Standarden ”EN ISO 22479 Korrosion av metaller och legeringar - Test av svaveldioxid i fuktig atmosfär (fastgasmetod)”, som har sin grund i en europeisk standard och senare publicerades av Internationella standardiseringsorganisationen (ISO), beskriver en metod för att bedöma materials eller produkters motståndskraft mot en fuktig atmosfär som innehåller svaveldioxid. Denna metod kan tillämpas för att testa metaller och legeringar, metalliska och icke-organiska beläggningar samt organiska beläggningar.
I princip exponeras testproverna för en fuktig atmosfär som innehåller svaveldioxid när detta test utförs. Svaveldioxid löst i fukt kondenserar på testprovets yta och orsakar korrosion.
Komponentskydd används som utrustning i dessa tester. Alla komponenter som kommer i kontakt med svaveldioxid i fuktig atmosfär måste vara tillverkade av korrosionsbeständiga material och får inte själva avge någon gas eller ånga som kan påverka korrosionen av proverna.
Den föredragna kapaciteten för skåpet som används i testerna är 300 liter plus/minus 10 liter. Andra kapaciteter kan användas efter överenskommelse mellan de inblandade parterna. I dessa fall bör storleken eller antalet testprover, gasvolymen och mängden vatten anpassas till skåpets kapacitet. Skåpets övre del bör vara utformad så att kondenserade vattendroppar som bildas på dess yta inte faller på de testade proverna. En lutning på cirka 12 grader eller mer över skåpets horisontella plan ger tillräckligt skydd.
Testprover kan placeras på olika nivåer i skåpet så länge lösningen inte droppar från proverna eller stöden på andra prover som placerats en nivå nedanför. Temperaturen i testskåpet styrs genom att värma golvet och den nedre delen av skåpets sidoväggar. Temperaturen bör mätas minst 250 mm från sidoväggarna och minst 150 mm under toppen (locket). Gasinloppsporten bör vara mindre än 50 mm2 över vattenytan. Testkammaren måste vara hermetiskt tillsluten. Övertrycksventilen ska vara placerad vid eller nära toppen av testkammaren. Avgaser och gaser från övertrycksventilen ska hanteras på lämpligt sätt. Lämpliga regulatoriska restriktioner kan gälla. En dräneringsport bör finnas i testkammaren. En typisk testkammarform visas i figuren som ges i standarden. Testkammaren bör installeras i ett rum med en rumstemperatur på 23 grader plus/minus 5 grader och en relativ luftfuktighet på mindre än 75 procent, borta från damm, drag, frätande gaser och direkt solstrålning.
Källan till svaveldioxid måste vara en gascylinder med en volymkoncentration på mer än 99,9 procent. Den måste vara utrustad med lämpliga regler- och mätanordningar för att säkerställa att rätt gasmängd tillförs. Volymen gas som införs i testkammaren bör mätas med en kalibrerad flödesmätare. En annan mätanordning fungerar genom att pressa ut ett visköst flytande paraffin för gasvolymer på 0,2, 1,0 och 2,0 l. Svaveldioxid är giftig, frätande och irriterande. Användningen av svaveldioxid bör begränsas till, eller övervakas av, kvalificerad personal. Enheten måste användas och underhållas av kvalificerad personal, inte bara för att säkerställa att procedurerna kan utföras korrekt, utan också på grund av de hälso- och säkerhetsrisker som är förknippade med den.
För att minimera effekten av svaveldioxid från kammarens material bör en ny kammare köras genom minst en testcykel utan testprover i enlighet med de förfaranden som anges i denna standard. Konditionering bör ske enligt tabellen med 2,0 L svaveldioxid.
I allmänhet bör antal, typ, ytjämnhet, beläggningstjocklek, form och dimensioner av prover väljas i enlighet med de egenskaper som anges för det material eller den produkt som testas. Om inget annat anges bör detaljer gällande testprover överenskommas mellan de inblandade parterna. En typisk provstorlek är 150 mm x 100 mm med en tjocklek på 0,75 mm till 1,25 mm.
För metaller och legeringar rengörs testproverna noggrant före testning. Rengöringsmetoden beror på ytans beskaffenhet och föroreningarna. Slipmedel bör inte innefatta användning av slipmedel eller lösningsmedel som kan angripa ytan på testproverna. Noggrannhet iakttas för att säkerställa att testproverna inte kontamineras igen på grund av överdriven eller slarvig hantering efter rengöring. Om provbitar skärs ut från ett stort belagt material måste skärprocessen utföras på ett sådant sätt att beläggningen inte skadas, särskilt i området intill skärningen. Om inget annat anges ska skurna kanter skyddas tillräckligt genom att täckas med ett lämpligt medium som är stabilt under testförhållandena, såsom vax eller tejp.
Om inte annat anges eller överenskommits för färger och lacker, ska prover framställas i enlighet med ISO 1514 och sedan beläggas med den produkt eller det system som testas med den angivna metoden. Baksidan och kanterna på testproverna ska täckas med den produkt eller det system som testas. Torka (eller härda) och åldra (om sådan finns) varje belagd testprov under den angivna tiden och under de angivna förhållandena och, om inget annat anges, konditionera i minst 16 timmar vid 23 grader plus/minus 2 grader och 50 procent plus/minus 5 procent relativ luftfuktighet, med fri luftcirkulation och utan exponering för direkt solljus. Testproceduren bör sedan utföras så snart som möjligt. Tjockleken på den torkade beläggningen bestäms i mikron med hjälp av en av de icke-förstörande metoder som beskrivs i ISO 2808-standarden.
Avståndet mellan testproverna bör inte vara mindre än 20 mm. Avståndet mellan provernas kant och skåpets vägg bör inte vara mindre än 100 mm. Proverna bör arrangeras på ett sådant sätt att de inte kan skydda varandra från miljöns påverkan. Avståndet mellan provernas understa kant och vattenytan bör vara mer än 200 mm. Kontaktytan mellan proverna och deras stöd bör vara så liten som möjligt. Orienteringen av den exponerade testytan i testskåpet är avgörande. Om inget annat anges ska provet monteras i en vinkel mellan 15 grader plus/minus 2 grader från vertikalen med det primära intresseområdet vänt uppåt.
Vår organisation, som i åratal har försökt stödja företag från alla sektorer med ett brett utbud av test-, mät-, analys- och utvärderingsstudier, har en stark personalstyrka som noggrant följer utvecklingen i världen inom vetenskap och teknik och ständigt förbättrar sig. I detta sammanhang tillhandahålls även testtjänster till företag i enlighet med standarden ”EN ISO 22479 Korrosion av metaller och legeringar - Svaveldioxidtest i fuktig atmosfär (fastgasmetod)”.
Du kan be oss fylla i vårt formulär för att få en tid, för att få mer detaljerad information eller för att begära en utvärdering.
