Sambungan Pengembangan TS 10880 - Sambungan Pengembangan Keluli untuk Saluran Paip dan Pemasangan Gas

Sambungan Pengembangan TS 10880 - Sambungan Pengembangan Keluli untuk Saluran Paip dan Pemasangan Gas

Standard "TS 10880 Expansion Joints - Steel expansion joints for gas pipelines and installations" yang diterbitkan oleh Turkish Standards Institute (TSE) menerangkan definisi, klasifikasi dan sifat, kaedah pensampelan, pemeriksaan dan ujian serta cara meletakkan di pasaran sambungan pengembangan belos keluli sehingga DN 500 dan dengan tekanan kerja maksimum 16 mm gas asli (pemasangan gas gas asli) LPG dan gas bercampur seperti gas asli/udara dan gas cecair/udara) digunakan.

Sambungan Pengembangan TS 10880 - Sambungan Pengembangan Keluli untuk Saluran Paip dan Pemasangan Gas

Sambungan pengembangan dengan tekanan kerja maksimum lebih tinggi daripada 0,5 bar mesti mematuhi keperluan terpakai arahan peralatan tekanan 97/23/EC.

Piawaian ini digunakan untuk saluran paip gas dan pemasangan dengan sambungan pengembangan beroperasi pada suhu operasi antara -30°C dan +300°C. Walau bagaimanapun, jika kelengkapan diperbuat daripada keluli tahan haba, suhu operasi maksimum ialah +400°C. Sambungan pengembangan keluli tahan karat boleh digunakan pada suhu operasi sehingga +650°C.

Untuk tujuan piawaian ini, pemampas (sendi pengembangan) ialah komponen yang melindungi sistem gas dengan mengimbangi pengembangan, pengecutan, getaran, lenturan dan pergerakan serupa yang berlaku dalam saluran paip dan pemasangan gas. Pemampas paksi ialah pemampas yang digunakan untuk mengimbangi pergerakan paksi. Pemampas sisi ialah pemampas yang digunakan untuk mengimbangi pesongan paksi sisi. Pemampas sudut ialah pemampas yang digunakan untuk mengimbangi pergerakan sudut. Pemampas universal ialah pemampas yang mampu mengimbangi pesongan paksi paksi, sudut dan sisi. Daya paksi merujuk kepada daya yang bertindak ke atas pemampas yang dipasang pada saluran paip ke arah paksi paip.

Sambungan pengembangan yang diliputi oleh piawaian ini ialah kelas. Sambungan pengembangan boleh terdiri daripada jenis berikut, bergantung pada kaedah pengendaliannya:

  • paksi
  • bersudut
  • lateral
  • Sejagat

Sambungan pengembangan boleh terdiri daripada jenis berikut mengikut jenis sambungannya:

  • Bebibir
  • Kimpalan
  • dikacau

Dalam piawaian ini, ciri umum sambungan pengembangan ditentukan seperti berikut:

  • Semua komponen sambungan pengembangan mesti mengekalkan sifat operasinya terhadap kesan mekanikal, kimia dan haba yang berlaku semasa operasi, dari segi kualiti bahan, reka bentuk dan dimensi pembuatan, untuk tempoh yang ditentukan oleh pengilang. Sambungan pengembangan dengan tekanan kerja maksimum lebih besar daripada 0,5 bar atau diameter nominal lebih besar daripada DN 25 mesti mematuhi keperluan penting Arahan Peralatan Tekanan 97/23/EC. Mereka bentuk bahagian penyambung sambungan pengembangan mengikut TS EN 14917 juga memenuhi keperluan penting arahan tersebut.
  • Isipadu dalaman sambungan pengembangan tidak boleh mengandungi laluan yang menghalang aliran daripada mengalir dengan bebas (cth. dalam paip selongsong dalam).
  • Jumlah pergerakan paksi belos logam mestilah sama ditampung oleh panjang aktif semua lipatan belos.
  • Belos mesti disambungkan ke kelengkapan dengan mengimpal (kecuali bebibir bebas dengan tepi belos).
  • Paip selongsong sedia ada dalam sambungan pengembangan paksi mesti dipasang dengan cara yang tidak boleh dilonggarkan.
  • Sekurang-kurangnya lapisan dalam dan luar belos berdinding mesti membentuk cangkang tiub yang saling mengunci dan kalis bocor.
  • Tekanan nominal mesti mematuhi piawaian TS 3391.
  • Sambungan dalam sambungan pengembangan sudut mesti direka bentuk dengan cara yang tidak memerlukan penyelenggaraan.
  • Sambungan pengembangan mesti terdiri daripada belos yang disusun secara bersiri untuk mengimbangi pergerakan paksi dan sudut atau sisihan paksi sisi.
  • Sambungan pengembangan sudut secara amnya hendaklah dilengkapi dengan sambungan yang boleh menahan daya paksi.
  • Sambungan pengembangan paksi boleh dilengkapi dengan tiub selongsong dalam atau luar untuk melindungi belos. Walau bagaimanapun, tiub selongsong tidak boleh menjejaskan operasi sambungan pengembangan.
  • Seharusnya tiada kecacatan seperti skala, lapis, atau burr pada permukaan sambungan pengembangan dan bahagian penyambung.

Ringkasnya, standard TS 10880 termasuk keperluan untuk sambungan pengembangan keluli yang digunakan dalam saluran paip dan pemasangan gas. Piawaian ini digunakan untuk sistem mengangkut gas mudah terbakar seperti gas asli, LPG, gas bandar dan gas bercampur (gas asli/udara dan gas/udara cecair).

