ANSI NACE TM0284 Hodnotenie ocelí pre potrubia a tlakové nádoby

Norma „ANSI NACE TM0284 Hodnotenie ocelí pre potrubia a tlakové nádoby z hľadiska odolnosti voči praskaniu vyvolanému vodíkom“, ktorú spoločne vyvinuli Americký národný normalizačný inštitút (ANSI) a Národná asociácia korozívnych inžinierov (NACE), opisuje testovaciu metódu na hodnotenie odolnosti ocelí pre potrubia a tlakové nádoby voči praskaniu vyvolanému vodíkom spôsobenému absorpciou vodíka z korózie vodným sulfidom.

Táto norma poskytuje podrobnosti o veľkosti, počte, umiestnení a orientácii skúšobných vzoriek, ktoré sa majú odobrať z každého oceľového výrobku (rúry, plechy, tvarovky a príruby).

Pre skúšanie rúr s malým priemerom (menovitý priemer 50 až 150, menovité veľkosti rúr 2 až 6), tenkostenných (hrúbka steny do 6 mm), elektrickým odporovým zváraním a bezšvíkových rúr sú zahrnuté špecifické postupy alebo požiadavky. Skúšobné vzorky z tenkostenných rúr s malým priemerom sa skúšajú rovnakým spôsobom ako skúšobné vzorky z iných rúr, pokiaľ nie je v tejto norme uvedené inak.

Skúšobná metóda spočíva v vystavení nenapätých skúšobných vzoriek jednému z troch štandardných skúšobných roztokov:

• Testovací roztok A: Je to okyslený soľný roztok pozostávajúci z chloridu sodného a kyseliny octovej rozpustenej v destilovanej alebo deionizovanej vode nasýtenej sírovodíkom pri okolitej teplote a tlaku.
• Testovací roztok B: Roztok syntetickej morskej vody nasýtený sírovodíkom pri okolitej teplote a tlaku.
• Testovací roztok C: Pufrovaný roztok pri izbovej teplote a tlaku pozostávajúci z chloridu sodného a octanu sodného rozpusteného v destilovanej alebo deionizovanej vode nasýtenej plynom obsahujúcim zmesi sírovodíka a oxidu uhličitého.

Tieto roztoky umožňujú testovanie pri rôznych parciálnych tlakoch oxidu uhličitého v rozsahu od 0,001 do 1 baru. Po uplynutí stanoveného času sa testovacie vzorky vyberú a vyhodnotia. Hoci dĺžka testu nemusí byť dostatočná na vyvolanie maximálneho praskania v danej oceli, zistilo sa, že na účely tohto testu je postačujúca.

Pri skúškach vhodnosti na daný účel sa vyberá testovacie médium a parciálny tlak plynu vhodné pre zamýšľané použitie. Testovacie podmienky neodrážajú všetky aspekty prevádzkových podmienok, ako je teplota, ale umožňujú primerané rozlíšenie vhodnosti kandidátskych ocelí. Táto norma neobsahuje kritériá pre prijatie alebo zamietnutie.

Každá skúšobná vzorka musí mať dĺžku 100 mm plus mínus 1 mm a šírku 20 mm plus mínus 1 mm. Hrúbka skúšobnej vzorky musí zodpovedať plnej hrúbke steny rúry, maximálne však 30 mm. Pri hrúbkach steny väčších ako 30 mm musí hrúbka skúšobnej vzorky zodpovedať plnej hrúbke steny rúry alebo musí byť obmedzená na maximálnu hrúbku 30 mm a musí byť odstupňovaná pozdĺž hrúbky. Z každého povrchu (t. j. zvnútra aj zvonka) sa môže odobrať maximálne 1 mm. Dutiny skúšobnej vzorky sa nesmú sploštiť.

V prípade tenkostenných rúrok zváraných elektricky odporovo a bezšvíkových rúrok s malým priemerom musí byť hrúbka skúšobnej vzorky najmenej 80 % celkovej hrúbky steny rúrky. V takýchto prípadoch sa skúšajú zakrivené skúšobné vzorky vyrezané z rúrky; dutiny v skúšobnej vzorke sa nevyrovnávajú.

Z každej skúšobnej rúry sa odoberú tri skúšobné vzorky. Pri rúrach so švovým zvarením sa skúšobné vzorky odoberajú zo zvaru, v uhle 90 stupňov od zvaru a v uhle 180 stupňov od zvaru. Pri bezšvíkových rúrach sa skúšobné vzorky odoberajú v uhle 120 stupňov po obvode. Skúšobné vzorky sa odoberajú z rúry s pozdĺžnou osou skúšobných vzoriek takto:

• Rovnobežne s pozdĺžnou osou rúry pre bezšvíkové rúry a rovnobežne so základným kovom pozdĺžne zváraných rúr.
• Rovnobežne so základným kovom špirálovo zváranej rúry.
• Kolmo na zvar pre oblasť zvárania pozdĺžnych a špirálovo zváraných rúr.
• Pre zváraciu oblasť elektrickým odporom zváranej rúry rovnobežne so zvarom.

Polotovary pre skúšobné vzorky sa môžu odstrániť akoukoľvek vhodnou metódou. Ak sa polotovar opaľovaním zahrieva, tepelne ovplyvnená zóna opáleného povrchu sa musí úplne odstrániť brúsením, rezaním alebo obrábaním.

Štyri orezané hrany každej skúšobnej vzorky sa musia opracovať alebo prebrúsiť (za mokra alebo za sucha) na ekvivalentný povlak papierom so zrnitosťou 320. Posledné dva prechody obrábania musia byť také, aby sa odstránilo maximálne 0,05 mm materiálu.

Natieranie povrchov rezaných hrán nie je povolené; všetkých šesť povrchov musí byť vystavených testovanému roztoku.

Z vnútorného a vonkajšieho povrchu skúšobných vzoriek rúr s malým priemerom a tenkými stenami zváraných elektrickým odporom a bezšvíkových rúr sa musia odstrániť všetky okuje. Každá skúšobná vzorka sa musí opracovať alebo brúsiť (za mokra alebo za sucha) na ekvivalentný povrch papierom so zrnitosťou 320 alebo sa musí nastriekať na rovnomerný, takmer biely kovový povrch v súlade s platnými normami NACE. Posledné dva prechody obrábania musia byť také, aby sa odstránilo maximálne 0,05 mm materiálu.

Pred testovaním sa testované vzorky odmastia vhodným odmasťovacím roztokom a opláchnu vhodným rozpúšťadlom, ako je acetón. Vhodnosť metódy odmasťovania sa určí pre každú dávku testovaných vzoriek rozprašovačom v súlade s normou ASTM F218 alebo inou ekvivalentnou metódou. Použitá metóda sa musí uviesť.

Po odmastení sa testované vzorky môžu skladovať v exsikátore a primeranosť odmastenia by sa mala overiť pomocou štandardného testu ASTM F21 alebo ekvivalentu medzi vybratím zo sušidla a vystavením testovanému roztoku.

Naša organizácia, ktorá už roky podporuje podniky vo všetkých sektoroch prostredníctvom širokej škály testovacích, meracích, analytických a hodnotiacich aktivít, má silný tím zamestnancov, ktorí pozorne sledujú globálny vývoj vo vede a technike a neustále sa zlepšujú. V tejto súvislosti poskytujeme aj testovacie služby v súlade s normou ANSI NACE TM0284 „Hodnotenie ocelí pre potrubia a tlakové nádoby z hľadiska odolnosti voči praskaniu spôsobenému vodíkom“.