MIL-PRF-16173E Leistungsmerkmale: Korrosionsinhibitor-Verbindung, lösungsmittelverdünnt, Kaltapplikation.

Die Leistungsspezifikation MIL-PRF-16173E: Korrosionsinhibitorverbindung, lösungsmittelverdünnt, Kaltapplikationsstandard, entwickelt vom US-Verteidigungsministerium, umfasst lösungsmitteldispergierte Korrosionsinhibitorverbindungen, die nach dem Verdampfen des Lösungsmittels dünne, leicht entfernbare Filme bilden.

Die in dieser Norm spezifizierte Korrosionsinhibitorverbindung muss ein Produkt sein, das von der zuständigen Behörde zum Zeitpunkt des Vertragsabschlusses für die Aufnahme in die entsprechende Liste der qualifizierten Produkte zugelassen ist.

Sofern nicht anders angegeben, müssen Konservierungsmittel der hierin festgelegten Klassifizierung entsprechen. Die Wahl der Klasse und Güteklasse der Konservierungsmittel sollte sich nach der jeweiligen Anwendung, Entfernung oder Verwendung richten, ohne die jeweiligen Bauteile, auf die sie angewendet werden, zu beschädigen.

Die Korrosionsinhibitorverbindung muss aus einem nichtflüchtigen Grundstoff bestehen, der in einem Erdöllösungsmittel dispergiert ist, um eine flüssige Formulierung gemäß dieser Spezifikation zu bilden. Die Verbindung muss homogen und frei von Sand, Schleifmitteln, Wasser, Chloriden oder anderen Verunreinigungen sein.

Der MIL-PRF-16173E-Standard wird häufig als Referenz verwendet und aktiv für qualifizierte Produkte eingesetzt, gemäß den neuesten Aktualisierungen der Liste der qualifizierten Produkte.

Diese Spezifikation beschreibt lösungsmittelbasierte Korrosionsinhibitoren (Rostschutzmittel). Es handelt sich um kalt aufzutragende Produkte, die in Erdöl-Lösungsmitteln dispergiert sind. Nach dem Auftragen verdunstet das Lösungsmittel und hinterlässt einen dünnen, leicht entfernbaren Schutzfilm auf Metalloberflächen.

Diese Verbindungen schützen Eisen- und Nichteisenmetalle vor Korrosion während Lagerung, Transport und unter rauen Umgebungsbedingungen (Innenräume, geschlossene Räume, Außenbereiche oder Meeresbedingungen). Sie werden häufig in militärischer Ausrüstung, Flugzeugen, Fahrzeugen, Maschinen, Lagern, Werkzeugen und Waffensystemen eingesetzt, um Rost zu verhindern und deren Lebensdauer zu verlängern.

Produkte, die unter die Norm MIL-PRF-16173E fallen, werden nach Klasse (basierend auf dem Gehalt an flüchtigen organischen Verbindungen, VOC) und Gütegrad (basierend auf den Filmeigenschaften nach Verdampfung des Lösungsmittels) klassifiziert:

Die in dieser Spezifikation beschriebenen Korrosionsinhibitoren sind in folgenden Klassen und Güteklassen erhältlich:

• Klassen: Korrosionsinhibitoren werden wie folgt klassifiziert:
• Klasse I Hochflüchtige organische Verbindungen (VOC): VOCs mit einem Gehalt von mehr als 340 Gramm pro Liter pro Gallone.
• Klasse II Niedrige Konzentration flüchtiger organischer Verbindungen (VOC): VOC-Gehalt bis zu 340 Gramm/Liter pro Gallone. Diese Klasse wurde aus Gründen der Umweltregulierung eingeführt.
• Güteklassen: Die Güteklassen der Korrosionsinhibitorverbindung sind wie folgt:
• Starre Folie der Güteklasse 1 (minimaler Fließpunkt 80 Grad): Typischerweise eine flexible, dunkel/schwarze, mit Lösungsmitteln beschichtete Asphaltfolie für den langfristigen Schutz im Außenbereich (hohe Beständigkeit gegen Salznebel und Wasser).
• Weichfolie Grad 2: Typischerweise bernsteinfarben/transparent, ölig oder halbfest, für allgemeine Lagerung und Transport in Innenräumen/unter Deck.
• Wasserabweisende Weichfolie der Klasse 3: Ideal zum Schutz vor Feuchtigkeit vor dem Aufbringen einer Schutzschicht.
• Klare, nicht klebende Folie der Güteklasse 4: Hart, bernsteinfarben, in der Regel wasserabweisend, für einen klaren/sichtbaren Schutz (z. B. von Werkzeugen oder empfindlichen Teilen).
• Folie der Güteklasse 5, mit Niederdruckdampf entfernbar: Entwickelt für die einfache Entfernung in industriellen Prozessen.

