TS 8762 包裝緩衝用聚苯乙烯泡沫

土耳其標準協會 (TSE) 發布的「TS 8762 包裝緩衝用聚苯乙烯泡沫塑膠」標準規定了用於包裝緩衝用途的片狀、卷狀和模製聚苯乙烯泡沫塑膠材料的要求。本標準不涵蓋碎片、刨花和類似的小部件。

除了眾所周知的隔熱產品標準外，TS 8762 標準在白色家電製造商中也被廣泛使用。這種聚苯乙烯泡沫塑膠是一種堅固的材料，對於生產白色家電等電氣和電子設備的公司來說尤其重要。生產電氣和電子產品的公司在向歐盟國家銷售產品時會使用這些產品作為包裝。

此標準的目的是為了防止或盡量減少緩衝、衝擊和振動對包裝產品的影響，並防止產品在包裝內移動或傳入力集中在產品的某一點。

在白色家電貿易中，產品包裝中的聚苯乙烯泡沫塑膠按照該標準生產和控制，以正確發揮其功能，這一點非常重要。 TS 8762 標準是為了確保購買的白色家電或電子產品在第一天不會出現問題，並且產品在未包裝的情況下運輸時不會受到划痕、凹痕或撞擊等外部因素的影響而製定的標準。透過該標準，生產的各種電子設備都受到保護。白色家電或電子產品的四面都用聚苯乙烯泡沫塑膠包裝保護。

根據該標準，外觀、密度、抗壓強度、柔韌性、厚度減少、水分含量、耐熱性和pH值是包裝和緩衝泡沫的重要特性。

從外觀上看，構成緩衝材料的孔隙必須結合良好，且不得含有裂痕、污漬、污垢、灰塵、油污或類似可能影響使用的異物。由於此特性符合 TS 8762 標準的要求，因此可以確保包裝內的產品在各個點上都具有相同的抵抗刮痕和可能的撞擊的能力。

依TS 8762標準，包裝緩衝材料依密度分為5個不同等級：

• 1級=0,028-0,036克/立方厘米
• 2級=0,022-0,028克/立方厘米
• 3級=0,018-0,022克/立方厘米
• 4級=0,014-0,018克/立方厘米
• 5級=0,010-0,014克/立方厘米

緩衝和包裝材料最重要的特性之一是抗壓強度。雖然最小限度對於防止未來撞擊至關重要，但最大限度對於保護產品免受刮傷起著重要作用。抗壓強度是在50%變形下計算的值。

包裝緩衝材料依其抗壓強度分為5個不同的等級：

• 1級=29,4-44,1N/cm2s
• 2級=5-35,3N/cm2
• 3級=6-29,4N/cm2
• 4級=7-24,5N/cm2
• 5級=9,8-19,6N/cm2

緩衝和包裝材料的另一個挑戰是它們必須具有柔韌性。當將 5 x 50 x 150 毫米的測試樣品繞根據產品類別使用的不同尺寸的心軸旋轉 180 度並保持 5 秒鐘時，測試結果顯示產品不應出現可見的裂紋、斷裂或類似缺陷。

符合 TS 8762 標準的產品的厚度減少特徵的上限為 25%。測試透過緩慢按壓尺寸為 25 x 50 x 50 毫米或 25 x 100 x 100 毫米厚的樣品進行，按壓幅度為 50% 加/減 2%，重複 10 次。計算厚度減少量時，請考慮最終壓制過程中 30 分鐘結束時的厚度與初始厚度之間的差異。

在 TS 8762 標準中，泡沫根據其水分含量可分為兩種類型：

• 1 型 通用（最大濕度 4%）
• 2 型特殊用途（最大水分 0,4%，經過特殊乾燥）

2 型緩衝材料用於對濕氣非常敏感的電子元件。

根據 TS 8762 標準，包裝材料要經過耐熱測試。在至少三個尺寸為 10 x 75 x 300 毫米的測試樣品上進行測試後，可接受的耐熱率為 1%。

包裝緩衝材料的pH值也是需要確定的特性。試驗時，將1g試驗樣品破碎，放入50ml蒸餾水中，煮沸2小時。透過將煮沸的水冷卻至室溫來測量其 pH 值。所得的 pH 值最大應為 8，最小應為 6。

TS 8762標準中關於尺寸和公差的規定，將產品依照生產方法分為兩類：透過成型生產的緩衝材料和非透過成型生產的緩衝材料。根據該標準，緩衝和包裝材料的尺寸公差如下：

• 如果厚度小於 10 毫米，則公差為正負 1 毫米。
• 若厚度在 10 毫米 - 25 毫米之間，則公差為正負 1,5 毫米。
• 如果厚度大於 25 毫米，則公差為正負 2 毫米。
• 若長度小於400mm，則公差為正負2mm。
• 如果長度大於 400 毫米，則公差為正負 0,5%。

依本標準成型生產的緩衝材料的尺寸公差如下：

• 若長度在 25 毫米 - 150 毫米之間，則公差為正負 0,8 毫米。
• 若長度在 150 毫米 - 300 毫米之間，則公差為正負 1,6 毫米。
• 如果長度大於 300 毫米，則公差為正負 0,5 毫米。

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