EN 13529 Защита и ремонт бетонных конструкций – Устойчивость к сильному химическому воздействию

Европейский стандарт EN 13529 Изделия и системы для защиты и ремонта бетонных конструкций. Методы испытаний. Стойкость к сильному химическому воздействию описывает метод определения стойкости систем защиты поверхности к сильному химическому воздействию.

В принципе, стойкость системы покрытия к сильному химическому воздействию оценивается путем воздействия на одну сторону системы защиты поверхности испытательной жидкости.

Представительную, однородную пробу испытуемого материала следует отбирать в соответствии со стандартом EN ISO 15528 «Краски, лаки и сырье для красок и лаков. Отбор проб». Образец также следует исследовать и подготовить в соответствии со стандартом EN ISO 1513 «Краски и лаки. Подготовка образцов для испытаний».

Образцы для испытаний представляют собой бетонные плиты размером не менее 300 мм x 200 мм x 40 мм, изготовленные в соответствии со стандартом EN 1766 с использованием испытательного бетона с максимальным размером заполнителя 8 мм. Бетонные плиты изготавливаются и хранятся в соответствии со стандартом EN 1766. Подготовка поверхности осуществляется пескоструйной обработкой в ​​соответствии со стандартом EN 1766. После хранения бетонные плиты должны храниться не менее 7 дней при температуре 21 градус Цельсия (плюс/минус 2 градуса Цельсия) и относительной влажности воздуха 60 процентов (плюс/минус 10 процентов) перед нанесением покрытия в соответствии со стандартом EN 1766.

Образцы для испытаний покрываются, выдерживаются и хранятся в соответствии с инструкциями производителя. Толщина покрытия должна измеряться в соответствии с EN ISO 2808. Допускается использование плит без армирования. Также допускается использование плит с арматурным каркасом в соответствии с Приложением C к prEN 1062-7. После испытания на перекрытие трещин можно сразу же провести испытание на стойкость к сильному химическому воздействию с использованием тех же образцов для испытаний. Для испытания стойкости покрытия к трещине в бетоне используется кессонная камера колокольного типа. Она располагается непосредственно над выемкой в ​​плите.

Одно или два кольца высотой приблизительно 20 мм и диаметром 100 мм, изготовленные из непористого материала, стойкого к воздействию испытательной жидкости, приклеиваются к покрытию химически стойким герметиком или клеем для удержания испытательной жидкости. Перед заливкой испытательной жидкости измеряется начальная твёрдость покрытия. При использовании двух колец можно использовать две разные испытательные жидкости. Уровень испытательной жидкости должен достигать высоты 10 мм.

Испытание может проводиться как под давлением 1 бар, так и без него. При испытании под давлением кессонная камера колокольного типа закрепляется, и подается давление воздуха 1 бар. При испытании без давления приклеенное кольцо должно быть закрыто крышкой для предотвращения испарения испытательной жидкости. Продолжительность испытания зависит от области применения, указанной в prEN 1504-2. Как правило, она составляет 1, 3, 7, 28 или 90 дней. Стандартная температура испытания составляет 21 градус Цельсия плюс/минус 2 градуса Цельсия; другие температуры испытания могут быть согласованы сторонами.

Испытательные жидкости могут быть выбраны из информационного Приложения А или по согласованию между заинтересованными сторонами.

После химического воздействия испытательную жидкость удаляют, а поверхность высушивают подходящей абсорбирующей или бумажной тканью и исследуют образцы путем сравнения с необлученным участком образца:

• Образование пузырей согласно стандарту ISO 4628-2
• Отшелушивание согласно стандарту ISO 4628-5
• Растрескивание по стандарту ISO 4628-4
• Оптические изменения (например, цвет, блеск) измеряются в соответствии с ISO 4628-1, а также, если возможно, адгезия или твердость (испытание на вдавливание по Бухгольцу в соответствии с EN ISO 2815 или твердость по Шору в соответствии с EN ISO 868 в зависимости от типа покрытия).
• Проникновение испытательной жидкости через покрытие.

