

I denna standard gäller de termer och definitioner som anges i ISO 8330-standarden.
Slangar och slangaggregat specificeras baserat på deras elektriska egenskaper enligt följande:
Slangen måste bestå av:
Beroende på klass kan strukturen innefatta ett ledande gummilager eller en eller flera bindningstrådar med minst nio trådar med hög utmattningsbeständighet. Foder och mantel måste vara koncentriska och ha jämn tjocklek för att uppfylla den minsta tjocklek som anges i denna standard. Foder och mantel måste vara fria från hål, porer och andra defekter. Mantelns yta kan vara slät eller märkt med tyg.
Måtten bestäms i denna standard enligt följande:
När det gäller gummiblandningar måste de fysikaliska egenskaperna hos de blandningar som används för foder och beläggning, när de testas med de metoder som anges i tabellen i standarden, överensstämma med de värden som anges i tabellen. Testerna bör utföras på prover tagna från slangen eller individuellt vulkaniserade ark, 2 mm tjocka för drag-/töjningstester och tjockare för nötningstester. Dessa bör vara vulkaniserade till samma härdningstillstånd som produktionsslangarna.
Färdiga slangar och slangaggregat ska, mätta med de metoder som anges i tabellen i standarden, ha fysikaliska egenskaper som överensstämmer med de värden som anges i tabellen.
Typprovning och rutinprovning utförs enligt specificering i standardens bilaga (bilaga A). Typprovning är den provning som krävs för att verifiera att en specifik slangkonstruktion tillverkad med en specificerad metod uppfyller alla krav i denna standard. Provningar upprepas med upp till fem års mellanrum eller närhelst det sker en förändring i produktionsmetod eller material som används. Provningar utförs på alla storlekar och på alla klasser och typer utom de med samma storlek och konstruktion. Rutinprovning är den provning som bör utföras på varje färdig slanglängd före leverans. Produktionsacceptansprovning är de provningar som anges i standardens bilaga (bilaga B), vilka helst bör utföras för att verifiera produktionskvaliteten. De frekvenser som anges här är endast en vägledning.
ISO 3861-standarden är viktig eftersom den tillhandahåller internationellt erkända specifikationer för gummislangar som används i luftapplikationer, särskilt i kompressorer och pneumatiska system. De viktigaste skälen till denna standards betydelse är:
Kort sagt är ISO 3861-standarden avgörande för att tillhandahålla ett konsekvent, säkert och tillförlitligt ramverk för tillverkning och användning av gummiluftslangar, vilket främjar effektivitet, säkerhet och kompatibilitet i industriella och kommersiella pneumatiska system.
Vår organisation, som i åratal har stöttat företag inom alla sektorer genom ett brett utbud av test-, mät-, analys- och utvärderingsaktiviteter, har ett starkt team av medarbetare som noggrant följer den globala utvecklingen inom vetenskap och teknik och ständigt förbättrar sig. I detta sammanhang tillhandahåller vi även testtjänster i enlighet med ISO 3861 "Gummislangar och slangaggregat för sand- och grussprutning - Specifikation".
