MIL-STD-120 Militärstandard: Überprüfung des Messgeräts

Der MIL-STD-120-Standard, ein militärischer Verteidigungsstandard der Vereinigten Staaten, bietet relevante technische Informationen für die Inspektion von Lehren, Spezialwerkzeugen und Messgeräten. Die behandelten Hauptthemen sind:

• Terminologie
• Toleranzen und Passungen
• Messgeräte und Geräte
• Infinitive
• Mess- und Prüfmethoden

Diese Norm wurde entwickelt, um in allen Militärdiensten einheitliche Praktiken für die Wartung und Verwendung von Inspektionslehren und speziellen Messinstrumenten festzulegen, die in Verbindung mit der Maßkontrolle aller vom US Air Force Command gelieferten Produkte und Ausrüstungen verwendet werden.

Die durchgeführten Messungen bestimmen im Wesentlichen Folgendes:

• Übereinstimmung der Einzelteile eines mechanischen Produkts mit den Maßvorgaben von Verträgen, Zeichnungen und Spezifikationen
• Ob dieses Produkt von einem einzigen Hersteller oder von mehreren Herstellern hergestellt wird

Auf diese Weise stellt das Mastering die einwandfreie Funktion und Austauschbarkeit von Teilen sicher, d. h. ein Teil passt an dieselbe Stelle wie jedes ähnliche Teil und erfüllt die gleiche Funktion, egal ob es sich um ein Teil für die Erstmontage oder für den Serviceaustausch handelt.

Gemäß dieser Norm werden Indikatoren und Messgeräte klassifiziert als:

• Längenstandards
• Hauptinfinitive
• Prüflehren
• Hersteller Lehren
• Nicht-Präzisions-Messgeräte
• Präzisionsmessgeräte
• Komparatoren
• Optische Komparatoren und Messgeräte

Für die Zwecke dieser Norm gilt

• Eine Bemaßung ist eine bestimmte Bemaßung eines geometrischen Features wie Durchmesser, Länge, Winkel, Umfang oder Achsabstand.
• Die Nenngröße ist die Bezeichnung für allgemeine Identifikationszwecke.
• Das Basismaß ist das theoretische Maß, aus dem die Maßgrenzen für dieses Maß durch Zuschläge und Toleranzen abgeleitet werden.
• Das Konstruktionsmaß ist das Maß, dem Toleranzgrenzen für dieses Maß zugewiesen sind.
• Die tatsächliche Größe ist die Größe dieser Größe, die an einem einzelnen Stück gemessen wird.
• Größenbeschränkungen sind die maximalen und minimalen Größen, die für eine bestimmte Größe zulässig sind.
• Die Passung ist die Beziehung zwischen zwei zusammenpassenden Teilen basierend auf dem verfügbaren Platz oder der Kollision, die bei der Installation verfügbar ist.
• Toleranz ist die insgesamt zulässige Größenänderung oder die Differenz zwischen Größengrenzen.
• Erlaubt ist ein bewusster Unterschied in den zugehörigen Abmessungen der Gegenstücke.

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