Толщина покрытия измеряется согласно EN ISO 2808. Контроль проводят через 1 час и 24 часа после удаления испытательной жидкости.

Короче говоря, стандарт EN 13529 имеет важное значение, поскольку он определяет требования к эксплуатационным характеристикам систем покрытий, используемых для защиты бетонных конструкций в зонах, подверженных риску химического воздействия, особенно в таких средах, как зоны вторичной локализации (дамбы), химические заводы, очистные сооружения и аналогичные сооружения. Основные причины важности этого стандарта:

• Обеспечение химической стойкости: защищает бетон от разрушения, гарантируя, что системы покрытий смогут выдерживать воздействие широкого спектра химикатов (таких как кислоты, щелочи, растворители, масла).
• Безопасность и защита окружающей среды: Покрытия, испытанные в соответствии со стандартом EN 13529, помогают защитить почву, грунтовые воды и окружающую среду в целом, предотвращая утечки химикатов из поврежденного или водопроницаемого бетона.
• Долговечность конструкции: соответствующие покрытия сводят к минимуму коррозию и ухудшение состояния конструкции, продлевая срок службы объектов и сокращая долгосрочные затраты на техническое обслуживание.
• Соответствие требованиям и управление рисками: обеспечивает общепризнанный эталон качества и производительности, который помогает владельцам объектов выполнять правовые и нормативные обязательства, особенно в отраслях, где сдерживание химических веществ имеет решающее значение.
• Стандартные процедуры испытаний: Стандарт EN 13529 обеспечивает последовательную методологию тестирования и сравнения продукции, помогая производителям, специалистам по спецификациям и подрядчикам принимать обоснованные решения.

Основные испытания, определенные для систем покрытий в стандарте EN 13529:

• Испытание на химическую стойкость: покрытия подвергаются воздействию различных химических веществ (например, кислот, щелочей, растворителей, топлива) в течение определённого периода времени (обычно 28 дней). Визуальный осмотр позволяет оценить образование пузырей, трещин и изменение цвета. Кроме того, оцениваются адгезия, твёрдость и изменение веса после воздействия, а также сохранение целостности покрытия при химическом воздействии.
• Испытание на адгезию: Испытания на растяжение проводятся до и после химического воздействия в соответствии со стандартом EN ISO 4624. Это испытание гарантирует, что покрытие остается связанным с бетонным основанием.
• Испытание на проницаемость для жидкостей: проверяет проницаемость покрытия для обеспечения защиты от проникновения особо агрессивных веществ.
• Испытание способности перекрывать трещины: оценивает способность покрытия перекрывать динамические и статические трещины в основании. Это особенно важно для покрытий на конструкциях, подверженных движению или разрушению.
• Испытание на термостойкость: покрытия испытываются при различных температурах, чтобы убедиться, что их эксплуатационные характеристики не ухудшаются в условиях высоких или низких температур.
• Испытание на стойкость к истиранию: это испытание важно в зонах с интенсивным движением или в промышленных зонах.

Чтобы соответствовать стандарту EN 13529, покрытие должно:

• Он не должен иметь значительных повреждений или ухудшений в результате химического воздействия.
• Необходимо сохранять минимальную прочность сцепления (обычно не менее 1,5 МПа после воздействия).
• Он должен оставаться непроницаемым для жидкостей.
• Он должен сохранять свою функциональность (например, способность перекрывать трещины), если такие характеристики заявлены.

Наша организация, которая на протяжении многих лет оказывает поддержку предприятиям всех секторов, предлагая широкий спектр мероприятий по испытаниям, измерениям, анализу и оценке, располагает сильной командой сотрудников, которые внимательно следят за мировыми достижениями в области науки и технологий и постоянно совершенствуются. В связи с этим мы также предоставляем услуги по испытаниям в соответствии со стандартом «EN 13529: Изделия и системы для защиты и ремонта бетонных конструкций. Методы испытаний. Стойкость к сильному химическому воздействию».