ASTM D2463 吹塑熱塑性容器抗跌落衝擊試驗

美國材料與試驗協會（ASTM）制定的《ASTM D2463 吹塑熱塑性容器抗跌落衝擊性能標準測試方法》標準描述了一種評估充水吹塑熱塑性容器抗跌落衝擊性能的測試方法，該性能綜合考慮了材料、製造條件、容器設計以及可能的其他因素的影響。

本標準定義了這些測試的以下程序：

• 程序 A 靜態跌落高度法：此測試方法由於速度快，特別適用於品質控制。
• 程序 B Bruceton 階梯法：此測試方法用於確定平均失效高度和分佈的標準偏差。

就本標準而言，除非另有說明，否則適用 ASTM D883 和 ASTM E456 中給出的術語和定義。此外，任何肉眼和普通視覺觀察者可見的破裂均視為失效。該術語包括任何透過除模製開口以外的任何開口在容器外部出現液體的跡象。

抗跌落衝擊性能的測定方法是將已調理好的吹塑充水容器從平台上跌落至指定表面。使用充水容器所獲得的數據並不一定代表碳酸飲料、氣霧劑包裝、高比重產品或低容重粉末的預期數據。

程序A包括從固定高度跌落至少20個容器，並報告失效百分比。程序B包括從不同高度跌落至少20個測試容器，跌落高度分別高於和低於該組容器的平均失效高度。然後根據數據計算平均失效高度和標準差。

這些程序提供了一種評估一組或一批吹塑容器（從中選取試樣）抗跌落衝擊性能的方法。這些程序可用於常規檢查。這些程序評估了結構、材料和加工條件對吹塑容器抗衝擊性能的綜合影響。

在進行本試驗方法之前，必須查閱被測資料的規格。材料規格中包含的任何試樣製備、狀態調節、尺寸、試驗參數或其組合均優先於本試驗方法中的規定。如果沒有材料規格，則採用預設條件。

這些測試中所使用的跌落試驗機具有以下特點：

• 放置測試樣品的平台，可以手動或透過電動馬達升降。
• 平台應可調節，以便可以調平，但又足夠穩定，不會在測試樣本的重量下翻倒。
• 平台應裝有彈簧，以便在釋放時，它會迅速移開，不會妨礙測試樣品的掉落。
• 手動或電動操作的平台釋放機構，可在裝載時牢固地固定平台，但可立即釋放平台並且不會阻礙行進路徑。

第一種方法是“靜態跌落高度法”，它快速且特別適用於品質控制。製備樣品時，從一組或一批吹塑熱塑性容器中選擇一個代表性樣品。容器中依材料或產品規格要求注滿水。依照材料規格（例如溫度、濕度）對試樣進行調整。如果未提供規格，則使用標準中規定的預設條件。根據材料規格或測試要求選擇固定跌落高度（例如，標準高度為 1,5 公尺）。

進行跌落測試時，每個容器會從指定高度跌落到平坦堅硬的表面（例如混凝土或鋼材）。容器通常朝向其底部或其他指定區域。記錄容器是否有缺陷（例如裂縫、洩漏或撕裂）或是否經受住了跌落。評估經受跌落的容器百分比，以確定該批次的抗衝擊性。此方法為定性方法，著重於從固定高度進行合格/不合格測試的標準。它非常適合在生產環境中進行快速測試，以確保品質始終如一。

第二種程序是“布魯斯頓階梯法”，它更具分析性，用於確定平均失效高度和失效高度分佈的標準差。在樣品製備過程中，與程序A類似，選擇容器並裝滿水，確保容器符合材料規格要求。根據材料規格或假設條件對樣品進行預處理。選擇一個接近平均失效高度的初始跌落高度（基於先前知識或初步測試）。

進行跌落試驗（梯子法）時，容器從初始高度跌落。如果容器失效（例如，出現裂縫或洩漏），則將跌落高度降低一個恆定的增量（例如 0,1 公尺）。如果容器完好無損，則將跌落高度增加相同的增量。重複此過程，根據每次跌落的結果調整高度，每次試驗使用一個新容器。此過程持續進行，直到完成足夠數量的試驗（通常為 20-50 次），以建立可靠的失效高度分佈。計算平均失效高度（50% 的容器失效的平均高度）。確定失效高度分佈的標準差以評估變異性。此程序適用於需要精確失效特徵的詳細分析，例如研究、開發或認證。

該標準是必要的，因為它提供了一種標準化的方法來評估常用於化學品、食品、藥品和消費品包裝的吹塑熱塑性容器的抗跌落衝擊性。

多年來，我們透過廣泛的測試、測量、分析和評估活動，為各行各業的企業提供支援。我們擁有一支強大的團隊，密切關注全球科技發展，並不斷提升自我。此外，我們還提供符合 ASTM D2463 標準測試方法的測試服務，用於吹塑熱塑性容器的抗跌落衝擊性能。