Hydrostatiskt inre trycktest

Hydrostatiskt inre trycktest

Hydrostatik är den vetenskap som studerar vätskors beteende i vila. Trycket som uppstår till följd av accelerationer i dessa vätskor kallas hydrostatiskt tryck. Det är ett test som utförs för att bestämma materialhållfasthet och livslängd genom att mäta deformation orsakad av hydrostatiskt inre tryck under konstant temperatur och tryck i plast- eller termoplaströr såsom polypropen, polyeten och polyvinylklorid. Temperatur, tryck och liknande värden och andra förhållanden täcks av vissa internationella standarder.

Hydrostatiskt inre trycktest

Idag sker överföringen av många viktiga resurser via rör. Rörens hållbarhet är viktig för människoliv, resursslöseri och förebyggande av miljöföroreningar. Av denna anledning måste de producerade rören uppfylla de standarder som fastställts enligt det område där de ska användas. För att kunna använda rör av polyeten (PE), polypropen (PP), polyvinylklorid (PVC) och högtemperaturbeständig polyeten (PE-RT) på ett säkert sätt måste deras driftsförhållanden och livslängd vid vissa temperatur- och tryckvärden vara kända, beroende på det område där de kommer att användas. För att fastställa dessa förhållanden utsätts rören för hydrostatisk inre tryckprovning. De erhållna värdena jämförs med standarderna för att avgöra om de är lämpliga för användning.

Följande standarder förklarar i detalj de regler som ska följas vid hydrostatisk inre tryckprovning och de förhållanden som testmiljön och testelementen måste ha:

  • Standarden ”ISO 1167 Termoplaströr för transport av vätskor - Motståndskraft mot inre tryck - Provningsmetod” utvecklad av Internationella standardiseringsorganisationen (ISO).
  • ”EN 921 Plaströrsystem - Termoplaströr - Bestämning av motstånd mot inre tryck vid konstant temperatur” är en europeisk standard.
  • ”ASTM D1598-23 Standardtestmetod för brotttid hos plaströr under konstant inre tryck” utvecklad av American Society for Testing and Materials (ASTM).

I dessa standarder bestäms formerna på de sammanbindande elementen och metoderna för att sammanbinda elementen. Dimensioneringen av provet som ska testas måste också överensstämma med standarderna ASTM D2122 och ASTM D3567.

Enligt standarderna EN 921 och D1598-23 måste känsligheten hos de konditionerings- och tryckanordningar som ska användas i testet vara på nivån plus/minus 2 procent. Temperaturen i omgivningen, kopplingarna och testvätskan bör vara 23 grader. Rör med en diameter på 150 mm och mindre måste vara minst fem gånger så långa som rörets ytterdiameter. För rör med större diameter bör detta värde vara minst tre gånger ytterdiametern.

Testsystemet består av ett topp- och ett bottenlock, klämmor för att fästa dessa lock, monterings- och tätningselement, konditioneringsmedel, vätsketank och tryckanordning.

Det prov som valts i enlighet med standarderna försluts med ändkapslar i båda ändar. Den är fylld med vätska som bringas till önskad temperatur med hjälp av ett balsam, vilket lämnar ingen luft inuti. Sedan görs provet klart för testning genom att det stöttas så att det inte böjs på grund av vikt och nedsänks helt i den konditionerade miljön.

Enligt standarden EN 921 måste prover med en väggtjocklek på mindre än 3 mm konditioneras i 1 timme, de med en väggtjocklek på 3–8 mm i 3 timmar, de med en väggtjocklek på 8–16 mm i 6 timmar och de som är större än 16 mm i 16 timmar.

Trycknivån justeras med en tryckmaskin och appliceras på det förberedda provet, och testet startas genom att mätaren används samtidigt. Förändringen i deformation i provet med avseende på tid registreras. Trycket som ska appliceras på proverna beräknas med ekvationen som ges i standarden:

Om en punktering eller läckage uppstår i provet medan testet pågår, avbryts testet och deformationstypen registreras som spröd eller duktil. Enligt standarden EN 921 avbryts testet och testet upprepas med ett nytt prov om felet uppstår närmare stängningslocket än 0,1 gånger rörlängden.

Försiktighetsåtgärder måste vidtas i händelse av explosion under testet, och om gas används istället för vätska får gasernas potentiella energilagringskapacitet inte ignoreras. Utrustningen och miljön som ska testas måste vara fria från olja och smuts.

Om rören som utsätts för tryck under provningen inte spricker inom den tid som anges i standarderna, nämligen 20 timmar vid 100 grader och 80 timmar vid 165 grader, eller om värden över den deformation som anges i graferna inte observeras, anses röret vara lämpligt för användning.

Plast- och termoplaströr har funnit stor användning på grund av skäl som enkel tillverkning, låg kostnad, lågt underhåll och att de inte utsätts för korrosion. Det används ofta i nätverkssystem eftersom det kan transportera resurser som naturgas, rent vatten och geotermiskt vatten samt avloppsvatten. Dessutom fortsätter den att användas inom jordbruksbevattning. Hydrostatisk tryckprovning ingår i säker användning av plaströr i dessa sektorer.

Kort sagt är hydrostatisk provning den vanligaste metoden som används för att testa rör och tryckkärl. Att använda detta test hjälper till att upprätthålla en behållares säkerhetsstandarder och hållbarhet över tid. Nytillverkade delar kvalificeras initialt med hjälp av hydrostatisk provning. De verifieras sedan regelbundet mot relevant standard. I vissa fall där hydrostatisk provning inte är tillämplig är pneumatisk tryckprovning en acceptabel alternativ metod.

Vår organisation, som i åratal har försökt stödja företag från alla sektorer med ett brett utbud av test-, mät-, analys- och utvärderingsstudier, har en stark personalstyrka som noggrant följer utvecklingen i världen inom vetenskap och teknik och ständigt förbättrar sig. I detta sammanhang tillhandahålls även hydrostatiska interna tryckprovningstjänster till företag.

WhatsApp