Hos Getah ISO 3861 dan Pemasangan Hos untuk Letupan Pasir dan Kerikil - Spesifikasi

Hos Getah ISO 3861 dan Pemasangan Hos untuk Letupan Pasir dan Kerikil - Spesifikasi

Standard “ISO 3861 Hos getah dan pemasangan hos untuk semburan pasir dan batu kelikir – Spesifikasi” yang diterbitkan oleh International Organization for Standardization (ISO) menerangkan keperluan untuk hos getah dan pemasangan hos untuk semburan pasir dan pasir basah dan kering, sesuai untuk tekanan kerja maksimum 0,63 MPa (6,3 bar) dan julat suhu operasi 25 darjah Celsius hingga tolak Celsius.

Hos Getah ISO 3861 dan Pemasangan Hos untuk Letupan Pasir dan Kerikil - Spesifikasi

Untuk tujuan piawaian ini, terma dan takrifan yang diberikan dalam piawaian ISO 8330 digunakan.

Hos dan pemasangan hos ditentukan berdasarkan ciri elektriknya seperti berikut:

  • Disambung secara elektrik, ditetapkan dan ditanda sebagai kelas "M"
  • Ditetapkan dan ditanda sebagai kelas pengalir elektrik "Ω" menggunakan lapisan getah pengalir

Hos mesti terdiri daripada:

  • pelapik getah
  • Pengukuhan tekstil semula jadi atau sintetik yang digunakan oleh mana-mana teknik yang sesuai
  • Sarung getah

Bergantung pada kelas, struktur mungkin termasuk lapisan getah konduktif atau wayar ikatan atau wayar sekurang-kurangnya sembilan wayar dengan rintangan lesu yang tinggi. Pelapik dan sarung mestilah sepusat dan ketebalan seragam untuk memenuhi ketebalan minimum yang dinyatakan dalam piawaian ini. Pelapik dan sarung mestilah bebas daripada lubang, liang dan kecacatan lain. Permukaan sarung mungkin licin atau bertanda kain.

Dimensi ditentukan dalam piawaian ini seperti berikut:

  • Diameter dan toleransi dalaman: Apabila diukur mengikut piawaian ISO 4671, diameter dan toleransi dalaman mesti mematuhi nilai yang dinyatakan dalam jadual yang disediakan dalam piawaian.
  • Kepekatan: Apabila ditentukan mengikut ISO 4671, kepekatan berdasarkan jumlah bacaan penunjuk antara diameter dalam dan permukaan luar penutup hendaklah tidak melebihi 1,0 mm.
  • Toleransi panjang: Apabila diukur mengikut piawaian ISO 4671, toleransi pada panjang pemotongan hendaklah seperti yang dinyatakan dalam piawaian ISO 1307.
  • Ketebalan minimum pelapik dan penutup: Apabila diukur mengikut piawaian ISO 4671, ketebalan minimum pelapik getah hendaklah 5,0 mm dan ketebalan minimum penutup hendaklah 1,0 mm.

Dalam kes sebatian getah, sifat fizikal sebatian yang digunakan untuk pelapik dan salutan, apabila diuji menggunakan kaedah yang disenaraikan dalam jadual yang disediakan dalam piawai, mesti mematuhi nilai yang dinyatakan dalam jadual. Ujian hendaklah dijalankan ke atas sampel yang diambil dari hos atau kepingan tervulkan secara individu, tebal 2 mm untuk ujian tegangan/pemanjangan dan lebih tebal untuk ujian lelasan. Ini harus tervulkan kepada keadaan penyembuhan yang sama seperti hos pengeluaran.

Hos siap dan pemasangan hos, apabila diukur dengan kaedah yang disenaraikan dalam jadual yang disediakan dalam standard, hendaklah mempunyai sifat fizikal yang mematuhi nilai yang dinyatakan dalam jadual.

Ujian jenis dan ujian rutin dilakukan seperti yang dinyatakan dalam lampiran standard (Lampiran A). Ujian jenis ialah ujian yang diperlukan untuk mengesahkan bahawa reka bentuk hos tertentu yang dihasilkan dengan kaedah tertentu memenuhi semua keperluan piawaian ini. Ujian diulang pada selang masa sehingga lima tahun atau apabila terdapat perubahan dalam kaedah pengeluaran atau bahan yang digunakan. Ujian dilakukan pada semua saiz dan pada semua kelas dan jenis kecuali saiz dan pembinaan yang sama. Ujian rutin ialah ujian yang perlu dilakukan pada setiap panjang hos siap sebelum penghantaran. Ujian penerimaan pengeluaran ialah ujian yang dinyatakan dalam lampiran standard (Lampiran B), yang sebaiknya dilakukan untuk mengesahkan kualiti pengeluaran. Frekuensi yang dinyatakan di sini disediakan sebagai panduan sahaja.

Piawaian ISO 3861 adalah penting kerana ia menyediakan spesifikasi yang diiktiraf di peringkat antarabangsa untuk hos getah yang digunakan dalam aplikasi udara, terutamanya dalam pemampat dan sistem pneumatik. Sebab utama kepentingan standard ini ialah:

  • Memastikan keselamatan: Hos udara di bawah tekanan boleh berbahaya jika pecah atau terputus. Piawaian ini memastikan mereka boleh menahan keadaan operasi yang diperlukan dengan menentukan bahan, pembinaan, dan penarafan tekanan untuk mengurangkan risiko kegagalan.
  • Menyeragamkan kualiti merentas pengeluar: Piawaian ini menyediakan penanda aras biasa untuk pengeluar di seluruh dunia. Hos yang dilabelkan dengan sewajarnya terbukti memenuhi keperluan minimum untuk prestasi, ketahanan dan kebolehpercayaan.
  • Memudahkan perdagangan global: Pembeli dan pengguna boleh mempunyai keyakinan terhadap sifat hos yang ditandakan pada standard ini. Ini mengurangkan keperluan untuk ujian berulang atau spesifikasi khas apabila mendapatkan produk di peringkat antarabangsa.
  • Menyokong kebolehtukaran: Memastikan keserasian hos dan kelengkapan merentas sistem dan pengeluar. Memudahkan penyelenggaraan dan penggantian, terutamanya dalam sistem perindustrian yang besar.
  • Mengurangkan masa henti dan kos: Dengan memastikan hos berfungsi seperti yang diharapkan dalam keadaan yang ditetapkan, piawaian ini membantu mencegah kegagalan yang tidak dijangka, mengurangkan masa henti dan kos penyelenggaraan.

Ringkasnya, piawaian ISO 3861 adalah penting untuk menyediakan rangka kerja yang konsisten, selamat dan boleh dipercayai untuk pembuatan dan penggunaan hos udara getah, menggalakkan kecekapan, keselamatan dan keserasian dalam sistem pneumatik industri dan komersial.

Organisasi kami, yang telah menyokong perniagaan merentas semua sektor selama bertahun-tahun melalui pelbagai aktiviti ujian, pengukuran, analisis dan penilaian, mempunyai pasukan pekerja yang kukuh yang mengikuti perkembangan global dalam sains dan teknologi serta sentiasa meningkatkan diri mereka. Dalam konteks ini, kami juga menyediakan perkhidmatan ujian mengikut ISO 3861 "Hos getah dan pemasangan hos untuk semburan pasir dan kerikil - Spesifikasi."

WhatsApp