Pengujian Ketahanan Api EN 1363

Standar Eropa “EN 1363 Uji ketahanan api” terdiri dari sub-bagian berikut yang diterbitkan dengan judul yang sama:

• Standar “EN 1363-1 Bagian 1: Persyaratan umum” menjelaskan prinsip-prinsip umum untuk menentukan ketahanan api berbagai elemen bangunan ketika terpapar kondisi kebakaran. Prosedur alternatif dan tambahan untuk memenuhi persyaratan khusus disertakan dalam standar EN 1363-2.

Prinsip yang terkandung dalam semua standar Eropa yang berkaitan dengan pengujian ketahanan api adalah bahwa ketika aspek dan prosedur suatu pengujian umum untuk semua metode pengujian spesifik (misalnya, kurva suhu/waktu), maka hal tersebut ditentukan dalam metode pengujian tersebut. Jika suatu prinsip umum berlaku untuk banyak metode pengujian spesifik, tetapi detailnya bervariasi tergantung pada elemen yang diuji (misalnya, pengukuran suhu permukaan yang tidak terpapar), prinsip tersebut diberikan dalam dokumen ini, tetapi detailnya diberikan dalam metode pengujian spesifik. Jika beberapa aspek pengujian spesifik untuk metode pengujian tertentu (misalnya, uji kebocoran udara untuk peredam api), tidak ada detail yang diberikan dalam dokumen ini.

Hasil pengujian yang diperoleh dapat langsung diterapkan pada elemen serupa lainnya atau variasi dari elemen yang sedang diuji. Sejauh mana penerapan ini diperbolehkan bergantung pada area penerapan langsung dari hasil pengujian tersebut. Hal ini dibatasi dengan memberikan aturan yang membatasi penyimpangan dari sampel yang diuji tanpa evaluasi lebih lanjut. Aturan untuk menentukan penyimpangan yang diperbolehkan diberikan untuk setiap metode pengujian spesifik.

Penyimpangan di luar yang diizinkan oleh penerapan langsung ditangani di bawah penerapan hasil pengujian yang diperluas. Ini adalah hasil dari pemeriksaan mendalam terhadap desain dan kinerja produk tertentu melalui pengujian oleh otoritas yang diakui. Informasi lebih lanjut tentang penerapan langsung dan diperluas disediakan dalam lampiran standar (Lampiran A).

Periode di mana elemen yang diuji memenuhi kriteria tertentu, baik secara langsung maupun yang dimodifikasi oleh perluasan area aplikasinya, akan memungkinkan klasifikasi lebih lanjut.

Semua nilai yang diberikan dalam standar ini adalah nilai nominal kecuali dinyatakan lain.

Tujuan utama standar EN 1363-1 adalah untuk menetapkan metode yang seragam dan andal untuk mengevaluasi bagaimana elemen struktural berperilaku ketika terkena api. Standar ini menyediakan:

• Pengujian dilakukan secara konsisten di seluruh laboratorium.
• Hasilnya dapat dibandingkan di berbagai negara.
• Kinerja tahan api diukur dalam kondisi yang terstandarisasi.

Standar EN 1363-1 tidak menguji produk tertentu. Sebaliknya, standar ini mendefinisikan kerangka kerja umum yang digunakan bersama dengan standar pengujian kebakaran lainnya. Standar ini berlaku untuk:

• Dinding dan partisi
• Lantai dan langit-langit
• Pintu dan jendela
• Elemen struktural (balok, kolom)
• Sistem proteksi kebakaran

Pengujian ini menggunakan hubungan suhu-waktu yang terkontrol, yang dikenal sebagai kurva api standar, yang mensimulasikan skenario kebakaran nyata:

• Suhu naik dengan cepat (hingga sekitar 1000 derajat).
• Sampel-sampel tersebut dipaparkan ke dalam oven.
• Kriteria Kinerja

Tiga kriteria utama dievaluasi selama pengujian:

