EN IEC 60695-2-10 Metode Uji Berbasis Kawat Pijar/Panas - Peralatan Kawat Pijar dan Prosedur Uji Umum

Desain setiap produk listrik harus mempertimbangkan risiko kebakaran dan potensi bahaya yang terkait. Tujuan desain komponen, sirkuit, dan produk, serta pemilihan material, adalah untuk mengurangi risiko kebakaran, penggunaan abnormal yang dapat diperkirakan, kegagalan, atau malfungsi dalam kondisi operasi normal, hingga ke tingkat yang dapat diterima.

Standar EN IEC 60695-1-10 dikembangkan bersama dengan standar pendampingnya, EN IEC 60695-1-11, untuk memberikan panduan tentang cara mencapai hal ini. Tujuan utama standar EN IEC 60695-1-10 dan EN IEC 60695-1-11 adalah untuk:

• Untuk mencegah penyalaan yang disebabkan oleh komponen bagian yang diberi energi listrik
• Untuk menjaga agar api yang terjadi jika terjadi penyalaan tetap dalam batas-batas penutup produk elektroteknik.

Tujuan sekunder dari standar ini meliputi meminimalkan penyebaran api di luar penutup produk dan meminimalkan efek berbahaya dari residu api seperti panas, asap, toksisitas, atau korosifitas. Kebakaran pada produk elektroteknik juga dapat dipicu oleh sumber eksternal non-listrik. Pertimbangan tersebut harus dipertimbangkan dalam penilaian risiko kebakaran secara keseluruhan. Pada peralatan elektroteknik, komponen logam yang terlalu panas dapat bertindak sebagai sumber penyalaan. Uji kawat pijar menggunakan kawat pijar untuk mensimulasikan sumber penyalaan tersebut. EN IEC 60695-2-10 memberikan rekomendasi untuk peralatan uji kawat pijar dan menjelaskan prosedur uji umum untuk pengujian yang berlaku pada produk akhir dan material.

Standar "EN IEC 60695-2-10 Pengujian bahaya kebakaran - Bagian 2-10: Metode uji berbasis kawat pijar/panas - Peralatan kawat pijar dan prosedur uji umum", yang didasarkan pada standar Eropa dan kemudian diterbitkan oleh Komisi Elektroteknik Internasional (IEC), menjelaskan peralatan kawat pijar dan prosedur uji umum untuk mensimulasikan, dalam jangka pendek, efek tegangan termal yang dapat dihasilkan oleh sumber panas seperti elemen pijar atau resistor yang kelebihan beban guna menilai bahaya kebakaran melalui teknik simulasi.

Prosedur uji yang dijelaskan dalam standar ini merupakan prosedur uji umum yang dirancang untuk pengujian skala kecil menggunakan kawat pemanas listrik standar sebagai sumber penyalaan. Prosedur ini merupakan bagian umum dari prosedur uji yang diterapkan pada produk akhir dan bahan isolasi listrik padat atau bahan mudah terbakar padat lainnya. Deskripsi rinci setiap prosedur uji terdapat dalam standar IEC 60695-2-11, IEC 60695-2-12, dan IEC 60695-2-13.

Kawat pijar yang digunakan dalam pengujian ini dibentuk dari kawat nikel/kromium (minimal 77 persen nikel, 20 persen plus atau minus 1 persen kromium) dengan diameter keseluruhan 4,00 mm plus atau minus 0,07 mm sebelum ditekuk. Dimensi lingkaran kawat pijar seperti yang ditunjukkan dalam standar. Sebelum menggunakan kawat pijar baru untuk uji coba, kawat tersebut harus dianil selama total minimal 10 jam dengan mengalirkannya ke arus minimal 120 A. Total waktu anil dapat diperoleh secara kumulatif. Untuk mencegah kerusakan, tidak ada termokopel yang boleh dipasang selama anil. Pada akhir anil, kedalaman lubang kantong termokopel harus diverifikasi. Suhu kawat pijar baru yang belum dianil menurun secara bertahap selama beberapa jam pertama pemaparan arus. Setelah jangka waktu tertentu, suhu mencapai kesetimbangan.

