EN ISO 8611-1 Materialhanteringspallar - Platta pallar - Del 1: Testmetoder

Standarden ”EN ISO 8611-1 Materialhanteringspallar - Flata pallar - Del 1: Testmetoder”, som är baserad på en europeisk standard och senare publicerad av Internationella standardiseringsorganisationen (ISO), beskriver de testmetoder som kan användas för att utvärdera nya flata pallar för materialhantering. Dessa testmetoder inkluderar:

Nominell belastningstest
Test av maximal arbetsbelastning
Jämförande test av hållbarhet

Denna standard gäller inte för pallar med en fast överbyggnad eller en stel, självbärande behållare som kan fästas mekaniskt på pallen och bidra till pallens hållbarhet. Specifika tester för att bestämma lastkapacitet ersätter inte värdet av att utföra fälttester på specifika palldesigner.

I denna standard gäller termerna och definitionerna i ”ISO 445 Pallar för materialhantering – Ordlista” samt följande definitioner:

En komponentfraktur avser brott på ett strukturellt element som avsevärt påverkar en palls styrka, styvhet eller funktionalitet.
Koncentrerad last avser last koncentrerad till mindre än 50 procent av pallens översta däck.
Maximal arbetsbelastning avser den största lasten en pall tillåts bära under ett givet last- och stödförhållande. Detta varierar beroende på lastens typ, fördelning, arrangemang och fästmedel samt stödsystemet, och kan vara lägre eller högre än den nominella lasten.
Nominell last är det lägsta testlastvärdet för de angivna stödförhållandena, oavsett lasttyp. De angivna stödförhållandena hänvisar till användningsförhållandena i ISO 8611-2-standarden. Den nominella lasten representerar inte en faktisk last på en pall som används. Nominell belastning används för att jämföra prestandan hos olika pallar.
Den last som en pall kan bära under användning kan vara över, samma som eller under den nominella lasten.
En platta är en solid, hård yta på en testmaskin som används för att applicera belastning för att testa en pall med prover.
Ställning är lagring av enhetslaster på fria, ostödda hyllor med öppet spann, inkörningshyllor eller balkhyllor.
Stapling är placering av enhetslastpallar ovanpå varandra utan att tillgripa mellanliggande ställ eller hyllor.
Styvhet är den relativa deformationen av ett spår eller en komponent under belastning. Hög styvhet innebär liten förskjutning, nedböjning eller deformation för en given last.
Testbelastningen är själva den applicerade lasten, inklusive lastapplikatorerna, lastplattan eller lastlådan och referensbelastningen (1,5 procent plus/minus 0,5 procent av den ultimata belastningen).
Med maximal belastning avses den belastning vid vilken kompression, förskjutning eller nedböjning inte längre kan kontrolleras, vilket orsakar förstörelse av provet eller brott på en komponent, eller vid vilken förskjutning, deformation eller nedböjning blir överdriven.

Pallar som väljs ut för testning bör mätas för att säkerställa att material, konstruktion och dimensioner överensstämmer med deras relevanta skriftliga specifikationer. Massan och materialet för varje pall ska bestämmas och registreras under provningen. Fukthalten i träpallar bör mätas och registreras under provning i enlighet med standarden EN 13183-2. Den nedböjning som registreras vid varje punkt i provet erhålls genom att subtrahera nedböjningen efter att referenslasten har positionerats från nedböjningen vid slutet av hela provbelastningsperioden (eller relaxationsperioden). Medelvärdet av de maximala avvikelser som registrerats för varje replikat bör rapporteras och användas för vidare analys. Denna standard ger detaljer om vad som ska registreras under testning och i den skriftliga rapporten.

Testutrustningen måste uppfylla följande krav:

Vid konstruktionen av testutrustning bör toleranser för alla dimensioner vara plus/minus 2 procent.
Noggrannheten hos mätutrustningen för tester måste vara plus/minus 0,5 mm.
Positioneringsnoggrannheten för varje komponent exklusive testbelastningen måste vara plus/minus 2 mm. Mätindikatorerna ska placeras vid plus/minus 4 mm.
Positioneringsnoggrannheten för provbelastningens appliceringscentrum (där sådan används) bör vara plus/minus 10 mm.
Den totala massan av den applicerade provbelastningen ska ligga inom plus/minus 3 procent av det angivna värdet.

Ingen del av någon testfixtur får deformeras med mer än plus/minus 3 mm under maximal testbelastning. Vid mätning av pallens nedböjningar måste hänsyn tas till försämring av testoppställningen. Användningen av kraftiga stållådprofiler vid konstruktionen av fixturer i test 1 och 6 resulterar i centrala devrängningar som närmar sig den normalt givna gränsen på 3 mm. Den lutande plananordningen ska konstrueras enligt specifikationen i ISO 2244-standarden och ska tillåta att den lutande rörelsen varierar från 250 mm till 1 mm i steg om 250 mm, plus/minus 250 mm för varje steg.

Testmetoderna som utförs enligt denna standard är:

Test 1 Böjningsprov
Test 2 Gaffeltrucktester
Test 3 Kompressionstester för block eller balkar
Test 4 Staplingstest
Test 5 Böjningsprov för nedre däck
Test 6 Böjningstester av vingfenor
Test 7 Böjningstest av krockkuddar
Test 8 Statiskt skärtest
Test 9 Hörnfallstest
Test 10 Skärslagtester
Test 11 Stötprovning av övre däckkant
Test 12 Blockslagprov
Test 13 Statisk friktionskoefficienttest
Test 14 Glidvinkeltest

Vår organisation, som i åratal har försökt stödja företag från alla sektorer med ett brett utbud av test-, mät-, analys- och utvärderingsstudier, har en stark personalstyrka som noggrant följer utvecklingen i världen inom vetenskap och teknik och ständigt förbättrar sig. I detta sammanhang tillhandahålls även testtjänster till företag i enlighet med standarden ”EN ISO 8611-1 Materialhanteringspallar - Flatpallar - Del 1: Testmetoder”.