Die Produkte müssen strenge Anforderungen an die Filmeigenschaften, die Korrosionsbeständigkeit (z. B. Salzsprühnebeltests), die Sprühbarkeit, die Lagerstabilität, die Haftung bei niedrigen Temperaturen und die Entfernbarkeit erfüllen.

Die Grundvoraussetzungen werden wie folgt ermittelt:

• Zusammensetzung: Eine nichtflüchtige Base, dispergiert in einem Lösungsmittel (z. B. Erdölderivate, Asphaltene oder Wachse). Das Material muss frei von Sand, Wasser, Chloriden und Verunreinigungen sein.
• Toxizität und Umwelt: Strenge Grenzwerte für gefährliche Stoffe (z. B. Asbest, Benzol, Toluol, chlorierte Lösungsmittel, Blei, Chrom, Quecksilber, Nitrosamine; maximal 0,05 % des Trockenfilmgewichts). Enthält keine absichtlich zugesetzten bekannten oder vermuteten Karzinogene.
• Zu den Leistungstests gehören Salzsprühbeständigkeit, Filmdicke, Flüchtigkeit, Sprühbarkeit, Stabilität und mehr (gemäß ASTM-Normen und militärischen Testmethoden).
• Anwendung: Kaltauftrag durch Streichen, Tauchen oder Sprühen. Das Lösungsmittel ermöglicht ein leichtes Eindringen in Risse.
• Entfernung: Die Filme können mit Lösungsmitteln oder (bei einigen Qualitäten) mit Dampf-/Niederdruckverfahren entfernt werden, ohne das Substrat zu beschädigen.

Der MIL-PRF-16173E-Standard wird in folgenden Bereichen verwendet:

• Luft- und Raumfahrt (Schutz von Flugzeugteilen während der Lagerung und des Transports).
• Marine und Schiffbau (Salzwasserbeständigkeit von Schiffskomponenten).
• Landfahrzeuge und -maschinen.
• Langfristige Erhaltung von Waffen, Werkzeugen und Ausrüstung.

Diese Spezifikation bietet zuverlässigen, standardisierten Schutz in anspruchsvollen Verteidigungsszenarien durch die Berücksichtigung von Leistung, Sicherheit und Umweltaspekten.

Der Standard MIL-PRF-16173E wurde vor allem deshalb entwickelt, weil Korrosion eine der hartnäckigsten und kostspieligsten Bedrohungen für militärische Ausrüstung und Einsatzbereitschaft darstellt. Im Verteidigungsbereich können ungeschützte oder unzureichend geschützte Metalloberflächen an Flugzeugen, Schiffen, Fahrzeugen, Waffensystemen, Präzisionsinstrumenten, Lagern und Maschinen schnell verschleißen, insbesondere unter rauen Betriebsbedingungen wie Salzwasser, hoher Luftfeuchtigkeit, extremen Temperaturen, Salznebel bei Überseetransporten oder längerer Lagerung.

Ohne eine standardisierte, streng geprüfte Spezifikation wie diese sieht sich das US-Verteidigungsministerium mit uneinheitlichen Schutzstandards bei den Lieferanten konfrontiert, was zu Folgendem führt:

• Vorzeitiger Geräteausfall: Verringerte Einsatzbereitschaft und Einsatzfähigkeit.
• Höhere Wartungs- und Reparaturkosten: Korrosion verursacht dem Militär jährlich Kosten in Milliardenhöhe.
• Sicherheitsrisiken: Korrodierte kritische Bauteile können in risikoreichen Situationen ausfallen und das Personal gefährden.
• Logistische Ineffizienzen: Langfristige Lagerung, Inlands-/Exporttransporte oder Umwelteinflüsse können zu Schwankungen in der Produktleistung führen.

Diese Spezifikation wird aus folgenden Gründen als notwendig erachtet:

• Standardisierte Leistungssicherung.
• Spezialisierter Schutz für verschiedene Anwendungsbereiche.
• Einhaltung von Umwelt-, Gesundheits- und Sicherheitsvorschriften
• Kosteneffizienz und Vorbereitung

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass militärische Anlagen unter besonders anspruchsvollen Bedingungen operieren, unter denen herkömmliche Korrosionsinhibitoren oft versagen. Der Standard MIL-PRF-16173E garantiert, dass Korrosionsinhibitoren einsatzerprobt, umweltfreundlich, sicher und dauerhaft wirksam sind. So werden Investitionen in die Verteidigung geschützt und die Einsatzbereitschaft in kritischen Situationen sichergestellt.

Seit vielen Jahren versteht unser Unternehmen mit seinen kompetenten und erfahrenen Mitarbeitern die Bedürfnisse seiner Kunden, bietet ihnen die benötigten fortschrittlichen Prüfdienstleistungen und unterstützt sie beim Aufbau, der Implementierung und der Optimierung von Managementsystemen. In diesem Rahmen bieten wir auch Prüfdienstleistungen gemäß dem Standard MIL-PRF-16173E an.