Европейский стандарт EN 310 «Древесные панели. Определение модуля упругости при изгибе и предела прочности на изгиб» описывает метод определения кажущегося модуля упругости при прямом изгибе и предела прочности на изгиб древесных панелей номинальной толщиной 3 мм и более. Расчетные значения следует определять в соответствии со стандартом EN 789 «Деревянные конструкции. Методы испытаний. Определение механических свойств древесных панелей».
В принципе, модуль упругости и предел прочности на изгиб при изгибе определяются путём приложения нагрузки к центру испытываемого образца, опирающегося на две точки. Модуль упругости рассчитывается по наклону линейного участка кривой зависимости нагрузки от прогиба. Расчётное значение представляет собой кажущийся модуль, а не испытательный модуль, поскольку метод испытания включает в себя как сдвиг, так и изгиб. Прочность на изгиб каждого испытываемого образца определяется путём определения отношения изгибающего момента при максимальной нагрузке к моменту во всём сечении.
Отбор проб и вырезание образцов должны проводиться в соответствии со стандартом EN 326-1. Требуется серия поперечных и продольных образцов. Образцы должны иметь прямоугольную форму и ширину 50 мм плюс/минус 1 мм.
В случае экструдированных панелей, ячеистых панелей или панелей аналогичной конструкции с полостями, параллельными длине испытуемого образца, ширина испытуемого образца должна быть не менее ширины одного сердечника (например, два диаметра трубы плюс две толщины стенки), а испытуемые образцы должны иметь симметричную площадь поперечного сечения, как показано на рисунке, приведенном в стандарте.
Для образцов с зазорами, перпендикулярными длине, нагружающая головка должна располагаться непосредственно на перемычке. Длина должна быть равна 20 номинальным толщинам плюс 50 мм, максимальная длина — 1050 мм, минимальная — 150 мм.
Если прогиб образца большой, но разрушения не происходит, следует уменьшить расстояние между опорами для испытания прочности на изгиб. В отчёте об испытаниях следует указать расстояние между опорами, где проводились испытания на разрушение. При необходимости следует использовать новый комплект образцов.
Образцы фанеры для испытаний не должны иметь видимых признаков снижения прочности.
Образцы должны быть доведены до постоянной массы в атмосфере с относительной плотностью 65% ± 5% и температурой 20°C ± 2°C. Постоянная масса считается достигнутой, если результаты двух последовательных взвешиваний, проведенных с интервалом в 24 часа, не отличаются от массы образца более чем на 0,1%.
Во время испытания кромка и толщина каждого образца измеряются в следующих точках в соответствии со стандартом EN 325:
Расстояние между центрами опор регулируется с точностью до 1 мм от 20-кратной номинальной толщины панели, но не менее 100 мм и не более 1000 мм. Расстояние между центрами опор измеряется с точностью до 0,5 мм. Испытуемый образец размещается плашмя на опорах так, чтобы продольная ось была перпендикулярна осям опор, а центральная точка находилась под нагрузкой. Нагрузка должна прилагаться с постоянной скоростью траверсы в течение всего испытания. Скорость нагружения должна быть отрегулирована таким образом, чтобы максимальная нагрузка достигалась в течение 60 секунд плюс/минус 30 секунд. Прогиб в центре испытываемого образца (непосредственно под головкой) измеряется с точностью до 0,1 мм, и это значение наносится на график относительно соответствующих измеренных нагрузок с точностью до 1 процента от измеренного значения. Если прогиб определяется путем приращения показаний, необходимо использовать не менее шести пар отсчетных приборов. Максимальная нагрузка должна быть записана с точностью до 1 процента от измеренного значения.
Испытания проводятся на двух группах образцов в соответствии с двумя направлениями плиты: продольным и поперечным. В каждой группе половина образцов испытывается верхней стороной вверх, а половина — нижней стороной вверх.
Вкратце, стандарт EN 310 описывает метод испытаний на изгиб древесных плитных материалов, таких как фанера, ДСП, ориентированно-стружечные плиты и древесноволокнистые плиты средней плотности (МДФ). Эти механические свойства имеют решающее значение для оценки эксплуатационных свойств материалов в конструкционных или несущих конструкциях.
Основной целью настоящего стандарта является установление единого метода испытаний для оценки:
Эти значения являются ключевыми показателями механических свойств и структурных характеристик материала. Модуль упругости рассчитывается по наклону кривой зависимости нагрузки от прогиба в линейно-упругой области. Прочность на изгиб определяется по максимальной нагрузке при разрыве.
Стандарт EN 310 используется:
Этот стандарт особенно важен в контексте проектирования, строительства и качества продукции, связанной с древесными плитами. Он считается важным по следующим причинам:
Следовательно, стандарт EN 310 играет ключевую роль в механических испытаниях и стандартизации древесных плит. Измеряя модуль упругости и прочность на изгиб, он предоставляет критически важные данные, необходимые для обеспечения структурной целостности, разработки продукции и соответствия требованиям в широком спектре отраслей. Он гарантирует безопасность и соответствие материалов, используемых в строительстве и производстве, их целевому назначению.
Наша организация, которая на протяжении многих лет оказывает поддержку предприятиям всех секторов, предлагая широкий спектр мероприятий по испытаниям, измерениям, анализу и оценке, может похвастаться сильной командой сотрудников, которые внимательно следят за мировыми достижениями в области науки и технологий и постоянно совершенствуются. В связи с этим мы также предоставляем услуги по испытаниям в соответствии со стандартом EN 310 «Древесные плиты. Определение модуля упругости и предела прочности при изгибе».
Вы можете попросить нас заполнить нашу форму, чтобы записаться на прием, получить более подробную информацию или запросить оценку.