• Integritas: Kemampuan untuk mencegah lewatnya api dan gas panas.
• Isolasi: Kemampuan untuk membatasi peningkatan suhu pada sisi yang tidak terpapar.
• Kapasitas menahan beban: Kemampuan untuk mempertahankan stabilitas struktural di bawah kondisi kebakaran.
• Standar “EN 1363-2 Bagian 2: Prosedur Alternatif dan Tambahan” menjelaskan kondisi pemanasan alternatif dan prosedur lain yang mungkin diperlukan dalam situasi tertentu. Standar ini harus dibaca bersamaan dengan EN 1363-1. Rincian tentang kurva pemanasan hidrokarbon alternatif, pemanasan lambat, dan paparan api eksternal, serta prosedur pengujian pulsa dan pengukuran radiasi tambahan, termasuk dalam standar ini.

Tujuan utama standar EN 1363-2 adalah untuk memberikan fleksibilitas dalam pengujian kebakaran dengan cara-cara berikut:

• Mensimulasikan berbagai jenis kebakaran (bukan hanya kurva kebakaran standar)
• Menilai risiko spesifik seperti kebakaran akibat penggilingan atau pemanasan lambat.
• Menyediakan prosedur tambahan untuk elemen struktural khusus.

Dalam hal paparan api, EN 1363-1 menggunakan kurva api standar, sedangkan EN 1363-2 menggunakan kurva api alternatif. Dalam hal cakupan, EN 1363-1 didasarkan pada aturan umum, sedangkan EN 1363-2 didasarkan pada kondisi lanjutan/spesifik. Dalam hal fleksibilitas, EN 1363-1 menunjukkan fleksibilitas terbatas, sedangkan EN 1363-2 menunjukkan fleksibilitas tinggi. Pada dasarnya, EN 1363-2 merupakan perluasan dari EN 1363-1.

Metode pengujian yang dijelaskan dalam standar EN 1363-2 adalah sebagai berikut:

• Kurva api hidrokarbon: Merepresentasikan kebakaran cepat dan bersuhu tinggi. Umumnya digunakan di pabrik petrokimia, terowongan, dan anjungan lepas pantai. Suhu naik jauh lebih cepat daripada kebakaran standar (dapat dengan cepat melebihi 1000 derajat).
• Kurva paparan api eksternal: Mensimulasikan paparan api dari luar bangunan. Digunakan pada dinding eksterior dan fasad.
• Kebakaran yang memanas lambat (api yang membara): Merupakan kebakaran dengan ventilasi yang buruk dan peningkatan suhu yang lambat. Area yang penting untuk hal ini adalah panel berinsulasi dan area penyimpanan.

Seperti standar EN 1363-1, standar ini juga mengevaluasi hal-hal berikut:

• Integritas: Tidak ada perpindahan api.
• Isolasi: Pengendalian suhu
• Kapasitas beban: Stabilitas struktural

Namun, hal ini telah diuji dalam kondisi kebakaran yang berbeda.

• Standar “EN 1363-3 Bagian 3: Verifikasi kinerja tungku” menjelaskan prosedur untuk memverifikasi karakteristik termal dan tekanan tungku tahan api yang digunakan untuk menguji elemen pemisah. Prosedur ini harus diterapkan pada tungku baru, ketika lapisan tungku diperbarui (setidaknya 30% dari lapisan diganti), ketika tungku diperbaiki, atau setiap dua tahun, mana pun yang terjadi lebih dulu. Informasi tentang pengukuran tambahan disertakan dalam lampiran standar (Lampiran A).

Tujuan utama standar EN 1363-3 adalah untuk memastikan bahwa tungku uji api memverifikasi hal-hal berikut:

• Harus mengikuti kurva suhu-waktu yang diperlukan.
• Memastikan paparan panas yang merata
• Ini menghasilkan hasil yang berulang dan dapat dibandingkan.

Tanpa verifikasi ini, hasil uji ketahanan api mungkin tidak dapat diandalkan.

