 0 мм от наружной поверхности испытуемого образца, определяемой крайней плоскостью стыка подвижных элементов или плоскостью остекления неподвижных элементов.

Сопла должны располагаться на расстоянии 400 мм плюс/минус 10 мм друг от друга вдоль оси распылительной штанги, а сопла должны быть расположены таким образом, чтобы боковое расстояние между внешним краем периметра и самыми крайними соплами было больше 50 мм, но не более 250 мм.

Ось сопла должна лежать на линии 24 градуса плюс 2 градуса – 0 градусов ниже горизонтальной линии для испытания по методу 1А и 84 градуса плюс/минус 2 градуса ниже горизонтальной линии для испытания по методу 1Б.

Для образцов высотой до 2,5 м, включая, например, удлинительные профили или короба жалюзи, следует использовать один ряд форсунок, при этом каждая форсунка распыляет в среднем 2 л/мин как по методу 1А, так и по методу 1B. Указанные выше скорости распыления подходят для образцов высотой 2,5 м. Для образцов меньшего размера форсунки распыляют воду за пределы порога, поэтому фактический расход воды в зоне распыления составляет приблизительно 2 л/(мин·м²) при испытании по методу 1А и 1 л/(мин·м²) при испытании по методу 1B.

Для образцов высотой более 2,5 м, включая, например, удлинительные профили или короба жалюзи, верхний ряд форсунок следует закрепить, как описано выше. Дополнительные ряды форсунок следует закрепить с вертикальным интервалом 1,5 м (с допуском плюс/минус 150 мм) ниже линии верхнего форсунки. При наличии горизонтального выступа эти дополнительные ряды следует располагать на уровне, исключающем возможность распыления воды снизу вверх. Средний расход каждой форсунки должен составлять 1 л/мин для метода распыления 2А и 2 л/мин для метода распыления 2В.

Для образцов, содержащих один или несколько горизонтальных водяных стержней, выступающих более чем на 50 мм, для каждого водяного стержня следует предусмотреть дополнительный ряд насадок, как описано выше.

Температура воды должна быть от 4 до 30 градусов, а сама вода должна быть достаточно чистой, чтобы обеспечить правильное распыление из всех насадок.

Наша организация, которая на протяжении многих лет оказывает поддержку предприятиям всех секторов, предлагая широкий спектр мероприятий по испытаниям, измерениям, анализу и оценке, может похвастаться сильной командой сотрудников, которые внимательно следят за мировыми достижениями в области науки и технологий и постоянно совершенствуются. В связи с этим мы также предоставляем услуги по испытаниям в соответствии со стандартом «EN 1027 Окна и двери. Водонепроницаемость. Метод испытания».