DIN 51354 Provning av smörjmedel - Bestämning av skjuvstabilitet hos polymerinnehållande smörjoljor

Standarden ”DIN 51354 Provning av smörjmedel – Bestämning av skjuvstabiliteten hos smörjoljor som innehåller polymerer” som publicerats av Tyska standardiseringsinstitutet (DIN) består av följande underavsnitt publicerade under samma titel:

• Standarden "DIN 51354-1 Del 1: KRL-testmetod (FZG-växel)" beskriver en metod för att bestämma skjuvstabiliteten hos polymerhaltiga smörjoljor. Polymerhaltiga oljor, såsom multigrade-motoroljor och hydraulvätskor, kan förlora viskositet under mekanisk belastning på grund av polymernedbrytning. KRL-testet utvärderar i vilken utsträckning viskositeten minskar under definierade förhållanden.

KRL-testet är känt som kullager-rullager-inkörningstest. Dessa tester använder en modifierad FZG-växeltestrigg. Under testet utsätts oljan för hög mekanisk belastning i en rullagertestrigg. Efter ett specificerat antal cykler mäts viskositetsförlusten (vanligtvis vid 100 °C). Den procentuella förlusten av kinematisk viskositet beräknas och används för att bedöma oljans skjuvstabilitet.

Denna standard används för motoroljor, hydraulvätskor och växellådsoljor som förbättrar viskositetsindex. Detta test är särskilt viktigt för kvalitetskontroll och produktutveckling i smörjmedelsformuleringar där långsiktig viskositetsretention under mekanisk belastning är avgörande.

För organisationer som arbetar med smörjmedel eller mekaniska system som kräver konsekvent prestanda under belastning är DIN 51354-1-standarden en av de grundläggande standarderna för att säkerställa produkttillförlitlighet.

• Standarden "DIN 51354-2 Del 2: Sonisk skjuvtestmetod" beskriver en sonisk skjuvtestmetod för att bedöma den mekaniska skjuvstabiliteten hos polymerhaltiga smörjmedel. Denna standard gäller för oljor som multigrade-motoroljor, hydraulvätskor och andra smörjmedel som innehåller viskositetsindexförbättrare (polymerer). Den utvärderar hur polymermolekyler bryts ner när de utsätts för mekanisk stress av ultraljudsenergi. Resultaten indikerar oljans motståndskraft mot viskositetsförlust under sådan stress.

Dessa tester använder en anordning som använder ultraljudsenergi (en sonisk skjuvanordning). Under testet utsätts ett prov av smörjmedlet för ljudenergi under en viss tidsperiod. Efter testet mäts den kinematiska viskositeten (vanligtvis vid 100 °C). Viskositetsförlust (i procent) beräknas. Resultatet representerar skjuvstabilitetsindex; ju lägre viskositetsförlust, desto stabilare är oljan under mekanisk belastning.

Denna standard används vid utveckling av motorolja och hydraulvätskor, kvalitetskontroll av multigradeoljor och utvärdering av viskositetsindexförbättrare (VII).

En jämförelse av dessa två standarder ger följande resultat:

• Den typ av mekanisk spänning är rullager (FZG-växeltestfixtur) i KRL-testet (DIN 51354-1), ultraljudsenergi (soniskt test) i soniskt glidtest (DIN 51354-2).
• Testtiden är vanligtvis timmar i KRL-testet, kortare (minuter) i soniskt skjuvningstestet.
• Simulering av den verkliga världen är hög i KRL-testet (växellådsliknande förhållanden), lägre i soniskt skjuvningstestet (idealiserade laboratorieförhållanden).
• Viskositetsförlustmätning är möjlig med båda testmetoderna.

DIN 51354-standarden är viktig eftersom den tillhandahåller metoder för att bestämma smörjmedels slitageskyddande egenskaper. Denna standard definierar repeterbara och standardiserade testmetoder för att mäta hur effektivt ett smörjmedel skyddar glidytor mot slitage. Denna standard anses nödvändig av följande skäl:

• Konsekvens och jämförbarhet: Utan en standard kan tillverkare och laboratorier testa smörjmedel på olika sätt, vilket gör resultaten ojämförliga. DIN 51354-standarderna säkerställer att resultaten är konsekventa mellan tester och laboratorier.
• Kvalitetskontroll: Hjälper smörjmedelstillverkare att bedöma och upprätthålla kvaliteten och prestandan hos sina produkter. Säkerställer att produkterna uppfyller minimikraven för prestanda.
• Produktutveckling: Ingenjörer och kemister använder data för att utveckla bättre smörjmedel med högre slitstyrka.
• Branschspecifikation: Många branscher (fordon, flyg- och rymdindustrin, tillverkning) specificerar harmoniserade data i DIN 51354-standarden vid val av smörjmedel för maskiner.
• Säkerhet och tillförlitlighet: Att säkerställa lågt slitage under belastning ökar maskinens livslängd och säkerhet, vilket är avgörande i applikationer med hög belastning eller hög hastighet.

DIN 51354-standarder används generellt för växellåds- och motoroljor för bilar, industriella smörjmedel för lager och kugghjul samt hydraul- och turbinoljor. För företag som arbetar med smörjmedelstestning eller maskindesign bidrar efterlevnaden av denna standard till att säkerställa att produkterna är hållbara, effektiva och accepterade av branschen.

Vår organisation, som i åratal har stöttat företag inom alla sektorer genom ett brett utbud av test-, mät-, analys- och utvärderingsaktiviteter, har ett starkt team av medarbetare som noggrant följer den globala utvecklingen inom vetenskap och teknik och ständigt förbättrar sig. I detta sammanhang tillhandahåller vi även testtjänster i enlighet med DIN 51354 "Provning av smörjmedel - Bestämning av skjuvstabilitet hos polymerhaltiga smörjoljor".