Peralatan uji harus dirancang sedemikian rupa sehingga kawat pijar berada pada bidang horizontal dan memberikan gaya sebesar 0,95 N plus/minus 0,10 N pada benda uji selama penerapan kawat pijar. Gaya ini harus dipertahankan saat kawat pijar dan benda uji digerakkan secara horizontal. Jarak penetrasi dan lintasan ujung kawat pijar melalui benda uji harus dibatasi hingga 7 mm plus/minus 0,5 mm. Peralatan uji harus dirancang sedemikian rupa sehingga partikel yang terbakar atau berpijar yang jatuh dari benda uji dapat jatuh tanpa hambatan ke substrat. Dua contoh umum peralatan uji ditunjukkan pada gambar.

Kawat pijar dipanaskan oleh rangkaian listrik sederhana. Tidak boleh ada mekanisme umpan balik atau rangkaian untuk mempertahankan suhu. Catu daya untuk penguji kawat pijar harus berupa sumber tegangan yang stabil (plus atau minus 2 persen rms). Rangkaian uji harus dilengkapi meter arus yang menampilkan nilai rms sebenarnya dengan akurasi maksimum 1,0 persen. Karena arus yang terlibat cukup tinggi, penting agar semua sambungan listrik ke kawat pijar mampu mengalirkan arus tanpa memengaruhi kinerja rangkaian atau stabilitas jangka panjang. Area kontak yang memadai (biasanya minimal 60 mm² di setiap ujung) diperlukan untuk arus konstan dan bebas rugi-rugi yang diperlukan untuk pengujian. Sambungan kawat pijar-stud harus disekrup, disolder, atau dibrazing dengan aman di antara kawat pijar dan stud.

Suhu ujung kawat pijar harus diukur dengan termokopel kawat halus Kelas 1, berinsulasi mineral, berselubung logam, dan memiliki sambungan berinsulasi. Termokopel harus memiliki diameter nominal keseluruhan 1,0 mm. Kawat termokopel harus sesuai untuk operasi kontinu pada suhu hingga 960°C. Titik las harus ditempatkan di dalam selubung sedekat mungkin dengan ujung kawat. Selubung harus terbuat dari logam yang dapat menahan operasi kontinu pada suhu minimal 1050°C.

Termokopel dimasukkan ke dalam lubang saku yang dibor di belakang ujung kawat pijar dan diamankan dengan aman. Lubang saku harus berdiameter terkecil yang dapat mengakomodasi termokopel yang dimasukkan untuk mengurangi kontaminasi selama pengujian. Kontak termal antara ujung termokopel dan ujung lubang yang dibor harus dijaga. Kehati-hatian harus diberikan untuk memastikan termokopel dapat melacak perubahan ukuran yang disebabkan oleh pemanasan pada ujung kawat pijar. Alat yang digunakan untuk mengukur tegangan termokopel dapat berupa termometer digital komersial apa pun yang memiliki port referensi bawaan. Alat pengukur suhu lain dapat digunakan, tetapi jika terjadi perselisihan, metode termokopel harus digunakan.

Organisasi kami, yang telah mendukung bisnis di semua sektor selama bertahun-tahun melalui berbagai kegiatan pengujian, pengukuran, analisis, dan evaluasi, memiliki tim karyawan yang tangguh yang senantiasa mengikuti perkembangan global dalam sains dan teknologi serta terus meningkatkan diri. Dalam konteks ini, kami juga menyediakan layanan pengujian sesuai dengan standar "EN IEC 60695-2-10 Pengujian Bahaya Kebakaran - Bagian 2-10: Metode Uji Berbasis Kawat Pijar/Panas - Perangkat Kawat Pijar dan Prosedur Uji Umum".