
Piawaian "ANSI NACE TM0284 Penilaian keluli saluran paip dan bejana tekanan untuk rintangan kepada keretakan akibat hidrogen," yang dibangunkan bersama oleh Institut Piawaian Kebangsaan Amerika (ANSI) dan Persatuan Jurutera Kakisan Kebangsaan (NACE), menerangkan kaedah ujian untuk menilai rintangan saluran paip dan keluli bejana tekanan terhadap keretakan akibat hidrogen yang disebabkan oleh penyerapan berkues hidrogen daripada sedutan berkues hidrogen.

Piawaian ini memberikan butiran mengenai saiz, nombor, lokasi dan orientasi spesimen ujian yang akan diambil daripada setiap bentuk produk keluli (paip, plat, kelengkapan dan bebibir).
Prosedur atau keperluan khusus disertakan untuk menguji diameter kecil (diameter nominal 50 hingga 150, saiz paip nominal 2 hingga 6), berdinding nipis (ketebalan dinding sehingga 6 mm), dikimpal rintangan elektrik dan paip lancar. Spesimen ujian daripada paip berdiameter kecil, berdinding nipis diuji dengan cara yang sama seperti spesimen ujian daripada paip lain melainkan dinyatakan sebaliknya dalam piawaian ini.
Kaedah ujian terdiri daripada mendedahkan spesimen ujian tidak tertekan kepada salah satu daripada tiga penyelesaian ujian standard:
Penyelesaian ini membenarkan ujian pada tekanan separa karbon dioksida yang berbeza antara 0,001 hingga 1 bar. Selepas masa yang ditetapkan, spesimen ujian dikeluarkan dan dinilai. Walaupun panjang ujian mungkin tidak mencukupi untuk mendorong keretakan maksimum dalam mana-mana keluli tertentu, ia telah didapati mencukupi untuk tujuan ujian ini.
Dalam ujian kecergasan untuk tujuan, medium ujian dan tekanan separa gas yang sesuai dengan aplikasi yang dimaksudkan dipilih. Keadaan ujian tidak meniru semua aspek keadaan perkhidmatan, seperti suhu, tetapi ia membenarkan diskriminasi yang mencukupi bagi kesesuaian keluli calon. Piawaian ini tidak termasuk kriteria penerimaan atau penolakan.
Setiap spesimen ujian hendaklah 100 mm tambah atau tolak 1 mm panjang dan 20 mm tambah atau tolak 1 mm lebar. Ketebalan spesimen ujian hendaklah ketebalan dinding penuh paip, sehingga maksimum 30 mm. Untuk ketebalan dinding lebih daripada 30 mm, ketebalan spesimen ujian hendaklah ketebalan dinding penuh paip atau hendaklah dihadkan kepada ketebalan maksimum 30 mm dan hendaklah dipijak sepanjang ketebalan. Maksimum 1 mm boleh dikeluarkan dari setiap permukaan (iaitu, dalam dan luar). Rongga spesimen ujian tidak boleh diratakan.
Bagi tiub tanpa kimpalan rintangan elektrik berdiameter kecil, berdinding nipis dan berdiameter kecil, ketebalan spesimen ujian mestilah sekurang-kurangnya 80% daripada jumlah ketebalan dinding tiub. Dalam kes sedemikian, spesimen ujian melengkung yang dipotong daripada tiub diuji; lompang spesimen ujian tidak diluruskan.
Tiga sampel ujian diambil dari setiap paip ujian. Untuk paip dikimpal jahitan, sampel ujian diambil dari kimpalan, 90 darjah dari kimpalan, dan 180 darjah dari kimpalan. Untuk paip lancar, sampel ujian diambil 120 darjah di sekeliling lilitan. Sampel ujian diambil dari paip dengan paksi membujur sampel ujian seperti berikut:
Kosong untuk spesimen ujian boleh dikeluarkan dengan mana-mana kaedah yang sesuai. Jika kosong dibakar, zon terkena haba permukaan yang dibakar hendaklah dikeluarkan sepenuhnya dengan mengisar, memotong, atau pemesinan.
Empat permukaan tepi yang dipotong bagi setiap spesimen ujian hendaklah dimesin atau diampelas (basah atau kering) kepada salutan kertas kersik 320 yang setara. Dua pas terakhir pemesinan hendaklah sedemikian sehingga maksimum 0,05 mm bahan dikeluarkan.
Salutan permukaan tepi yang dipotong tidak dibenarkan; kesemua enam permukaan mesti didedahkan kepada larutan ujian.
Semua skala kilang hendaklah dikeluarkan dari permukaan dalaman dan luaran spesimen ujian paip lancar berdiameter kecil, berdinding nipis rintangan elektrik dikimpal dan lancar. Setiap spesimen ujian hendaklah dimesin atau dikisar (basah atau kering) ke permukaan kertas 320-grit yang setara atau disembur ke permukaan logam yang seragam, hampir putih mengikut piawaian NACE yang berkenaan. Dua pas terakhir pemesinan hendaklah sedemikian sehingga maksimum 0,05 mm bahan dikeluarkan.
Sebelum ujian, sampel ujian dinyahnyah dengan larutan nyahgris yang sesuai dan dibilas dengan pelarut yang sesuai, seperti aseton. Kecukupan kaedah penyahgris ditentukan untuk setiap kumpulan sampel ujian dengan ujian pengabut mengikut ASTM F218 atau kaedah lain yang setara. Kaedah yang digunakan hendaklah dilaporkan.
Selepas nyahgris, spesimen ujian boleh disimpan dalam desikator dan kecukupan nyahgris hendaklah disahkan menggunakan ujian standard ASTM F21 atau setara antara penyingkiran daripada bahan pengering dan pendedahan kepada larutan ujian.
Organisasi kami, yang telah menyokong perniagaan merentas semua sektor selama bertahun-tahun melalui pelbagai aktiviti ujian, pengukuran, analisis dan penilaian, mempunyai pasukan pekerja yang kukuh yang mengikuti perkembangan global dalam sains dan teknologi serta sentiasa meningkatkan diri mereka. Dalam konteks ini, kami juga menyediakan perkhidmatan ujian selaras dengan piawaian ANSI NACE TM0284, "Penilaian Keluli Saluran Paip dan Kapal Tekanan untuk Ketahanan kepada Retak Aruh Hidrogen."
