ISO 5657 Uji Reaksi terhadap Kebakaran - Mudah Terbakarnya Produk Bangunan Menggunakan Sumber Panas Radiasi

Standar Organisasi Internasional untuk Standardisasi (ISO) "ISO 5657 Uji Reaksi terhadap Kebakaran - Pengapian Produk Konstruksi Menggunakan Sumber Panas Radiasi" menjelaskan suatu metode untuk memeriksa karakteristik pengapian permukaan spesimen yang terbuat dari material, komposit, atau rakitan yang pada dasarnya datar dengan ketebalan tidak melebihi 70 mm ketika ditempatkan secara horizontal dan terpapar pada tingkat radiasi termal tertentu. Lampiran standar ini memuat penjelasan tentang teks dan catatan panduan bagi operator (Lampiran A). Rekomendasi mengenai batasan pengujian terdapat pada Lampiran B.

Pada prinsipnya, sampel produk dipasang secara horizontal dan permukaan atasnya terpapar radiasi termal pada tingkat iradiasi konstan tertentu, berkisar antara 10 hingga 70 kW/m². Api pilot dinyalakan secara berkala pada posisi 10 mm di atas pusat setiap sampel, dan gas volatil yang dipancarkan dinyalakan. Waktu terjadinya penyalaan permukaan berkelanjutan dilaporkan.

Lampiran standar ini berisi informasi tentang penggunaan peralatan untuk menentukan tingkat penyulutan bahan pada tingkat iradiasi yang lebih tinggi (Lampiran C). Jenis penyulutan lain yang terjadi juga dilaporkan.

Perpindahan konveksi juga mungkin hanya berkontribusi sangat kecil terhadap pemanasan di bagian tengah sampel dan pembacaan radiometer selama prosedur kalibrasi. Namun, istilah radiasi digunakan di seluruh standar ini untuk menunjukkan dengan tepat mode perpindahan panas yang utamanya bersifat radiatif.

Kesesuaian suatu produk untuk pengujian dinilai sebagai berikut: Produk dengan salah satu sifat permukaan berikut cocok untuk pengujian:

• Pada dasarnya permukaan yang datar dan terbuka
• Ketidakberaturan permukaan yang terdistribusi secara merata pada permukaan yang terekspos, dengan ketentuan bahwa:
  • Setidaknya 50 persen dari permukaan area representatif berdiameter 150 mm terletak dalam kedalaman 10 mm dari bidang yang diambil melalui titik tertinggi pada permukaan yang terbuka.
  • Untuk permukaan yang terdapat retakan, retakan atau lubang dengan lebar tidak melebihi 8 mm atau kedalaman tidak melebihi 10 mm, luas total retakan, retakan atau lubang pada permukaan tersebut tidak boleh melebihi 30 persen dari luas representatif berdiameter 150 mm pada permukaan yang terbuka.

Jika permukaan yang terpapar tidak memenuhi persyaratan standar ini, produk harus diuji dalam bentuk yang dimodifikasi yang sedekat mungkin dengan persyaratan yang diberikan di atas. Laporan pengujian harus menyatakan bahwa produk diuji dalam bentuk yang dimodifikasi dan menjelaskan perubahannya dengan jelas.

Produk yang diajukan untuk pengujian ini mungkin memiliki permukaan yang berbeda atau mungkin mengandung laminasi dengan bahan berbeda yang disusun dalam urutan berbeda relatif terhadap kedua permukaan tersebut (produk asimetris). Jika salah satu permukaan dapat terpapar selama penggunaan, misalnya di dalam ruangan, ruang, atau ruang kosong, kedua permukaan tersebut harus diuji.

Properti sampel untuk pengujian ditentukan sebagai berikut:

• Lima sampel diuji pada setiap tingkat penyinaran yang dipilih dan untuk setiap permukaan terbuka yang berbeda.
• Sampel harus berbentuk persegi dan memiliki sisi 165 mm ditambah 0 dikurangi 5 mm untuk mewakili produk.
• Material dan komposit dengan ketebalan 70 mm atau kurang diuji menggunakan ketebalan penuhnya.
• Untuk material dan komposit dengan ketebalan lebih dari 70 mm, sampel yang diperlukan harus diperoleh dengan memotong permukaan yang tidak terekspos untuk mengurangi ketebalan menjadi 70 mm plus 0 minus 3 mm.
• Saat memotong sampel dari produk dengan permukaan tidak beraturan, sampel tersebut disusun sedemikian rupa sehingga titik tertinggi pada permukaan berada di tengah sampel.
• Rakitan harus diuji sebagaimana ditentukan di sini, jika sesuai. Namun, ketika material tipis atau komposit digunakan dalam pembuatan suatu rakitan, keberadaan udara atau ruang udara, atau sifat substruktur apa pun, dapat secara signifikan memengaruhi karakteristik penyalaan permukaan yang terpapar. Pengaruh lapisan di bawahnya harus dipahami, dan kehati-hatian harus diberikan untuk memastikan bahwa hasil uji yang diperoleh pada setiap rakitan relevan dengan penggunaan praktisnya.

Jika produk berupa material atau komposit yang biasanya akan direkatkan pada substrat yang telah ditentukan dengan baik, produk tersebut harus diuji menggunakan teknik pengikatan yang direkomendasikan pada substrat tersebut, misalnya, direkatkan dengan perekat yang sesuai atau diikat secara mekanis. Sebagai alternatif, jika substrat akhir tidak mudah terbakar atau memiliki tingkat kemudahbakaran yang terbatas, material atau komposit tersebut dapat diuji menggunakan substrat referensi dengan kepadatan yang lebih rendah daripada substrat akhir. ISO/TR 14697 berlaku untuk rekomendasi pada substrat.

Satu alas diperlukan untuk setiap sampel uji. Namun, karena alas terkadang dapat digunakan kembali setelah pengujian, jumlah total alas yang diperlukan bergantung pada frekuensi pengujian dan jenis produk yang diuji. Alas harus memiliki sisi 165 mm plus minus 5 mm dan terbuat dari papan insulasi tahan api dengan kepadatan kering oven 825 plus minus 125 kg/m3 dan ketebalan nominal 6 mm.

Sebelum pengujian, sampel dan skirting harus mengalami massa konstan dalam lingkungan bersuhu 23 derajat plus/minus 2 derajat dan kelembaban relatif 50 persen plus/minus 5 persen, dengan akses udara bebas di kedua sisi.

Organisasi kami, yang telah mendukung berbagai bisnis di berbagai sektor selama bertahun-tahun melalui beragam kegiatan pengujian, pengukuran, analisis, dan evaluasi, memiliki tim karyawan yang tangguh yang senantiasa mengikuti perkembangan sains dan teknologi global dan terus berinovasi. Dalam konteks ini, kami juga menyediakan layanan pengujian sesuai dengan standar ISO 5657 untuk "Uji Reaksi terhadap Kebakaran - Penyalaan Produk Bangunan Menggunakan Sumber Panas Radiasi".