Spesifikasi BS 1224 untuk Salutan Elektroplatan Nikel dan Kromium

Standard "BS 1224 Specification for electroplating coating of nikel and chromium" yang dibangunkan oleh British Standards Institution (BSI) menerangkan keperluan untuk menentukan rupa, jenis, ketebalan, lekatan dan rintangan kakisan nikel dan kromium dalam proses penyaduran nikel (dengan primer kuprum jika perlu), dengan atau tanpa lapisan atas kuprum, aloi kuprum, keluli i, dengan atau tanpa lapisan atas kromium atau aloi mereka.

Penyaduran nikel ialah proses yang melibatkan penggantungan bahagian (pada wayar atau jig) dalam mandi kimia dan mengalirkan arus elektrik melaluinya. Proses ini menghasilkan tindak balas di mana nikel didepositkan secara elektrik ke bahagian, meningkatkan ketebalannya. Ketebalan standard yang digunakan dengan penyaduran nikel ialah 10-12 µm, tetapi beberapa pengubahsuaian boleh dibuat jika perlu. Proses ini boleh digunakan pada bahagian keluli dan tembaga, dan beberapa bahagian aluminium juga boleh dilakukan. Penyaduran nikel boleh ditawarkan dalam kemasan berkilat atau matte, dengan kemasan tong juga tersedia.

Kelebihan utama penyaduran nikel ialah:

Pelbagai pilihan warna pasif tersedia
Menyediakan rintangan kakisan yang sangat baik
Menyediakan asas yang baik untuk mengecat dan salutan serbuk
Sekatan pilihan mematuhi arahan bahan berbahaya (ROHS) tersedia
Boleh memberikan penampilan hiasan

BS 1224 ialah piawaian British yang menentukan sifat salutan saduran nikel dan kromium yang digunakan pada pelbagai permukaan, biasanya digunakan untuk meningkatkan rintangan kakisan, kekerasan permukaan dan penampilan hiasan. Piawaian ini digunakan terutamanya dalam industri di mana permukaan yang tahan lama, tahan kakisan dan menyenangkan dari segi estetik adalah penting, seperti automotif, barangan pengguna, paip dan perkakasan seni bina.

Objektif utama piawaian ini ialah:

Seragamkan ketebalan dan komposisi salutan.
Untuk memastikan ketahanan kakisan produk sesuai dengan persekitarannya.
Untuk meningkatkan kualiti estetik dengan menentukan permukaan dan keadaan permukaan yang boleh diterima.
Untuk memastikan ketahanan dan prestasi dari semasa ke semasa, termasuk ketahanan terhadap haus dan kekotoran.

Ciri-ciri utama standard BS 1224 ialah:

Struktur salutan: Piawaian ini menentukan struktur berlapis yang terdiri daripada:
- Lapisan asas nikel: Nikel menyediakan rintangan kakisan utama. Lapisan nikel boleh menjadi satu lapisan atau dua lapis (berganda)—satu dengan nikel separa terang dan satu lagi dengan nikel terang untuk prestasi kakisan yang lebih baik.
- Lapisan atas kromium: Lapisan kromium yang nipis, keras dan berkilat melindungi nikel daripada ternoda dan meningkatkan rintangan hausnya.
Keperluan ketebalan: Piawaian ini menggariskan kelas ketebalan salutan yang berbeza bergantung pada pendedahan alam sekitar:
- Kelas 1: Tugas berat (cth. komponen luaran automotif)
- Kelas 2: Tugas sederhana (cth. lekapan dalaman)
- Kelas 3: Tugas ringan (cth. barang hiasan dengan dedahan rendah)

Setiap gred mempunyai keperluan ketebalan minimum untuk kedua-dua lapisan nikel dan kromium untuk memastikan prestasi yang betul.