Konsep fundamentalnya adalah kalibrasi tungku. Uji ketahanan api sangat bergantung pada akurasi tungku. Standar ini menyediakan prosedur untuk memverifikasi hal-hal berikut:

• Akurasi suhu: Memastikan tungku sesuai dengan kurva api standar. Termokopel harus membaca dengan akurat.
• Homogenitas suhu: Distribusi panas harus konsisten di seluruh oven. Hal ini mencegah paparan yang tidak merata pada sampel uji.
• Kondisi tekanan: Tekanan tungku harus mensimulasikan kondisi api sungguhan. Ini mengontrol pergerakan api dan gas panas.
• Reproduksibilitas: Hasil harus konsisten di berbagai pengujian.

Metode pengujian yang dijelaskan dalam standar EN 1363-3 adalah sebagai berikut:

• Metode termometer pelat: Ciri utama standar ini adalah penggunaan hal-hal berikut:
• Termometer pelat
• Alat ini mengukur aliran panas dengan lebih akurat daripada termokopel standar.
• Ini mensimulasikan perpindahan panas ke elemen bangunan nyata.
• Proses verifikasi:
• Alat ukur ditempatkan di dalam oven.
• Tungku dioperasikan sesuai dengan kurva api standar.
• Nilai terukur dibandingkan dengan batas yang dibutuhkan.
• Jika terjadi penyimpangan, oven akan disetel.
• Standar “EN 1363-4 Bagian 4: Persyaratan khusus untuk oven vertikal” menjelaskan metode untuk menentukan ketahanan api sistem dinding tirai dan segel perimeter. Standar ini memeriksa ketahanan api dari hal-hal berikut terhadap paparan api internal dan eksternal:
• Panel spandrel, artinya memiliki tonjolan ke bawah, tonjolan ke atas, atau kombinasi keduanya.
• Segel keliling.
• Sambungan sistem rangka (jangkar) yang digunakan untuk memasang sistem dinding tirai ke elemen lantai.
• Atau kombinasi dari hal-hal tersebut.

Hasil pengujian yang dilakukan sesuai dengan standar ini menjadi dasar klasifikasi sistem dinding tirai tipe A. Untuk sistem dinding tirai tipe B, hasilnya dapat digunakan untuk menentukan ketahanan api bagian-bagian sistem dinding tirai yang sebelumnya telah diuji sesuai dengan standar EN 1364-3 dan untuk memperluas area aplikasinya. Untuk klasifikasi EW yang dimaksud dan sampel sudut/poligonal, standar EN 1364-3 harus digunakan.

Standar ini tidak mencakup fasad berdinding ganda, sistem pelapis, atau sistem fasad berventilasi pada dinding eksterior. Standar ini tidak membahas perilaku respons api pada dinding geser. Standar ini dimaksudkan untuk dibaca bersamaan dengan standar EN 1363-1 dan EN 1363-2, serta EN 1364-3 untuk dinding geser tipe B.

Tujuan utama standar EN 1363-4 adalah sebagai berikut:

• Menentukan persyaratan teknis untuk tungku uji api vertikal.
• Untuk memastikan paparan panas yang homogen untuk sampel yang ditempatkan secara vertikal.
• Untuk mendukung pengujian ketahanan api yang akurat dan dapat diulang.

Standar ini berlaku khususnya untuk oven vertikal yang digunakan untuk menguji elemen struktural seperti:

• Dinding dan partisi
• Pintu dan penutup tahan api
• Sistem kaca
• Elemen fasad

Elemen-elemen ini dipasang secara vertikal, mensimulasikan kondisi bangunan nyata.

Standar ini secara khusus berfokus pada konfigurasi dan kinerja kiln vertikal.

Selama bertahun-tahun, organisasi kami, dengan staf yang kompeten dan berpengalaman, telah memahami kebutuhan klien, menyediakan layanan pengujian canggih yang mereka butuhkan, dan membantu mereka dalam pembentukan, implementasi, dan peningkatan sistem manajemen. Dalam kerangka kerja ini, kami juga menyediakan layanan pengujian sesuai dengan standar EN 1363.