MIL-DTL-45204D Detaillierte Spezifikation: Vergoldet, galvanisch abgeschieden

Der vom US-Verteidigungsministerium entwickelte Standard „MIL-DTL-45204D Detailed Specifications: Gold Plating, Electrodeposition“ beschreibt die Anforderungen an die galvanische Vergoldung metallischer Oberflächen.

Nach dieser Norm werden Vergoldungen in folgenden Arten, Güten und Härtegraden angeboten:

• Die folgenden Typen umfassen die folgenden Mindestgoldgehalte (Reinheit), die in der Tabelle „Typen“ des Standards angegeben sind:
  • Typ I: 99,7 Prozent
  • Typ II: 99,0 Prozent
  • Typ III: 99,9 Prozent
• Den oben genannten Typen werden die in der Tabelle „Grade“ der Norm aufgeführten Grade zugeordnet. Ist im Vertrag bzw. in der Bestellung kein Härtegrad für die Vergoldung angegeben, wird Typ I mit Härtegrad A und Typ II mit Härtegrad C geliefert.
  • Klasse A: maximal 90 Härte (Knoop)
  • Klasse B: Härte zwischen 91-129 (Knoop)
  • Klasse C: Härte zwischen 130-200 (Knoop)
  • Klasse D: Härte 201 und höher (Knoop)
• Die Reinheits- und Härtekombinationen sollten den Angaben in der Tabelle „Härte versus Reinheit“ im Standard entsprechen.
  • Typ I: A, B oder C
  • Typ II: B, C oder D
  • Typ III A (nur)

Sofern im Vertrag oder in der Bestellung nichts anderes angegeben ist, muss die Dicke der in der Tabelle der Norm angegebenen Klassendefinition entsprechen.

In dieser Norm werden die Anforderungen wie folgt festgelegt:

• Beschichtungsmaterialien und -verfahren: Die verwendeten Materialien und Verfahren erzeugen Beschichtungen, die den Anforderungen dieser Spezifikation entsprechen. Sofern im Vertrag oder in der Bestellung nichts anderes angegeben ist, sind glänzende oder matte Ablagerungen zulässig.
• Grundmetall: Das Grundmetall muss frei von Defekten, Kratzern, Löchern, nichtleitenden Einschlüssen sowie Fräs- und Prägespuren sein, die das Aussehen und die Leistung der darauf aufgetragenen Beschichtungen beeinträchtigen würden, selbst wenn die besten Beschichtungsverfahren befolgt werden.
  • Vorbeschichtungsvorgänge: Sofern im Vertrag oder in der Bestellung nichts anderes angegeben ist, wird die Beschichtung aufgetragen, nachdem alle Wärmebehandlungen des Grundmetalls und alle mechanischen Vorgänge wie Bearbeitung, Löten, Schweißen, Formen und Imprägnieren abgeschlossen sind. Diese Anforderung verbietet nicht bestimmte Vorgänge, die nach dem Beschichten durchgeführt werden müssen, wie etwa das Entfernen von Versprödung, die Wärmebehandlung und Formgebungsvorgänge wie das Crimpen elektrischer Verbindungen.
  • Beschichtung von Stahlteilen: Sofern im Vertrag oder in der Bestellung nichts anderes angegeben ist, dürfen Stahlteile mit einer Zugfestigkeit von 220.000 psi oder mehr nicht ohne ausdrückliche Genehmigung der Beschaffungsstelle beschichtet werden.
  • Spannungsarmglühen: Alle Stahlteile müssen vor der Reinigung und Beschichtung mindestens 3 Stunden lang bei 191 Grad plus/minus 14 Grad spannungsarm wärmebehandelt werden, wenn sie durch Bearbeitungs-, Schleif- oder Kaltverformungsvorgänge Zugspannungen enthalten. Bei kaltgerichteten Teilen ist davon auszugehen, dass sie schädliche Spannungen aufweisen. Temperatur und Verweildauer sollten so gewählt werden, dass eine maximale Spannungsentlastung erreicht wird, ohne dass die Härte unter das angegebene Minimum sinkt.
• Vorbehandlung: Produkte sollten je nach Bedarf gereinigt, gebeizt oder anderweitig vorbehandelt werden. Bei hochfesten Stählen ist das Beizen mit Säure verboten.
• Prägungen: Wenn der Vergoldung eine Prägung oder eine Prägung und eine Bodenplatte vorausgehen, muss dies den Angaben im Vertrag oder in der Bestellung entsprechen. Bei der Verwendung im Außenbereich und wenn das Grundmetall niedrig legierter Stahl oder ein anderes Nicht-Kupfer-Grundmetall wie Zink ist, sollte die Dicke des Schließblechs und der Bodenplatte von der angegebenen Dicke der Vergoldung um mindestens 0,03 mm abgezogen werden. Sofern im Vertrag oder in der Bestellung nichts anderes angegeben ist, müssen Gold-auf-Silber-Subplattenkombinationen von elektronischen Geräten ausgeschlossen werden. Silber oder Kupfer plus Silber können nicht als Bodenplatte verwendet werden, es sei denn, dies ist in den Produktspezifikationen vorgeschrieben. Wenn Gold auf eine kupferreiche Oberfläche wie Messing, Bronze oder Berylliumkupfer oder eine Kupferplatte oder -watte aufgetragen wird, sollte zusätzlich ein diffusionshemmendes Substrat wie Nickel aufgetragen werden.
• Beschichtungsgeräte und -verfahren: Sofern im Vertrag oder in der Bestellung nichts anderes angegeben ist, unterliegen die verwendeten Beschichtungsgeräte und -verfahren der Wahl des Lieferanten.
• Beschichtungsspezifikation – Dicke: Die Mindestdicke des auf wichtigen Oberflächen abgeschiedenen Goldes muss für jede Vergoldungsstufe diesem Standard entsprechen. Zu den kritischen Oberflächen zählen alle Oberflächen, die mit einer Kugel mit 19 mm Durchmesser in Kontakt kommen können, sowie alle zusätzlichen Funktionsoberflächen, die in den entsprechenden Zeichnungen, Verträgen oder Bestellungen angegeben sind. Allerdings muss die Beschichtung auf nicht wesentlichen, nicht funktionalen Oberflächen eine ausreichende Dicke aufweisen, um die Kontinuität und ein einheitliches Erscheinungsbild der Beschichtung zu gewährleisten.
• Beschichtungseigenschaften – Haftung. Die Haftung der Goldbeschichtung und einer etwaigen Unterbeschichtung muss so beschaffen sein, dass sich Beschichtung und Unterbeschichtung bei einer Prüfung gemäß dieser Norm weder voneinander noch vom Grundmetall lösen.
• Beschichtungseigenschaften – Härte: Die Knoop-Härte der Beschichtung muss der im Vertrag oder in der Bestellung angegebenen Klasse entsprechen und ist gemäß dieser Norm zu bestimmen.
• Beschichtungseigenschaften – Hitzebeständigkeit: Wenn Hitzebeständigkeit angegeben ist, dürfen vergoldete Teile bei Tests gemäß dieser Norm keine Blasenbildung, Verfärbungen oder sichtbaren weißen oder kristallinen Filme aufweisen.
• Beschichtungsspezifikationen – Glätte: Wenn ein bestimmter Grad an Oberflächenglätte des fertigen Produkts erforderlich ist, muss dieser Grad im Vertrag oder in der Bestellung angegeben werden. Methoden zur Messung der Oberflächenglätte müssen von der Beschaffungsstelle genehmigt werden.
• Beschichtungseigenschaften – Lötbarkeit: Wenn Lötbarkeit durch die Beschaffungstätigkeit erforderlich ist oder im Vertrag bzw. in der Bestellung angegeben ist, muss die Vergoldung die folgenden Lötbarkeitsanforderungen erfüllen. Wenn eine Vergoldung einem Lötbarkeitstest unterzogen wird, sollte die Lötbeschichtung gleichmäßig und klumpenfrei sein und beim Hafttest nicht abblättern oder sich ablösen.
• Beschichtungsspezifikationen – Zusammensetzung: Die Art (Reinheit) des Goldes muss den Angaben im Vertrag oder in der Bestellung entsprechen.
  • Verunreinigungen – Typ I, Grad A und Typ III: Metallische Verunreinigungen wie Chrom, Kupfer, Zinn, Blei, Silber, Cadmium oder Zink dürfen im Sediment nicht in einer Konzentration von mehr als 0,1 Prozent vorhanden sein. Der kombinierte Gewichtsanteil von Eisen, Nickel und Kobalt muss unter 0,050 liegen und keines dieser drei Elemente darf in Mengen von mehr als 0,030 Gewichtsprozent vorhanden sein.
  • Verunreinigungen – Typ I, Grad B und C und Typ II: Einzelne metallische Verunreinigungen im Bett sollten 0,1 Prozent nicht überschreiten. Metallische Härtemittel, die dem Bad absichtlich zugesetzt werden, sollten nicht als Verunreinigungen betrachtet werden.

Unsere Organisation, die seit Jahren versucht, Unternehmen aus allen Branchen mit einer breiten Palette von Test-, Mess-, Analyse- und Bewertungsstudien zu unterstützen, verfügt über einen starken Mitarbeiterstamm, der die Entwicklungen in der Welt der Wissenschaft und Technologie aufmerksam verfolgt und sich ständig verbessert. In diesem Zusammenhang werden für Unternehmen auch Prüfdienstleistungen gemäß der Norm „MIL-DTL-45204D Detaillierte Spezifikationen: Vergoldung, galvanische Abscheidung“ angeboten.