ISO 6383-1 Пластмассы. Пленки и листы. Определение сопротивления разрыву. Часть 1. Метод разрыва брюк.

В стандарте «ISO 6383-1 Пластмассы. Пленки и листы. Определение сопротивления разрыву. Часть 1. Метод разрыва брюк», разработанном Международной организацией по стандартизации (ISO), стандарт тестируется в определенных условиях, таких как предварительная обработка, температура. , влажность и скорость испытания. Описан метод испытаний для определения сопротивления разрыву пластиковой пленки или листа толщиной менее 1 мм в виде испытательных образцов в форме брюк.

Этот метод испытаний пригоден для пленок и материалов, изготовленных как из гибких, так и из жестких материалов, при условии, что материал не настолько тверд, что во время испытания происходит хрупкое разрушение, или необратимо деформируется, а энергия, затраченная на деформацию ветвей образца, незначительна. (т.е. пренебрежимо мала) по отношению к энергии, затраченной на разрыв. Применяется к пластинам.

Этот метод может оказаться непригодным для определения разрывных свойств ячеистого листа и пленки.

Для целей настоящего стандарта применяются следующие термины и определения:

• Под силой отрыва понимается средняя сила, необходимая для распространения разрыва с постоянной скоростью через испытуемый образец, соответствующий форме, указанной в стандарте.
• Сопротивление раздиру определяется силой раздира, деленной на толщину образца.

Этот метод может предоставить данные для контроля качества, принятия или отклонения, а также исследований и разработок в соответствии с требованиями спецификации. Свойства разрыва могут варьироваться в зависимости от подготовки образца, скорости испытания и условий проведения испытания. Следовательно, когда требуются точные сравнительные результаты, эти факторы необходимо тщательно контролировать.

В принципе, можно сравнивать сопротивление раздиру образцов из разных материалов, если их толщина не отличается более чем на плюс/минус 10 процентов. Однако при интерпретации таких результатов необходима осторожность, поскольку энергия разрыва может значительно варьироваться в зависимости от скорости испытания различных материалов.

При проведении этого испытания прямоугольный образец с продольной прорезью, проходящей более чем на половину его длины, подвергают испытанию на растяжение на «штанинах», образованных прорезью. Средняя сила, необходимая для полного разрыва образца по его длине, используется для расчета прочности на раздир испытуемого материала в Н/мм.

Основное оборудование, используемое в этих испытаниях, включает в себя:

• стандартами качества ISO 527-Машина для испытания на растяжение (не маятникового типа), аналогичная той, что указана в стандарте 3, и имеющая:
  • Он должен быть оснащен приводом и способен поддерживать соответствующий коэффициент выключения сцепления, указанный в настоящем стандарте. Важно, чтобы устройство измерения нагрузки было оснащено устройством самописной регистрации, фиксирующим приложенную к образцу нагрузку в зависимости от времени, прошедшего с начала испытания.
  • Захваты должны быть оснащены патронами, предназначенными для надежного удержания ножек испытуемого образца без соскальзывания. Оправки должны быть шире ширины испытуемого образца и не должны устанавливаться на шарнирных соединениях так, чтобы во время испытания они оставались параллельными друг другу.
• Оборудование, подходящее для измерения толщины образцов методом, описанным в стандарте ISO 4593. Для тисненой пленки или листа следует использовать устройство, указанное в стандарте ISO 4591.

Образцы для испытаний должны иметь форму и размеры, указанные на рисунке в стандарте. Длина щели в середине образца должна составлять 75 мм плюс/минус 1 мм.

Образцы для испытаний следует вырезать так, чтобы их края были гладкими и без зазубрин. Рекомендуется проверить с помощью микроскопа малого увеличения, чтобы убедиться в отсутствии вмятин. Важно обратить особое внимание на кончик щели в середине образца.

Свойства некоторых пленочных и листовых материалов могут меняться в зависимости от направления в плоскости пленки. В таких случаях важно подготовить два комплекта образцов для испытаний, расположив их главные оси соответственно параллельно и перпендикулярно направлению особенности пленки или листа, которая либо видна, либо выведена из знания метода производства.

Направление испытания определяется как направление длинной оси испытуемого образца.

Для некоторых типов пленок, например, в случае образцов для испытаний в машинном направлении, разные результаты сопротивления раздиру могут быть получены для любого заданного направления испытания (например, машинного направления или поперечного направления), в зависимости от того, происходит ли разрыв в направлении обработки или в направлении обработки. против направления обработки. Если известно, что это произошло, следует разрезать две группы испытуемых образцов в направлении испытания и сделать надрез таким образом, чтобы можно было получить результаты для двух возможных направлений распространения разрыва.

В каждом из необходимых направлений испытаний испытывают не менее пяти тестовых образцов. Образцы, в которых разрыв выходит за пределы линии до точки достижения одного из краев испытуемого образца, отбраковывают и испытывают другие образцы.

Скорость испытания должна быть одной из следующих:

• 200 мм/мин плюс/минус 10 процентов
• 250 мм/мин плюс/минус 10 процентов

Среди многочисленных исследований по испытаниям, измерениям, анализу и оценке, проведенных для предприятий в различных секторах, наша организация с ее обученным и опытным персоналом и передовым технологическим оборудованием разработала стандарт «ISO 6383-1 Пластмассы. Пленки и листы. Определение сопротивления разрыву». - Часть 1: Разрыв брюк». Он также предоставляет услуги по тестированию, определенные в стандарте «метода».