Syarat perkhidmatan: Piawaian ini menetapkan syarat perkhidmatan berikut mengikut keterukan alam sekitar:
- SC1 (cahaya): Dalaman, penggunaan kering (cth. injap radiator)
- SC2 (sederhana): Kadangkala lembap di dalam (cth. lekapan pancuran mandian)
- SC3 (teruk): Penggunaan luar dalam keadaan biasa
- SC4 (sangat teruk): Kakisan luar yang tinggi (cth., pendedahan garam, hujan asid, bahagian kereta)

Piawaian ini menentukan untuk setiap keadaan perkhidmatan dan substrat:

Ketebalan nikel minimum: 10µm (SC1) hingga 40µm (SC4) dalam keluli, biasanya 30µm nikel dalam loyang.
Ketebalan krom adalah nominal 0,3 µm tanpa mengira keadaan perkhidmatan.
Secara pilihan, jika menggunakan lapisan kuprum (lebih kurang 20µm), ketebalan nikel boleh dikurangkan (lebih kurang 30µm pada keluli)

Jadual khusus perkhidmatan meliputi gabungan substrat dan sistem lapisan, contohnya, keluli dengan pilihan tembaga + nikel + kromium atau nikel sahaja.

Bahan substrat: Walaupun piawaian ini memfokuskan pada salutan, ia secara amnya mengandaikan bahawa substrat ialah: keluli, aloi zink (cth. tuangan), dan aloi kuprum dan kuprum. Penyediaan permukaan substrat (pembersihan, penggilap, dan mungkin lapisan bawah) adalah penting untuk lekatan dan ketahanan yang berkesan.

Piawaian BS 1224 termasuk peruntukan berikut untuk ujian kakisan dipercepatkan:

Ujian semburan garam neutral: Mensimulasikan pendedahan jangka panjang kepada persekitaran sarat garam untuk menilai prestasi salutan.
Penilaian mikroporositi dan retakan mikro: Kromium secara semula jadi mikroporous atau retak mikro; ujian memastikan bahawa liang atau retak berada dalam had yang boleh diterima untuk mengelakkan kakisan.

Aplikasi salutan yang mematuhi piawaian ini termasuk:

Bahagian automotif: Bampar, jeriji dan kemasan.
Lekapan paip: Faucet dan kepala pancuran mandian.
Perabot dan kelengkapan: Pemegang, engsel dan hiasan hiasan.
Elektronik pengguna: Butang, bezel dan pemegang.

Piawaian BS 1224 meliputi penyaduran nikel (berpotensi pada pelapik tembaga) dan kromium, yang merupakan pilihan atau wajib bergantung pada aplikasi:

Keluli atau besi
Aloi tembaga atau zink
Tembaga dan aloinya
Aloi aluminium

Standard ini alamat:

Penampilan permukaan dan kemasan
Lekatan pada substrat
Ketebalan salutan
Ujian rintangan kakisan
Keperluan komposisi lapisan dan kualiti

Piawaian BS1224 mengandungi lampiran terperinci yang menyatakan:

Pengukuran koulometrik atau mikroskopik ketebalan lapisan kromium.
Ujian lekatan (fail, pelindapkejutan).
Ujian kemuluran.
Jual semburan garam, garam asetik dan ujian kakisan Corrodkote (ujian dipercepatkan yang digunakan untuk menentukan rintangan kakisan salutan salutan elektrik).
Kriteria pemeriksaan untuk retak atau mikroporositi lapisan krom.

Hasilnya, BS 1224 menyediakan rangka kerja yang boleh dipercayai untuk spesifikasi dan penilaian salutan saduran nikel dan kromium, mengimbangi kedua-dua sifat perlindungan dan estetik. Penggunaan meluasnya memastikan konsistensi dalam kualiti dan prestasi merentas industri. Pengilang dan pereka bentuk bergantung pada piawaian ini untuk memastikan produk mereka dapat menahan keadaan persekitaran yang disasarkan sambil mengekalkan kemasan berkualiti tinggi.

Organisasi kami, yang telah menyokong perniagaan merentas semua sektor selama bertahun-tahun melalui pelbagai aktiviti ujian, pengukuran, analisis dan penilaian, mempunyai pasukan pekerja yang kukuh yang mengikuti perkembangan global dalam sains dan teknologi serta sentiasa meningkatkan diri mereka. Dalam konteks ini, kami juga menyediakan perkhidmatan ujian mengikut Spesifikasi BS 1224 untuk Salutan Penyaduran Nikel dan Chrome.