Piawaian TS 10880 menentukan keperluan untuk reka bentuk, bahan, proses pembuatan dan ujian prestasi pelbagai jenis sambungan pengembangan (cth., yang diperbuat daripada bahan logam, getah, fabrik atau komposit). Piawaian ini merangkumi bidang utama berikut:

  • Pemilihan bahan: Keperluan mengenai sifat kimia dan fizikal bahan yang digunakan dalam sambungan pengembangan.
  • Kriteria reka bentuk: Integrasi sambungan pengembangan ke dalam sistem paip, pengiraan mobiliti dan ketahanan.
  • Pengujian dan pemeriksaan: Ujian prestasi seperti ujian tekanan, pengedap dan keletihan sambungan pengembangan yang dihasilkan.
  • Penggunaan dan penyelenggaraan: Pemasangan sambungan pengembangan yang betul, keadaan operasi dan prosedur penyelenggaraan berkala.

Piawaian ini digunakan untuk sambungan pengembangan yang digunakan dalam tenaga, petrokimia, pemanasan, pengudaraan dan penyaman udara (HVAC), rawatan air dan sistem perpaipan industri yang lain. Ia juga termasuk kriteria kesesuaian untuk pelbagai keadaan persekitaran dan tekanan operasi.

Piawaian TS 10880 memfokuskan pada ciri asas berikut untuk memastikan operasi sambungan pengembangan yang selamat dan cekap:

  • Ketahanan dan keselamatan: Sambungan pengembangan mesti tahan terhadap tekanan tinggi, suhu dan bahan kimia. Ini amat kritikal dalam sistem pengendalian bahan berbahaya.
  • Fleksibiliti dan mobiliti: Sambungan pengembangan mesti direka bentuk untuk menyerap pergerakan paksi, sisi dan sudut dalam sistem. Piawaian mentakrifkan had pergerakan ini dan toleransi reka bentuk.
  • Piawaian bahan: Kesesuaian bahan yang digunakan (cth. keluli tahan karat, getah atau aloi khas) dinilai dari segi rintangan kakisan, rintangan suhu dan sifat mekanikal.
  • Prosedur ujian: Sambungan pengembangan mesti menjalani ujian kebocoran, kekuatan mampatan dan keletihan selepas pengeluaran. Ujian ini dilakukan untuk mengesahkan kebolehpercayaan produk di bawah keadaan tertentu.
  • Pensijilan dan kawalan kualiti: Piawaian TS 10880 memerlukan pengilang untuk menghasilkan mengikut sistem pengurusan kualiti dan untuk memperakui pematuhan produk mereka kepada piawaian yang ditetapkan oleh TSE.

Sambungan pengembangan adalah penting untuk operasi sistem paip yang tahan lama dan selamat. Piawaian TS 10880 memastikan ketekalan dan kebolehpercayaan dalam reka bentuk dan proses pembuatan komponen ini. Beberapa faedah utama mereka dalam industri termasuk:

  • Kebolehpercayaan sistem: Reka bentuk dan pembuatan sambungan pengembangan yang betul membantu mengelakkan kegagalan dalam sistem paip.
  • Penjimatan kos: Sambungan pengembangan yang mematuhi piawaian mengurangkan kos penyelenggaraan dan pembaikan serta memanjangkan hayat sistem.
  • Keselamatan alam sekitar dan pekerjaan: Ujian kebocoran dan ketahanan menghalang kebocoran berbahaya dan meminimumkan risiko alam sekitar dan kemalangan pekerjaan.
  • Keserasian antarabangsa: Piawaian TS 10880 telah disediakan dengan mematuhi piawaian antarabangsa dan oleh itu memberikan kelebihan daya saing dalam eksport.

Sambungan pengembangan yang mematuhi piawaian TS 10880 digunakan secara meluas dalam bidang berikut:

  • Loji kuasa: Dalam saluran paip wap dan air panas untuk menyerap pengembangan haba.
  • Loji petrokimia: Untuk kawalan getaran dan pergerakan dalam sistem perpaipan yang mengangkut bahan kimia.
  • Sistem HVAC: Untuk memberikan fleksibiliti dalam sistem pemanasan dan penyejukan.
  • Pengurusan air dan air sisa: Untuk mengurangkan getaran dan bunyi dalam sistem pam.

Kesimpulannya, piawaian TS 10880 adalah panduan penting untuk meningkatkan kebolehpercayaan dan kecekapan sistem paip industri. Dengan mengawal selia proses pemilihan bahan, reka bentuk, ujian dan penyelenggaraan, piawaian ini memberikan jaminan kualiti untuk kedua-dua pengeluar dan pengguna. Piawaian ini sentiasa dikemas kini untuk mencerminkan kemajuan teknologi dan keperluan alam sekitar dalam industri.

Organisasi kami, yang telah berkhidmat selama bertahun-tahun dan mengikuti perkembangan global dalam sains dan teknologi dengan teliti, menggunakan pasukan mahir dan infrastruktur yang luas untuk menjalankan ujian, pengukuran dan analisis dalam pelbagai bidang untuk perniagaan merentas semua sektor. Dalam konteks ini, kami juga menyediakan perkhidmatan ujian mengikut piawaian Sambungan Pengembangan TS 10880 - Sambungan Pengembangan Keluli untuk Talian Paip dan Pemasangan Gas.

WhatsApp