BS 1224 Specifikation för nickel- och kromelektropläteringsbeläggningar

Standarden "BS 1224 Specification for electroplating coatings of nickel and chrome" som utvecklats av British Standards Institution (BSI) beskriver kraven för att bestämma utseende, typ, tjocklek, vidhäftning och korrosionsbeständighet hos nickel och krom vid elektropläteringsprocessen av nickel (med kopparprimer om nödvändigt), med eller utan ett kromtäckskikt, på stål (eller järn), zinklegering, koppar eller kopparlegeringar, aluminium eller deras legeringar.

Nickelplätering är en process som innebär att man hänger upp delar (på en tråd eller jigg) i ett kemiskt bad och leder en elektrisk ström genom dem. Denna process resulterar i en reaktion där nickel avsätts elektriskt på delarna, vilket ökar deras tjocklek. Standardtjockleken som appliceras vid nickelplätering är 10–12 µm, men vissa modifieringar kan göras vid behov. Denna process kan tillämpas på stål- och mässingsdelar, och vissa aluminiumdelar är också möjliga. Nickelplätering kan erbjudas i en blank eller matt finish, med en tunnfinish också tillgänglig.

De viktigaste fördelarna med nickelplätering är:

• Flera passiva färgalternativ tillgängliga
• Ger utmärkt korrosionsbeständighet
• Ger en bra grund för målning och pulverlackering
• Alternativ som uppfyller direktivet om begränsning av farliga ämnen (ROHS) finns tillgängliga
• Kan ge ett dekorativt utseende

BS 1224 är en brittisk standard som specificerar egenskaperna hos elektropläterade nickel- och krombeläggningar som appliceras på olika ytor, vanligtvis används för att förbättra korrosionsbeständighet, ythårdhet och dekorativt utseende. Denna standard tillämpas främst inom industrier där hållbara, korrosionsbeständiga och estetiskt tilltalande ytor är viktiga, såsom fordonsindustrin, konsumentvaror, VVS och arkitektonisk beslag.

De viktigaste målen med denna standard är:

• Standardisera beläggningstjocklek och sammansättning.
• För att säkerställa produktens korrosionsbeständighet i enlighet med dess omgivning.
• Att förbättra den estetiska kvaliteten genom att definiera acceptabla ytor och ytförhållanden.
• För att säkerställa hållbarhet och prestanda över tid, inklusive motståndskraft mot slitage och missfärgning.

De viktigaste funktionerna i BS 1224-standarden är:

• Beläggningsstruktur: Denna standard specificerar en skiktad struktur bestående av:
  • Ett baslager av nickel: Nickel ger primär korrosionsbeständighet. Nickellagret kan vara enkelskiktat eller dubbelskiktat – ett med halvblankt nickel och det andra med blankt nickel för förbättrad korrosionsprestanda.
  • Ett toppskikt av krom: Det tunna, hårda och glänsande kromskiktet skyddar nicklet från att missfärgas och ökar dess slitstyrka.
• Tjocklekskrav: Denna standard beskriver olika beläggningstjockleksklasser beroende på miljöexponering:
  • Klass 1: Tung belastning (t.ex. exteriöra fordonskomponenter)
  • Klass 2: Medelstor belastning (t.ex. inomhusarmaturer)
  • Klass 3: Lätt belastning (t.ex. dekorativa föremål med låg exponering)

Varje kvalitet har minimikrav på tjocklek för både nickel- och kromskikt för att säkerställa korrekt prestanda.

• Användningsvillkor: Denna standard specificerar följande användningsvillkor beroende på miljöns allvarlighetsgrad:
  • SC1 (lätt): Inomhus, torr användning (t.ex. radiatorventiler)
  • SC2 (måttlig): Ibland fuktigt inomhus (t.ex. duscharmaturer)
  • SC3 (allvarlig): Utomhusbruk under normala förhållanden
  • SC4 (exceptionellt allvarlig): Hög utomhuskorrosion (t.ex. saltexponering, surt regn, bildelar)

Denna standard specificerar för varje användningsförhållande och substrat:

• Minsta nickeltjocklek: 10 µm (SC1) till 40 µm (SC4) i stål, vanligtvis 30 µm nickel i mässing.
• Kromtjockleken är nominellt 0,3 µm oavsett driftsförhållanden.
• Om kopparbeklädnad används (ca 20 µm) kan nickeltjockleken eventuellt minskas (ca 30 µm på stål).

Tjänstspecifika tabeller täcker kombinationer av substrat och lagersystem, till exempel stål med koppar + nickel + krom eller endast nickel som alternativ.

• Substratmaterial: Även om denna standard fokuserar på beläggningar, antar den generellt att substraten är: stål, zinklegeringar (t.ex. gjutgods) och koppar och kopparlegeringar. Ytbehandling av substratet (rengöring, polering och eventuellt grundmålning) är avgörande för effektiv vidhäftning och hållbarhet.

BS 1224-standarden innehåller följande bestämmelser för accelererade korrosionstester:

• Neutral saltspraytest: Simulerar långvarig exponering för salthaltiga miljöer för att utvärdera beläggningens prestanda.
• Bedömning av mikroporositet och mikrosprickor: Krom är naturligt mikroporöst eller mikrosprickigt; testning säkerställer att porer eller sprickor ligger inom acceptabla gränser för att förhindra korrosion.

Användningsområden för beläggningar som uppfyller denna standard inkluderar:

• Bildelar: Stötfångare, grillar och lister.
• VVS-armaturer: Blandare och duschmunstycken.
• Möbler och inredning: Handtag, gångjärn och dekorativa lister.
• Konsumentelektronik: Knappar, ramar och handtag.

BS 1224-standarden omfattar galvanisering av nickel (eventuellt på ett kopparfoder) och krom, vilket är valfritt eller obligatoriskt beroende på tillämpningen:

• Stål eller järn
• Mässings- eller zinklegeringar
• Koppar och dess legeringar
• aluminiumlegeringar

Denna standard behandlar:

• Ytans utseende och finish
• Vidhäftning till underlaget
• Beläggningstjocklekar
• Korrosionsbeständighetstest
• Skiktkomposition och kvalitetskrav

BS1224-standarden innehåller detaljerade bilagor som specificerar:

• Coulometrisk eller mikroskopisk mätning av kromskiktets tjocklek.
• Vidhäftningstester (fila, härdning).
• Duktilitetstester.
• Sälj saltspray, ättiksyra och Corrodkote-korrosionstest (ett accelererat test som används för att bestämma beläggningens korrosionsbeständighet hos elektrolytiska beläggningar).
• Inspektionskriterier för sprickor eller mikroporositet i kromlager.

Som ett resultat av detta tillhandahåller BS 1224 ett tillförlitligt ramverk för specifikation och utvärdering av elektropläterade nickel- och krombeläggningar, och balanserar både skyddande och estetiska egenskaper. Dess utbredda användning säkerställer enhetlighet i kvalitet och prestanda över olika branscher. Tillverkare och designers förlitar sig på denna standard för att säkerställa att deras produkter kan motstå riktade miljöförhållanden samtidigt som de bibehåller en högkvalitativ finish.

Vår organisation, som i åratal har stöttat företag inom alla sektorer genom ett brett utbud av test-, mät-, analys- och utvärderingsaktiviteter, har ett starkt team av anställda som noggrant följer den globala utvecklingen inom vetenskap och teknik och ständigt förbättrar sig. I detta sammanhang tillhandahåller vi även testtjänster i enlighet med BS 1224-specifikationen för nickel- och kromgalvaniseringsbeläggningar.